专利名称：新型漆刷的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及刷子，特别是涉及漆刷的改进，属刷类制品。
现有刷子由刷毛、铁皮及木柄构成，使用时，将刷子在漆里浸一下，然后在被漆家具上涂布，没有涂几下，刷子上的漆即被用完，刷子又回到漆里浸一下蘸上一些漆，再去漆未被漆到的部位，一个家具要完成油漆任务，要如此反复很多很多次。因此工效低，而且易把刷上蘸的漆滴落在地面和不需要漆的地方，导致刷区不清洁及漆的浪费。
本实用新型的目的是提供一种新型漆刷，使它具有工效提高，刷区清洁，减少漆的浪费的功能。
本实用新型的技术方案如下一种新型漆刷包括刷毛，其特征是漆剧还具有刷毛外壳，刷毛外壳下端连接刷毛，上端设内螺纹或卡口，外壳与其上方的储存体下端以螺纹或卡口连接，储存体下底中心设出口孔，上底中心有进口孔，该进口孔上设盖，刷毛外壳内设芯杆，该芯杆大小、形状与储存体出口孔相匹配。倒漆于储存体前，先将刷毛外壳与储存体连接，以堵住贮存体的出口孔，将漆倒入储存体中，再稍稍松开剧毛外壳，漆就会从储存体流向刷毛。
从本实用新型的结构描述可知，从储存体上底孔中将漆或其它涂料倒进储存体中，漆便会自动地从储存体出口孔中慢慢流向刷毛，这样边刷家具，边有漆从储存体中流到剧毛，因此免去了边刷边蘸漆的工序，同时漆也不会滴落在不需要漆的地面、家具上，提高了工效，节约漆等涂料，做到卫生清洁。
图1是本实用新型的第一个实施例——总体结构示意图。
图2是本实用新型的第二个实施例——总体结构示意图。
图3是本实用新型的第三个实施例——总体结构示意图。
下面根据附图对本实用新型作进一步的说明
图1是第一个实施例，它由盖(1)、储存体(5)、毛刷外壳(11)及刷毛构成。储存体上底进口孔，可倒入漆等涂料，储存体中间体积大，下方收缩便于握手，下底中间设圆锥形孔(10)，它与设于毛刷外壳上的圆锥形芯杆大小、形状相匹配，当毛刷外壳(11)向上拧进螺纹(9)或卡口卡紧时，芯杆与储存体的出口孔(13)紧配，出口孔(13)被堵住，漆等涂料不会从储存体流到毛刷外壳中，毛刷外壳上又设由二个出口孔(14)，当毛刷外壳与储存体松配时，芯杆(10)与出口孔(13)有间隙，漆等涂料会因自重从上面的出口孔(13)流到下方的毛刷外壳，再从毛刷外壳的出口孔(14)中流到刷毛(12)上，即可进行油漆，不需要将刷毛去漆桶中蘸许漆再漆，只要储存体中有漆，就可不间断地漆刷，直到被刷体刷完为止，刷完后，立即拧进刷毛外壳停止供漆。
图2是第二实施例，它由盖(1)、储存体盖(2)，与盖(1)及双向密封圈连成一体的吸液杆(4)，穿套在吸液杆(4)上工作压力簧(3)、储存体(5)、设在储存体内的弯曲形双向密封圈(6)、单向压簧(7)、设在出口孔(13)上方的单向阀阀芯(8)、芯杆(10)、毛刷外壳(11)及刷毛(12)构成，储存体中间膨大，二端收小，上、下底的中间各设孔一个，其中下底的孔(13)大小、形状与芯杆相匹配，芯杆的形状为圆形或方形。
该实施例的工作原理如下先把储存体的下部插入油漆中，后提升与盖(1)连接的吸液杆，因吸液杆又与双向密封圈连成一体，从而带动了双向密封圈上升，故在密封圈下方与单向阀阀芯之间造成真空，储存体外的漆被压入储存器内，吸液杆停止上升后，单向压簧(7)顶住阀芯(8)封住出口孔(13)，漆不会外流。当需要油漆时，将储存体与毛刷外壳螺接，螺纹前进到芯杆顶开单向阀阀芯时，漆便从储存体出口孔(13)，经毛刷外壳的出口孔(14)流到刷毛上，在流动过程中，由于储存体内漆量减少而出现真空状态，则因压力簧(3)的弹力与密封圈(6)的共同作用，把漆推向下方，实现漆连续流到刷毛上。该漆刷适用于平面屋顶涂漆。
图3是本实用新型的第三个实施例，它与第二个实施例的唯一区别在于双向密封圈(6)是直线形，在储存体的膨大部位可上、下位移。
权利要求1．一种新型漆刷，包括刷毛(12)，其特征在于还具有刷毛外壳(11)，刷毛外壳下端连接刷毛，上端设内螺纹(9)或卡口，外壳与上方的储存体(5)下端以螺纹或卡口连接，储存体上、下底中心各设一个进、出口孔，进口孔上设盖(1)，刷毛外壳内设芯杆(10)，该芯杆大小、形状与储存体下底的出口孔(13)相匹配。
2．按权利要求1所述新型漆刷，其特征在于吸液杆(4)二端与盖(1)及设于储存体内的双向密封圈(6)连成一体，吸液杆上套由一根工作压力簧(3)，另又在出口孔(13)上方设单向阀阀芯(8)及单向压簧(7)，在盖(1)与储存体(5)之间又设储存体盖(2)。
3．按权利要求1、2所述新型漆刷，其特征在于双向密封图呈直线形及弯曲形。
4．按权利要求1、2、所述新型漆刷，其特征在于芯杆(10)的形状呈圆形或方形或圆锥形。
专利摘要一种新型漆刷,包括刷毛(12),其特征在于还包括刷毛外壳(11),它的上端设内螺纹或卡口,外壳与上方的储存体(5)呈装卸式的连接,储存体的上、下底中心各设一个进、出口孔,进口孔上设盖(1),刷毛外壳内设芯杆(10),该芯杆大小、形状与储存体下底的出口孔(13)相匹配,克服了已有技术边漆边蘸漆的工艺,具有工效高,节约材料,漆区清洁等优点。
文档编号A46B11/00GK2315821SQ9724999
公开日1999年4月28日 申请日期1997年11月26日 优先权日1997年11月26日
发明者李福顺 申请人:李福顺