专利名称：吸尘器打蜡抛光装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在吸尘器上使用的打腊抛光装置。
目前市面上出售的吸尘器只能从事吸尘作业。打腊抛光机有交、直流及交直流两用吸尘机三种，其动力采用交、直流电机或交直流转换电机，它只能从事打腊抛光作业。
本实用新型的目的是提供一种利用和收集吸尘器吸尘后的风力作动力。结构简单、工作可靠的吸尘器打腊抛光装置。
本实用新型是这样实现的，在吸尘器主机上包裹着一个集气筒，气集筒的小端与软管的一端联接，另一端与打腊抛光头的进气道连通，打腊抛光头的壳体内有叶轮和转轴，叶轮固装在转轴上，转轴套装在壳体内的轴承中，进气道处于壳体的位置为叶轮旋转的圆环形壳面上，并与叶轮的轴心线偏置或交叉。当吸尘器工作时，吸尘的风力经过滤后由集气筒收集，经软管进入和壳体进气道后吹击叶轮叶片带动转轴旋转，使打腊抛光头旋转而工作。
转轴至少分置成二根轴，它们分别套装在壳体内的轴承内，轴与轴之间用齿轮副衔接和传递动力。
转轴最好分置成三根轴，第一轴固装叶轮，第二轴为中间过渡轴，第三轴的伸出端固装打腊抛光头，它们分别套装在壳体内的轴承上，并由齿轮副衔接和传递动力。
附
图1为本实用新型一种基本型实施例的剖视图。
附图2为本实用新型打腊抛光另一种实施例的剖视图。
现结合附图就本实用新型的结构和工作原理详加说明本实用新型由吸尘器主机(13)，包裹在吸尘器主机(13)外围的集气筒(1)、软管(2)、打腊抛光头(3)组成，打腊抛光头有外壳(4)，在外壳(4)中有叶轮(5)，叶轮(5)固装在转轴(6)上，转轴(6)套装在壳体(4)中的轴承(7)中，进气道(8)处于壳体(4)的位置为叶轮(5)旋转而形成的圆环形壳面上，并与叶轮(5)的轴心线偏置或交叉，打腊抛光刷(9)固装在转轴(6)伸出壳体(4)的部位上。壳体(4)除进风道(8)及下端(即转轴伸出端的壳体面)有出风孔外，其余部份均为密封结构。当除尘器的主机工作时，由吸尘管道进来的风经除尘后，由包裹在吸尘器主机外的集气筒(1)收集后，经软管(2)从壳体(4)的进风道(8)内高速喷出，吹击叶轮(5)的叶片，由于进风道(8)和叶轮(5)的轴心线偏置或交叉，叶片能最有效地承接风力，迫使叶轮(5)和转轴(6)一道旋转，进而驱动打腊抛光刷(9)一道旋转而工作。进入壳体(4)的风吹击叶轮(5)的叶片后，从壳体(4)下部的出风口漏出。
转轴(6)还可以至少分置成二根轴，轴与轴之间由齿轮副衔接和传递动力，它们分别由壳体(4)内的轴承支承，第一轴与叶轮固装在一起，未轴与工作部件打腊抛光刷(9)固装在一起。如附图2所示，转轴(6)分置成轴(10)、轴(11)和轴(12)。叶轮装在轴(10)上，轴(11)为中间轴，打腊抛光刷(9)装在轴(12)伸出壳体(4)的部位上，轴(10)、轴(11)、轴(12)分别套装在壳体(4)内的轴承中，它们之间由几对齿轮副传动和衔接。这样叶轮(5)和打腊抛光刷(9)之间的速比，可根据实际情况进行设计和布置，各运动部件之间的关系更趋合理和完善。
本实用新型可以吸尘、打腊抛光同时进行，亦可以分别进行吸尘和打腊抛光作业。
本实用新型的材质可采用非金属材料，重量轻、价格便宜。
由于本实用新型结构简单、构思新颖、工作可靠，利用和收集吸尘器吸尘后的风力作为动力，扩大了吸尘器的使用范围，能节约电源做到了一机多用。
权利要求1.一种吸尘器打腊抛光装置，包括吸尘器主机、打腊抛光刷，其特征在于有一个包裹吸尘器主机(13)的集气筒(1)，集气筒(1)的小端与软管(2)的一端联接，软管(2)的另一端与打腊抛光头(3)的进气道(8)连通，打腊抛光头(3)有壳体(4)，在壳体(4)内有叶轮(5)和转轴(6)，叶轮(5)固定在转轴(6)上，转轴(6)套装在壳体(4)的轴承(7)中，进气道(8)处于壳体(4)上的部位为叶轮(5)旋转而形成的圆环形壳面中，并与叶轮(5)的轴心线偏置或交叉，打腊抛光刷(9)固装在轴(6)伸出壳体(4)的一端。
2.根据权利要求1所述的吸尘器打腊抛光装置，其特征在于转轴(6)至少分置成2根轴，它们分别由壳体(4)中的轴承支承，轴与轴之间有衔接传动的齿轮副。
3.根据权利要求2所述的吸尘器打腊抛光装置，其特征在于转轴(6)分置成轴(10)、轴(11)、轴(12)，叶轮(5)固定在轴(10)上，打腊抛光刷(9)固定在轴(12)的伸出端。
专利摘要本实用新型涉及一种在吸尘器上使用的打蜡抛光装置。它由包裹在吸尘器主机上的集气筒、软管、打蜡抛光头组成，打蜡抛光头的壳体内有叶轮和转轴，吸尘器吸尘后的风力经除尘由集气筒收集进入壳体后，驱动叶轮、转轴、打蜡抛光刷旋转而工作，它构思新颖、结构简单、工作可靠，扩大了吸尘器的工作范围。它可采用非金属材料制造，价格便宜，重量轻。
文档编号A47L13/30GK2250109SQ95237279
公开日1997年3月26日 申请日期1995年7月27日 优先权日1995年7月27日
发明者伏飞如 申请人:伏飞如