一种马桶刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种马桶刷装置。


背景技术：

2.现有的马桶刷装置的一般结构是：包括马桶刷和刷架，马桶刷包括刷柄，刷柄的下方具有连接头，连接头上设有用于刷马桶壁的刷头。其还存在的缺点在于：马桶刷不提供清洁液，目前的通常做法是将清洁液倒入马桶中，但是清洁液倒入马桶中后被马桶中的水稀释，清洁效果有待提高。现有技术中还没有一种能储存清洁液并且在使用时能将清洁液释放的马桶刷装置。


技术实现要素：

3.为了克服现有马桶刷装置的上述不足，本实用新型提供一种能储存清洁液并且在使用时能将清洁液释放的马桶刷装置
4.本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种马桶刷装置，包括马桶刷，所述的马桶刷包括刷柄、刷头，还包括刷架，所述的刷架包括用于盛放清洁液的清洁液腔、放置所述马桶刷的刷头的刷头腔；
5.所述的刷头内具有储藏清洁液的储液腔，所述的储液腔内设有缓释机构，所述的刷头放入所述的刷头腔中后所述的储液腔低于所述清洁液腔的底面；
6.所述的刷架中设有进液管路，所述的进液管路上设有阀装置，所述进液管路的第一端联通所述的清洁液腔，所述的刷头放入所述的刷头腔中后所述进液管路的第二端联通所述的储液腔，打开所述的阀装置后在液位差的作用下所述清洁液腔中的清洁液进入所述的储液腔中；
7.所述的刷柄上设有向所述的储液腔内鼓气的鼓气装置，所述的刷头上设有释放口，所述的鼓气装置向储液腔内鼓气后在气压作用下储液腔中的清洁液通过所述的缓释机构和释放口释放至所述的刷头外。
8.进一步，所述的刷头与所述的刷柄分体设置；所述的刷柄内设有用于驱动所述刷头旋转的马达、给马达供电的电源、控制马达运行的线路板，所述的电源与所述的马达分别与所述的线路板连接。
9.进一步，所述的储液腔与所述的刷头连接，从而马达驱动所述的刷头旋转时所述的储液腔随之旋转。或者：所述的储液腔与所述的刷头分体设置，从而马达驱动所述的刷头旋转时所述的储液腔静止。
10.进一步，所述的阀装置为设于所述进液管路上的电磁阀；或者所述的阀装置为设于所述进液管路上的手动阀，所述的手动阀与用于驱动其开闭的驱动机构连接。或者所述的阀装置为设于所述进液管路的第二端的乳液泵，所述的刷头放入所述的刷头腔中后，所述的乳液泵被所述的刷头下压从而乳液泵被打开，移开所述的刷头后所述的乳液泵在自身弹性力的作用下自动关闭。
11.马达驱动所述的刷头旋转时所述的储液腔随之旋转时，所述的刷头内有位于所述储液腔下方的进液管件，所述的刷头放入所述的刷头腔中后该进液管件的下端与所述的乳液泵连通并相抵触，所述进液管件的上端穿入储液腔中，所述的缓释机构设于所述进液管件的上端管口上；
12.所述进液管件的侧壁上设有进液孔，所述的刷头未下压时所述的进液孔位于所述储液腔的下方，所述的刷头下压第一距离后所述的进液孔位于所述的储液腔内，所述的刷头继续下压，通过进液管件按压所述的乳液泵，从而打开所述的乳液泵，所述清洁液腔内的清洁液经由进液管路、乳液泵、进液管件、进液管件上的进液孔流入储液腔中；
13.不再按压所述刷头后，马桶刷上升，所述进液管件上的进液孔再次位于所述储液腔的下方。
14.进一步，所述进液管件上端设有第一密封环；所述的第一密封环位于所述的储液腔中，马桶刷未下压时所述的第一密封环与所述的储液腔的底面之间形成密封，所述的缓释机构设于所述的第一密封环上。
15.进一步，所述的进液管件上设有按压部，所述的乳液泵上设有承压部，所述的按压部与所述的承压部抵触，马桶刷下压至第一距离后继续下压按压部，按压部将承压部下压从而按压所述的乳液泵。
16.进一步，所述的按压部设于所述进液管件的外侧面上。
17.进一步，所述的按压部内设有与储液腔对应的凸肩，所述刷头下压至储液腔与凸肩抵触后继续下压带动按压部下压，进而推动承压部下压。
18.进一步，所述的按压部具有容纳腔，所述的容纳腔内设有第一弹性装置，所述第一弹性装置的弹性力小于所述乳液泵自身的弹性力，所述第一弹性装置的下端顶在容纳腔上，所述第一弹性装置的上端顶在所述的储液腔上,在第一弹性装置的作用下，所述的储液腔具有上升的趋势。
19.马达驱动所述的刷头旋转时所述的储液腔静止时，所述的储液腔与所述刷柄的连接；
20.所述的储液腔中具有旋转件，所述旋转件的上部与所述的马达连接，所述旋转件的下部与所述的刷头连接；
21.所述的旋转件具有上部的过流腔和下部的插入腔，所述的过流腔侧壁上开设有中孔，所述的过流腔和插入腔中设有升降管，所述的缓释机构设于所述升降管的上端，所述的升降管上开设有内孔，所述的过流腔内设有作用于所述升降管的第二弹性件且第二弹性件的弹性力小于所述乳液泵自身的弹性力，在所述第二弹性件的作用下所述的升降管处于低位，此时所述的内孔位于所述过流腔的下方，且所述的过流腔与所述的升降管之间密封；释放清洁液时在气压作用下储液腔中的清洁液通过所述的缓释机构释放至所述的升降管并最终流出所述的刷头；
22.所述的刷头下压时所述的乳液泵与所述的升降管连通并将所述的升降管上顶，此时所述的过流腔与所述的升降管之间解除密封，且所述的内孔位于所述的过流腔中；所述的升降管进一步上升至与所述旋转件的上端面相顶时继续下压所述的刷头，所述乳液泵自身的弹性力被克服从而被下压从而打开所述的乳液泵，所述清洁液腔中的清洁液经进液管路、乳液泵、升降管、升降管的内孔、过流腔、过流腔上的中孔流入储液腔中。
23.进一步，所述的储液腔中设有旋转腔，所述旋转件的过流腔位于所述的旋转腔中，所述旋转腔的侧面上开设有外孔，所述清洁液腔中的清洁液经进液管路、乳液泵、升降管、升降管的内孔、过流腔、过流腔上的中孔、旋转腔上的外孔流入储液腔中。
24.进一步，所述的过流腔和所述的插入腔之间具有密封台阶，所述升降管的上端设有位于所述过流腔中的第二密封环，所述的缓释机构设于所述的第二密封环上；
25.在所述的第二弹性件的作用下所述的升降管处于低位时，所述的第二密封环与所述的密封台阶相抵，将所述的过流腔密封。
26.进一步，所述第二密封环的下端面上设有第二密封圈，所述的升降管处于低位时所述的第二密封环以所述的第二密封圈与所述的密封台阶相抵。
27.进一步，所述的升降管与所述的插入腔之间设有防溢密封圈。
28.进一步，所述旋转件的过流腔的外侧壁与所述的旋转腔之间设有上密封圈和下密封圈，所述的外孔位于所述的上密封圈和下密封圈之间。
29.进一步，所述的刷头具有从释放口向上延伸的释放通道；
30.所述的旋转件包括位于所述旋转腔内的外套、套于所述外套中的内套，所述的马达与所述的外套连接，所述的内套包括包括位于所述外套内且与之连接的上套、插入所述刷头的释放通道中的下套，所述上套内的空间形成所述的过流腔，所述的下套与所述的释放通道之间连接从而旋转件与刷头可同步旋转；
31.所述的中孔包括开设在所述外套上的第一中孔、开设在所述上套上的第二中孔。
32.进一步，所述释放通道的内侧壁和/或所述下套的外侧壁上设有牙纹，所述的释放通道和所述的下套之间通过所述的牙纹咬合。
33.进一步，所述外套的内侧壁设有定位筋，所述上套的外侧壁设有定位槽，所述的定位筋插入所述的定位槽中；或者所述外套的内侧壁设有定位槽，所述上套的外侧壁设有定位筋，所述的定位筋插入所述的定位槽中。
34.进一步，所述的上套和所述的外套之间具有过流间隙。或者：所述的上套和所述的外套之间紧密配合，所述的第一中孔正对所述的第二中孔。
35.进一步，所述的刷柄的下端设有马达腔，所述的马达位于所述的马达腔中，所述的储液腔与所述的马达腔连接。
36.进一步，所述的刷柄包括上手柄和下手柄，所述的上手柄和下手柄之间可拆卸连接；
37.所述的电源、线路板设于所述的上手柄中，所述的马达设于所述的下手柄中，所述的线路板上设有上插针，所述的下手柄中设有下插针，所述的上手柄和下手柄连接后所述的上插针与所述的下插针接触，所述的下插针通过导线与所述的马达连接。
38.进一步，所述的电源为可充电电源，所述的线路板上设有充电插口。
39.进一步，所述的鼓气装置包括位于所述刷柄内的气囊，所述的刷柄上设有用于按压所述气囊的按压机构，通过所述的按压机构按压所述的气囊吹气。
40.进一步，所述的气囊通过导气管与所述的储液腔连通。
41.进一步，所述的清洁液腔包括凹腔和盛放清洁液的清洁液瓶，所述的清洁液瓶与所述的凹腔可拆卸连接。
42.进一步，所述清洁液瓶的瓶口朝下，所述清洁液瓶的瓶口通过密封纸密封；所述进
液管路的第一端设有刺破机构，所述的清洁液瓶装入所述的凹腔中后所述的刺破机构将所述的密封纸刺破。
43.进一步，所述刷柄的下部和所述的刷头腔之间还设有锁定机构，所述的刷头放入所述的刷头腔中后通过所述的锁定机构将所述的刷头定位。
44.进一步，所述刷头腔的底面开设有排液口。
45.进一步，所述刷头包括本体和包裹在所述本体外的刷体，所述刷体的外侧设有擦拭部，所述的擦拭部包括若干条条形的擦拭片，所述擦拭片的一侧为固定侧另一侧为自由侧，所述擦拭片的固定侧与所述的刷体固定。
46.进一步，各擦拭片平行布置。
47.进一步，所述的擦拭片由所述刷体的外侧的上端向下延伸至所述刷体的外侧的下端。
48.进一步，所述的擦拭片由上自下具有弧形弯曲部。
49.本实用新型的有益效果在于：刷头内设有用于储藏清洁液的储液腔，在刷洗马桶时，鼓气装置向储液腔内鼓气后在气压作用下储液腔中的清洁液可释放出去，达到在刷洗马桶时实时释放清洁液的目的，尤其是在比较脏的地方释放清洁液，可达到彻底清污效果。
附图说明
50.图1是本实用新型的结构示意图。
51.图2是马桶刷的外形图。
52.图3是实施例一的剖视图。
53.图4是实施例一中乳液泵未打开时的剖视图。
54.图5是图4中a部分的局部放大图。
55.图6是实施例一中乳液泵打开进液时的剖视图。
56.图7是图6中b部分的局部放大图。
57.图8是缓释片的结构示意图。
58.图9是清洁液腔和刷头腔的结构示意图。
59.图10是另一角度的清洁液腔和刷头腔的结构示意图。
60.图11是马桶刷的剖视图。
61.图12是马桶刷的爆炸图。
62.图13是按压机构的爆炸图。
63.图14是上手柄和线路板的爆炸图。
64.图15是实施例一中储液腔、旋转件、升降管的爆炸图。
65.图16是实施例一中储液腔、旋转件、升降管的另一角度的爆炸图。
66.图17是实施例一中储液腔、旋转件、升降管的另一角度的爆炸图。
67.图18是实施例二的剖视图。
68.图19是图18中c部分的局部放大图。
具体实施方式
69.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
70.实施例一，参照图1-17，一种马桶刷装置，包括马桶刷，所述的马桶刷包括刷柄1、刷头2，还包括刷架，所述的刷架包括用于盛放清洁液的清洁液腔3、放置所述马桶刷的刷头2的刷头腔4。
71.所述的刷头2内具有储藏清洁液的储液腔5，所述的储液腔5内设有缓释机构，所述的刷头2放入所述的刷头腔4中后所述的储液腔5低于所述清洁液腔3的底面，从而产生液位差，在液位差的作用下清洁液腔3中的清洁液可流入到储液腔5中。
72.所述的刷架中设有进液管路6，所述的进液管路6上设有阀装置，所述进液管路6的第一端联通所述的清洁液腔3，所述的刷头2放入所述的刷头腔4中后所述进液管路6的第二端联通所述的储液腔5，打开所述的阀装置后在液位差的作用下所述清洁液腔3中的清洁液进入所述的储液腔5中。所述的阀装置可以是多种形式，例如可以为设于所述进液管路6上的电磁阀；或者所述的阀装置为设于所述进液管路6上的手动阀，所述的手动阀与用于驱动其开闭的驱动机构连接，手动阀可以是球阀，阀门等。下文还会结合说明书附图对另外一种阀装置进行详细阐述。
73.所述的刷柄1上设有向所述的储液腔5内鼓气的鼓气装置，所述的刷头2上设有释放口19，该释放口19一般设于刷头2的底面上，所述的鼓气装置向储液腔5内鼓气后在气压作用下储液腔5中的清洁液通过所述的缓释机构和释放口19释放至所述的刷头2外。即本实用新型中的缓释机构，是具有缓释口的机构，在气压加压于储液腔5中的清洁液，从而强制释放口开放。本实施例中缓释机构为柔性的缓释片7，可以为橡胶材质或硅胶材料等，在缓释片7上开设有缓释缝8，缓释缝8可以是一条缝隙，也可以是是十字形缝隙等，在未加压情况下，清洁液不会从缓释缝8中漏出，在气压加压情况下，缓释缝8张开，从而可实现清洁液的释放。当然，该缓释机构还可以采用气压结构形式，例如该缓释机构为鸭嘴阀，在未加压情况下，清洁液不会从鸭嘴阀漏出，在气压加压情况下，鸭嘴阀的阀口张开，从而可实现清洁液的释放。
74.本实施例中，所述的刷头2与所述的刷柄1分体设置。所述的刷柄1内设有用于驱动所述刷头旋转的马达9、给马达9供电的电源10（一般为电池）、控制马达9运行的线路板11，所述的电源10与所述的马达9分别与所述的线路板11连接。通过马达9驱动刷头2旋转，在刷马桶时旋转的刷头2可取得更好的刷洗效果。
75.本实施例中，所述的储液腔5亦与所述的刷头2分体设置，从而马达驱动所述的刷头2旋转时所述的储液腔5静止，以防止储液腔5旋转时将储液腔中的清洁液甩出。在本实施例中，所述的储液腔5与所述刷柄1的连接，从而得以固定。
76.本实施例中，所述的阀装置为设于所述进液管路6的第二端的乳液泵12，所述的刷头2放入所述的刷头腔4中后，所述的乳液泵12被所述的刷头2下压从而乳液泵12被打开，移开所述的刷头2后所述的乳液泵12在自身弹性力的作用下自动关闭。乳液泵12是现有技术中的常规技术手段，其自身具有弹性力，在外力作用下下压时乳液泵打开，撤销外力后在自身弹力作用下自动关闭，例如中国专利cn2371382y、cn2371155y、cn2493753y、cn2497877y、cn2508866y、cn2533089y、cn2509115y、cn100537374c、cn200948448y等均公开了乳液泵的结构，在各大搜索引擎或抖音中搜索“乳液泵”亦都详细介绍了乳液泵的结构及工作原理，在阿里巴巴旗下的1688.com上输入乳液泵亦可购买到现成的乳液泵产品。
77.本实施例中，清洁液腔3中的清洁液进入储液腔5中的具体方式以及清洁液从储液
腔5中释放的具体方式为：所述的储液腔5中具有旋转件13，所述旋转件13的上部与所述的马达9连接，所述旋转件13的下部与所述的刷头2连接，从而马达9通过旋转件13带动刷头2旋转。所述的旋转件13具有上部的过流腔14和下部的插入腔1，所述的过流腔14侧壁上开设有中孔，所述的过流腔14和插入腔15中设有升降管16，所述的缓释片7覆盖于所述升降管16的上端，所述的升降管16上开设有内孔17，所述的过流腔14内设有作用于所述升降管16的第二弹性件18（一般采用弹簧的形式），且第二弹性件18的弹性力小于所述乳液泵12自身的弹性力，在所述第二弹性件18的作用下所述的升降管16处于低位，此时所述的内孔17位于所述过流腔14的下方，且所述的过流腔14与所述的升降管16之间密封。由于过流腔14上开设有中孔，因此储液腔5中的清洁液通过中孔流入到过流腔14中，释放清洁液时在气压作用下储液腔5中的清洁液通过所述的缓释片7上的缓释缝8释放至所述的升降管16并最终从释放口19流出所述的刷头2。
78.所述的刷头2下压时所述的乳液泵12与所述的升降管16连通并将所述的升降管16上顶，此时所述的过流腔14与所述的升降管16之间解除密封，且所述的内孔17位于所述的过流腔14中；进一步下压刷头2，所述的升降管16进一步上升至与所述旋转件13的上端面相顶时继续下压所述的刷头2，所述乳液泵12自身的弹性力被克服从而被下压从而打开所述的乳液泵12，所述清洁液腔3中的清洁液经进液管路6、乳液泵12、升降管16、升降管的内孔17、过流腔14、过流腔14上的中孔流入储液腔5中。
79.本实施例中，所述的过流腔14和所述的插入腔15之间具有密封台阶20，所述升降管16的上端设有位于所述过流腔14中的第二密封环21，所述的缓释片7覆盖在所述的第二密封环21上；在所述的第二弹性件18的作用下所述的升降管16处于低位时，所述的第二密封环21与所述的密封台阶20相抵，从而将所述的过流腔14密封。为了取得更好的密封效果，可在所述第二密封环21的下端面上设有第二密封圈，所述的升降管16处于低位时所述的第二密封环21以所述的第二密封圈与所述的密封台阶20相抵，通过所述的第二密封圈来实现更好的密封效果。
80.本实施例中，所述的储液腔5中还设有旋转腔22，所述旋转件13的过流腔14位于所述的旋转腔22中，所述旋转腔22的侧面上开设有外孔23，进液时所述清洁液腔3中的清洁液经进液管路6、乳液泵12、升降管16、升降管的内孔17、过流腔14、过流腔14上的中孔、旋转腔22上的外孔23流入储液腔5中。而在不进液状态下，由于过流腔14上开设有中孔、旋转腔22的侧面上开设有外孔23，因此储液腔5中的清洁液通过外孔23和中孔流入到过流腔14中。
81.本实施例中，所述旋转件13的过流腔14的外侧壁与所述的旋转腔22之间设有上密封圈24和下密封圈25，所述的外孔23位于所述的上密封圈24和下密封圈25之间，从而防止清洁液在过流腔14的外侧壁和旋转腔22的内壁之间产生泄露。
82.本实施例中，所述的升降管16与所述的插入腔15之间设有防溢密封圈26，防止清洁液从升降管16与插入腔15之间产生泄露。
83.本实施例中，所述的刷头2具有从释放口向上延伸的释放通道；所述的旋转件13包括位于所述旋转腔22内的外套27、套于所述外套27中的内套28，所述的马达9与所述的外套27连接，所述的内套28包括包括位于所述外套27内且与之连接的上套29、插入所述刷头的释放通道中的下套30，所述上套29内的空间形成所述的过流腔14，所述的下套30与所述的释放通道之间连接从而旋转件13与刷头2可同步旋转；所述的中孔包括开设在所述外套27
上的第一中孔31、开设在所述上套29上的第二中孔32。
84.本实施例中，所述释放通道的内侧壁和/或所述下套30的外侧壁上设有牙纹，所述的释放通道和所述的下套30之间通过所述的牙纹咬合。当然还可以采用螺纹连接、通过螺钉或铆钉连接、粘接等方式来实现释放通道和下套30之间的连接。
85.本实施例中，所述外套27的内侧壁设有定位筋33，所述上套29的外侧壁设有定位槽34，所述的定位筋33插入所述的定位槽34中，从而实现外套27和上套29的连接。或者所述外套的内侧壁设有定位槽，所述上套的外侧壁设有定位筋，所述的定位筋插入所述的定位槽中。当然还可以采用螺纹连接、通过螺钉或铆钉连接、粘接等方式来实现外套和上套的连接。
86.所述的上套29和所述的外套27之间可以具有过流间隙，有益效果是储液腔5中的清洁液可以从第一中孔31经过流间隙再进过第二中孔32进行流动，此时第一中孔31可以不正对第二中孔32，这样对装配来说比较简便。当然所述的上套29和所述的外套27之间也可以是紧密配合，此时所述的第一中孔32须正对所述的第二中孔32。
87.本实施例中所述的刷柄的下端设有马达腔75，所述的马达9位于所述的马达腔75中，此时所述的储液腔5可以与所述的马达腔75连接从而实现固定。
88.本实施例中所述的刷柄1包括上手柄35和下手柄36，所述的上手柄35和下手柄36之间可拆卸连接，可减小包装时包装盒的高度。所述的电源10、线路板11设于所述的上手柄35中，所述的马达9设于所述的下手柄36中，所述的线路板11上设有上插针37，所述的下手柄36中设有下插针38，所述的上手柄35和下手柄36连接后所述的上插针37与所述的下插针38接触，所述的下插针38通过导线39与所述的马达9连接。可以在上手柄35内设插槽40，线路板11插入插槽40中，便于线路板11的安装。
89.上插针37和下插针38的形式只是用于描述线路板的电连接，并非严格局限于“针形”。例如上插针37可以是线路板11本身下部的插脚，在插脚上设有导电层；下插针38可以是下插脚，在下插脚上设有导电层；或者上插针37为导电插套，下插针38插入导电插套中等。上插针37和下插针38之间可以是侧面解除，也可以是端部接触。
90.上手柄35和下手柄36之间的可拆卸连接方式有多种，可以是卡扣连接，也可以采用螺钉连接，也可在上手柄上设插片在下手柄上设插槽，将插片插入插槽中。本实施例中，所述下手柄36的外侧壁上设有下扣块41，所述的上手柄25的内侧壁上设有上扣块42，上手柄35套到下手柄36上时，所述的上扣块42由上自下越过所述的下扣块41后，上手柄35即不可再向上脱出，需要拆卸时向上拉上手柄35，所述的上扣块42由下自上越过所述的下扣块41后即可实现上手柄35和下手柄36的拆卸。为了使上扣块42顺利越过下扣块41，下扣块41的上下两端面最好设置为斜面。另外，可在下手柄36上设弹性瓣片43，下扣块41设于该弹性瓣片43上，弹性瓣片43具有弹性，在上扣块42越过下扣块41时弹性瓣片43可向内变形，利于上扣块42顺利越过下扣块41。同时，可以在下手柄36上设内凹部44，所述的弹性瓣片43设于该内凹部44上，上手柄35上设有下垂的垂耳45，上扣块42设于垂耳45的内侧壁上，上手柄35和下手柄35相套后，垂耳45的下端与内凹部44的下端面相抵，以对上手柄35的下套行程形成限制，此时上扣块42刚好越过下扣块41，从而防止上扣块42和下扣块41在上下竖向方向上形成移动空隙而产生上手柄35的松动现象。
91.本实施例中所述的电源10为可充电电源，所述的线路板11上设有充电插口46，需
要充电时只需要将上手柄35拆卸下来进行充电，而不需要带着刷头2进行充电，更方便卫生。
92.本实施例中，上手柄35包括上手柄体47和盖设在上手柄体47上的盖帽48，充电插口46可从盖帽48上伸出。可以在上手柄体47的下部设定位板49，线路板11的下部压在定位板49上，一方面限位，另一方面也是定位。另外，可以在上手柄体47内设有电源架，电源10的下端支撑在电源架上，可在盖帽48上设向下延伸的压板50，盖帽安装好后压板50压在电源上，防止电源晃动。
93.本实施例中，所述的鼓气装置包括位于所述刷柄1内的气囊51，所述的刷柄1上设有用于按压所述气囊51的按压机构，通过所述的按压机构按压所述的气囊51吹气，从而可产生更大的气量。按钮机构可以是设有手柄上的按钮52，将按钮52向内压即可按压所述的气囊51，最好是在刷柄1上设两个按钮52，这样就可以从气囊51的两侧同时按压气囊51，产生更大的气量。按钮52可以穿设在所述的手柄上，其可以包括外按钮片53和内按钮片54，内按钮片54位于刷柄内用于作用于气囊51上，其可以具有较大的面积，以较大幅度的实现对气囊51的按压，内按钮片54和外按钮片53之间可以采用卡扣连接的形式。当然按钮52还可以设置为柔性可变形的柔性部，之间将该柔性部向内按压变形后按压到气囊51，也可使得气囊51向外吹气。本实施例中所述的气囊51通过导气管与所述的储液腔5连通，更直接精确的将气体鼓入储液腔5内，清洁液的释放效果更好。具体的，可以在马达腔75上设接气管80，接气管80与储液腔5联通，导气管的一端连通接气管80，另一端连通气囊51。
94.当然鼓气装置也可采用其他结构形式，可以不在刷柄内设气囊，例如在刷柄上设柔性可变形的柔性部，之间将该柔性部向内按压变形也可向储液腔5内鼓气。
95.本实施例中，所述的清洁液腔3包括凹腔55和盛放清洁液的清洁液瓶56，所述的清洁液瓶56与所述的凹腔55可拆卸连接，便于在清洁液使用完后进行更换。清洁液瓶56和凹腔55之间的可拆卸连接最佳方式为螺纹连接，当然也可以采用卡扣连接等方式。
96.本实施例中所述清洁液瓶56的瓶口朝下，所述清洁液瓶56的瓶口通过密封纸密封；所述进液管路的第一端设有刺破机构57，所述的清洁液瓶56装入所述的凹腔55中后所述的刺破机构57将所述的密封纸刺破，刺破机构可以是刺破顶头等结构。采用这种结构，在安装清洁液瓶56时就可避免因清洁液瓶56瓶口倒置而导致的清洁液漏出。
97.本实施例中，所述刷柄1的下部和所述的刷头腔4之间还设有锁定机构，所述的刷头2放入所述的刷头4腔中后通过所述的锁定机构将所述的刷头2定位，等待一段时间后储液腔5中即存储了一定量的液体，在这段等待的时间段内由于锁定机构的作用，马桶刷一直保持向下压的状态，不需要用手按住。本实施例中锁定机构的具体结构形式为：在刷柄1的下端设有凸出的锁块58，在刷头腔的上缘设有锁槽，所述的锁槽包括竖向锁口59、与该竖向锁口59联通的横向锁口60，所述的锁块58从所述的竖向锁口59进入后对准横向锁口60，然后旋转后锁块58进入到横向锁口60中即可锁定。
98.本实施例中，所述刷头腔4的底面开设有排液口61，意外漏出的清洁液可通过该排液口61排出。
99.本实施中，所述刷头2包括本体62和包裹在所述本体62外的刷体63，刷体63可以是刷子等形式。
100.作为一种优选的方案所述刷体63的外侧设有擦拭部，所述的擦拭部包括若干条条
形的擦拭片64，所述擦拭片64的一侧为固定侧另一侧为自由侧，所述擦拭片64的固定侧与所述的刷体63固定，通常刷体63和擦拭片64一体成型，可采用tpr材料等。采用擦拭片64的形式在清洁时对马桶壁具有刮的效果，可取得更好的清洁效果。各擦拭片64最好是平行布置，且所述的擦拭片64最好是由所述刷体63的外侧的上端向下延伸至所述刷体63的外侧的下端，竖向延伸的擦拭片64可大面积的对马桶壁进行清洁。
101.作为一种优选的方案，所述的擦拭片64由上自下具有弧形弯曲部，该弧形弯曲部可以只有一处，也可以是多处，具有弧形弯曲部的擦拭片可取得更好的清洁效果。
102.作为一种优选的方案，所述擦拭片的自由侧的外缘其厚度变小，以取得更好的对马桶壁进行刮的效果。
103.实施例二，参照图1、2、8、9、10、12、13、14、18、19，本实施例中，所述的储液腔5与所述的刷头2连接，从而马达9驱动所述的刷头2旋转时所述的储液腔5随之旋转。在本实施例中，储液腔5直接与刷头2的本体62一体成型，马达9与储液腔5连接，其具体连接方式可以是：在储液腔5中设连接头63，该连接头65与马达9的输出端连接，该连接头63还可以作为储液腔5的堵头使用。为了方便与马达9连接，连接头65可以向上延伸出连接柱66，马达9的输出端与连接柱66连接。
104.与实施例一样，所述的阀装置可以为设于所述进液管路6上的电磁阀；所述的阀装置也可以为设于所述进液管路6上的手动阀，所述的手动阀与用于驱动其开闭的驱动机构连接。所述的阀装置也可以为设于所述进液管路6的第二端的乳液泵12，所述的刷头2放入所述的刷头腔4中后，所述的乳液泵12被所述的刷头2下压从而乳液泵12被打开，移开所述的刷头2后所述的乳液泵12在自身弹性力的作用下自动关闭。
105.本实施例中，具体的进液和释放清洁液的结构方式为：所述的刷头2内有位于所述储液腔下方的进液管件67，所述的刷头2放入所述的刷头腔4中后该进液管件67的下端与所述的乳液泵12连通并相抵触，所述进液管件67的上端穿入储液腔5中，所述的缓释片7设于所述进液管件67的上端管口上。
106.所述进液管件67的侧壁上设有进液孔68，所述的刷头2未下压时所述的进液孔68位于所述储液腔5的下方，所述的刷头2下压第一距离后所述的进液孔68位于所述的储液腔5内，所述的刷头2继续下压，通过进液管件67按压所述的乳液泵12，从而打开所述的乳液泵12，所述清洁液腔3内的清洁液经由进液管路6、乳液泵12、进液管件67、进液管件67上的进液孔68流入储液腔5中。
107.不再按压所述刷头2后，马桶刷上升，所述进液管件67上的进液孔68再次位于所述储液腔5的下方。需要释放清洁液时通过鼓气装置向储液腔5内鼓气后在气压作用下储液腔5中的清洁液，通过所述的缓释片7从进液管件67排出并由释放口19释放至所述的刷头2外，最好将进液管件67和释放口19正对设置，这样清洁液的释放会很顺畅。在本实施例中，最好将连接柱66设置为空心并贯通连接头65，然后在连接柱66的侧壁上开设进气孔69，鼓气时气体通过进气孔69进入到空心部并最终进入到储液腔5中。
108.本实施例中，所述的进液管件67上设有按压部70，所述的乳液泵12上设有承压部71，所述的按压部70与所述的承压部71抵触，马桶刷下压至第一距离后继续下压按压部70，按压部70将承压部71下压从而按压所述的乳液泵12。本实施例中所述的按压部70设于所述进液管件67的外侧面上，所述的按压部70内设有与储液腔5对应的凸肩72，所述刷头下压至
储液腔5与凸肩72抵触后继续下压带动按压部70下压，进而推动承压部71下压。本实施例中所述的按压部70具有容纳腔，所述的容纳腔内设有第一弹性装置73（一般为弹簧），所述第一弹性装置73的弹性力小于所述乳液泵12自身的弹性力，所述第一弹性装置73的下端顶在容纳腔上，所述第一弹性装置73的上端顶在所述的储液腔5上,在第一弹性装置73的作用下，所述的储液腔5具有上升的趋势。
109.本实施例中，所述进液管件67上端设有第一密封环74；所述的第一密封环74位于所述的储液腔5中，马桶刷未下压时所述的第一密封环74与所述的储液腔5的底面之间形成密封，所述的缓释片7设于所述的第一密封环74上。还可以在第一密封环74的下端面设第一密封圈，第一密封环74以第一密封圈与储液腔5的底面之间形成密封，密封效果更好。
110.其余结构和实施方式与实施例一相同，在此不再赘述。