专利名称：全自动压力锅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种由微电脑控制，具有计时、定时、延时、时间显示、自动报警的多功能全自动压力锅。
目前市场上销售的压力锅仍是几十年前的老样子，锅盖与锅体间装有密封胶圈并靠牙子卡接，锅盖上装有排气阀，排气阀的上端为密封结构，使用时极易堵塞造成危险。近几年来电饭锅发展的虽然比较迅速，但就其结构而言功能少，密封不好而浪费能源，已不能适应人们对高品质生活的需求。
本实用新型的目的是向人们提供一种集电饭锅与压力锅为一体，由微电脑控制的全自动压力锅。方便快捷、安全可靠，满足了人们的需求。
本实用新型的目的是这样实现的全自动压力锅由锅体及自动控制两部分组成。锅体部分主要包括由锁紧外套内的锅身及与锁紧外套为一体的锅盖。在锁紧外套的外底部设有底盘，里面固定有电热盘，锅的顶部设有横梁，横梁的一端通过位于拉杆上的旋转轴连接；另一端与拉钩上的凸轮连接，在锅盖的中间装有底部密封的限压阀并伸出横梁，锁紧外套外还设有壳体。自动控制部分则采用美国MAXIM公司生产的PIC16C55单片机，设计了自动控制程序。具体的结构及工作程序是本实用新型的电源具有“彻底断电功能”，即在完成工作全过程后，全自动压力锅彻底断电，这样不仅节约了电能而且还保证了安全。当电源接通后，按动电源开关AN1，这时控制部分的电源已接通，工作指示灯为“延时”LED1状态。数码显示器为0∶00状态，如需要延时工作可按动AN4调小时，AN5、AN6调分，最大调正量为9小时60分。如果不需要延时可不调上述三键。延时显示为倒计时。按动功能选择键AN7可选择煮饭、快速煮饭、煮粥、炖肉、炖菜、快速炖菜，指示灯LED2-LED7亮，按动AN4-AN6，可调正工作时间，不需调正时间可按内存工作时间运行。工作时间为正计时，工作过程结束后，指示灯LED2-LED7灭。最后选择保温时间，按动功能选择键AN7使保温指示灯LED8亮，按AN4-AN6调正保温时间，保温时间最长为9小时60分。如不调整保温时间那么保温时间为9小时60分。保温时间显示为正计时。完成保温时间后单片机发出报警信号，然后彻底切断电源完成整个工作过程。以上时间选择完后按功能选择键AN7使之达到所需要的工作内容LED2-LED7，再按一下工作/暂停键AN3这时工作开始。在锅底、锅盖的排气孔处分别安有一只电阻温度传感器，这种传感器可随温度的增高而阻值下降。当锅底温度超过103℃时断电，锅盖排气达到103℃时，单片机开始计时驱动报警，表示饭已煮熟；当停电、接触不好、压力传感器超过压力时，均能自动断电并报警。在其串联的电阻上可得到一个随温度变化的电压变化量，把它送到电压比较器LM339的正输入端。与其负输入端进行比较，如正输入端的电压低于负输入端输出为低电平即“0”，反之为高电平即“1”。比较器的输出通过单片机的B口输入。当输入为“0”时，A口则按照程序输出为“1”通过继电器接通加热器。当输入为“1”时，A口为“0”则继电器断电，加热器断。另外还有一压力传感器安在锅盖上，其工作原理同温度传感器。当锅内压力大于1.8个大气压时，比较器输出为“1”，加热器断电。在工作过程中可随时按AN3暂停工作，修改状态，或者按电源关断键AN2彻底断电。
操作时，将装有待煮食物的锅身放入锁紧外套，盖上锅盖，用挂钩把放有密封胶圈的锅身与锅盖压紧，按动电源开关接通电源，根据需要置功能键即可。底部密封的限压阀将进入阀内的东西直接排出，保证了安全。
本实用新型由于采用了最新的设计思想，锅身与锅盖通过锁紧外套锁紧，并装有底部密封的限压阀确保使用安全可靠，其锅体造形美观大方、操作方便、、节约能源，具有计时、延时、定时、时间显示、自动报警的多种功能，可满足不同用户对高品质生活的需求。
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型锁紧状态示意图。
图2是本实用新型放松状态示意图。
图3是本实用新型自动控制部分的方框示意图。
图4是本实用新型自动控制部分的电路原理图。
图5是本实用新型电源部分的电路原理图。
图1-5是本实用新型的具体实施例。
参照
图1、2，锅体部分主要包括由锁紧外套12内的锅身8及与锁紧外套连为一体的锅盖10，在锁紧外套12的外底部设有底盘6，里面通过铆钉4固定有电热盘5，锅的顶部设有横梁11，横梁11的一端通过位于拉杆7上的旋转轴连接；另一端与挂钩3上固定在凸轮杆2上的凸轮连接，在锅盖10的中间装有底部密封的限压阀1并伸出横梁11，锅盖10与锅身8间装有胶圈9，锁紧外套12外还装有壳体。
参照图3，由温度传感器1、2与压力传感器3感应温度或压力，电压值超过比较器LM339的负输入端的电压时，单片机的A口输出高电位驱动BG1、BG2、BG3，通过调整AN3、AN4、AN5、AN5、AN7时，单片机C口接驱动器CD4511 3，接通3位数字时间显示的同时C口还接LED1-LED8。
参照图4，电压比较器LM339的正输入端5、7、9脚，由PIN2插座分别接温度传感器1、温度传感器2和压力传感器3，电压比较器的负输入端4、6、8脚接可调电阻R1、R2、R3取比较电压，电压比较器输出端1、2、3脚接单片机15、16、17脚，按键开关S1-S5接单片机10、11、12、13、14脚，单片机26、27脚为晶体振荡器接口，接4M晶体和电容1C1、1C2,1分钟定时器CD4541的1、2、3脚为RC振荡器，电阻、电容输入端分别接R10、C3、R11,5、7、9、10脚接地，12、13、14脚接电源5V,6、8脚分别接单片机7、1脚，单片机的6、9、7脚分别驱动N2、N3、N1；18、19、20、21脚分别接P2、P3、P4,CD4511的7、1、2、6脚由CD4511的输出端9、10、11、12、13、14、15脚驱动数码管，单片机的22、23、24、25脚和前四脚驱动D0-D7发光管。
参照图5，电源220V输入通过常开按钮开关AN1、与AN1并联的继电器J2常开触点J2-1接通电源变压器B的初级，电源输入端还与继电器J1的常开触点J1-1同加热器连接，变压器次级输出12V交流电压由整流器D1-D4和C1组成整流滤波变成直流供晶体管BG1、BG2、BG3工作的同时，经三端稳压集成电路LM7305,C2滤波，输出+5V，供控制电路工作。
权利要求1.一种全自动压力锅，包括锅身(8)、胶圈(9)及固定底盘(6)的铆钉(4)，其特征在于全自动压力锅主要由锅体及自动控制部分两部分组成，锅体部分主要包括由锁紧外套(12)内的锅身(8)及与锁紧外套连为一体的锅盖(10)，在锁紧外套(12)的外底部设有底盘(6)，里面通过铆钉(4)固定有电热盘(5)，锅的顶部设有横梁(11)，横梁(11)的一端通过位于拉杆(7)上的旋转轴连接；另一端与挂钩(3)上固定在凸轮杆(2)上的凸轮连接，在锅盖(10)的中间装有限压阀(1)并伸出横梁(11)，锅盖(10)与锅身(8)间装有胶圈(9)，锁紧外套(12)外还装有壳体，自动控制部分的电源采用彻底断电电源，电源220V输入通过常开按钮开关AN1、与AN1并联的继电器J2常开触点J2-1接通电源变压器B的初级，电源输入端还与继电器J1的常开触点J1-1同加热器连接，变压器次级输出12V交流电压由整流器D1-D4和C1组成整流滤波变成直流供晶体管BG1、BG2、BG3，由温度传感器1、2与压力传感器3感应温度或压力，电压值超过比较器LM339的负输入端的电压时，单片机的A口输出高电位驱动BG1、BG2、BG3，通过调整AN3、AN4、AN5、AN6、AN7时，单片机C口接驱动器CD4511 3，接通3位数字时间显示的同时C口还接LED1-LED8，电压比较器LM339的正输入端5、7、9脚，由PIN2插座分别接温度传感器1、温度传感器2和压力传感器3，电压比较器的负输入端4、6、8脚接可调电阻R1、R2、R3取比较电压，电压比较器输出端1、2、3脚接单片机15、16、17脚，按键开关S1-S5接单片机10、11、12、13、14脚，单片机26、27脚为晶体振荡器接口，接4M晶体和电容1C1、1C2,1分钟定时器CD4541的1、2、3脚为RC振荡器，电阻、电容输入端分别接R10、C3、R11,5、7、9、10脚接地，12、13、14脚接地，12、13、14脚接电源5,6、8脚分别接单片机7、1脚，单片机的6、9、7脚分别驱动N2、N3、N1；18、19、20、21脚分别接P2、P3、P4,CD4511的7、1、2、6脚由CD4511的输出端9、10、11、12、13、14、15脚驱动数码管，单片机的22、23、24、25脚和前四脚驱动D0-D7发光管。
2.根据权利要求1所述的全自动压力锅，其特征在于限压阀(1)底部密封。
专利摘要本实用新型涉及一种由微电脑控制,具有计时、定时、延时、时间显示、自动报警的多功能全自动压力锅,由锅体及自动控制两部分组成。锅体部分主要包括由锁紧外套内的锅身及与锁紧外套连为一体的锅盖。在锁紧外套的外底部设有底盘,里面固定有电热盘,锅的顶部设有横梁,横梁的一端通过位于拉杆上的旋转轴连接;另一端与拉钩上的凸轮连接,在锅盖的中间装有底部密封的限压阀并伸出横梁;自动控制部分则采用PIC16C55单片机,自行设计了自动控制程序,可根据不同口味煮炖各种食物。具有结构合理、造型美观、方便实用、安全可靠、节约能源的特点。
文档编号A47J27/08GK2327290SQ9823641
公开日1999年7月7日 申请日期1998年1月6日 优先权日1998年1月6日
发明者杨哲 申请人:杨哲