一种全自动连续豆浆机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种豆浆机，尤其涉及一种全自动连续豆浆机。
【背景技术】
[0002]豆浆是中国汉族传统饮品，最早的豆浆为西汉淮南王刘安制作。将大豆用水泡涨后磨碎、过滤、煮沸而成。豆浆营养非常丰富，且易于消化吸收。与西方的牛奶不同，豆浆是非常具有中国民族特色的食品，广泛流行于华人地区。
[0003]豆浆机，即制作豆浆的机器。采用微电脑控制，实现预热、打浆、煮浆和延时熬煮过程全自动化，特别是由于增设了 “文火熬煮”处理程序，使豆浆营养更加丰富，口感更加香泽。杯体有的用塑料制作，有的用不锈钢制作，但都是符合食品卫生标准的不锈钢或聚碳酸脂材质。家庭购机时以选择不锈钢杯体为宜，主要是便于清洁。
[0004]随着经济的快速发展，工业化进程越来越快，人们对各种装置的要求越来越高，为了减少成本，减少人工的疏忽、几乎任何一个生产环节都希望能用机械装置代替人工，特别是在批量生产豆浆的工厂，需求量大并且要求效率高，这样一种豆浆机显得尤为重要。
[0005]目前工厂的豆浆机大多结构复杂、操作繁琐、自动化程度低，好多生产过程要求人工去操作，而人工操作会使得所加原料的量过多或过少，导致不必要的麻烦，从而使得生产效率低、生产成本高，因此亟需研发一种全自动连续豆浆机。
【实用新型内容】
[0006](I)要解决的技术问题
[0007]本实用新型为了克服现有工厂的豆浆机结构复杂、操作繁琐、自动化程度低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、自动化程度高的全自动连续豆浆机。
[0008](2)技术方案
[0009]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种全自动连续豆浆机，包括有壳体、控制器、电机、搅拌轴、搅拌叶片、温度传感器、液位传感器、左斜壁、左加热丝、右斜壁、右加热丝、闸门、底座、滤网、电动推杆、管1、电控阀1、管Π、电控阀Π、瓶子、废水缸、进水管、电控阀m、左原料罐、左定量气缸1、电控阀IV、右原料罐、右定量气缸I和电控阀V，在壳体的内部顶面上设置有电机，电机下端连接有搅拌轴，搅拌轴的下端设置有搅拌叶片，电机的右下侧设置有温度传感器，在壳体左侧内壁上部分设置有液位传感器，在液位传感器的下方设置有左斜壁，左斜壁内设置有左加热丝，在壳体内部的右侧与左斜壁对称的位置处设置有右斜壁，右斜壁内设置有右加热丝，左斜壁的上端与壳体左侧内壁连接，右斜壁的上端与壳体右侧内壁连接，左斜壁和右斜壁的下端连接有闸门，闸门上设置有滤网和出口，并且滤网在出口的左侧，闸门右端与电动推杆连接，电动推杆设置在壳体内部右壁的下部分，闸门底面与底座相接触，底座上设置有管I和管Π，管I设置在管Π的左侧，管I和管Π的下端都伸出壳体，管I的下部分设置有电控阀I，管Π的尾端设置有电控阀Π，管I的尾端处设置有瓶子，管Π的尾端处设置有废水缸，在壳体外部的左上端设置有进水管，进水管上设置有电控阀m，在壳体外部的右上端设置有控制器，壳体外部的顶面上设置有左原料罐和右原料罐，左原料罐下端出口处从上至下设置有左定量气缸I和电控阀IV，右原料罐下端出口处从上至下设置有右定量气缸I和电控阀V，电机、温度传感器、液位传感器、左加热丝、右加热丝、电动推杆、电控阀1、电控阀π、电控阀m、左定量气缸1、电控阀IV、右定量气缸I和电控阀V都分别与控制器相连接。
[0010]优选地，还包括有左定量气缸π和右定量气缸π，左定量气缸π设置在左定量气缸I和电控阀IV之间，右定量气缸π设置在右定量气缸I和电控阀V之间，左定量气缸π和右定量气缸Π都分别与控制器相连接。
[0011]工作原理:使用本装置时，控制器首先控制左定量气缸I和右定量气缸I缩短推杆使得左原料罐、右原料罐中的原料分别进入到左定量气缸I和电控阀IV之间以及右定量气缸I和电控阀V之间，控制器再立即控制左定量气缸I和右定量气缸I伸长推杆关闭左原料罐和右原料罐的罐口，然后通过进水管向壳体内加水，当液位传感器探测到水位较高时，液位传感器反馈信号至控制器，控制器控制电控阀m关闭，然后控制器控制左加热丝和右加热丝开始工作为壳体内水加热，当温度传感器探测到水温达到一百度左右时，温度传感器反馈信号至控制器，控制器控制左加热丝和右加热丝停止发热，然后控制器控制电控阀IV和电控阀V打开，使得左定量气缸I和电控阀IV之间以及右定量气缸I和电控阀V之间的原料进入壳体，然后控制器控制电控阀IV和电控阀V关闭，电控阀IV和电控阀V关闭后，控制器立即控制控制左定量气缸I和右定量气缸I缩短推杆使得左原料罐、右原料罐中的原料重新进入到左定量气缸I和电控阀IV之间以及右定量气缸I和电控阀V之间，控制器再立即控制左定量气缸I和右定量气缸I伸长推杆关闭左原料罐和右原料罐的罐口，使得左定量气缸I和电控阀IV之间以及右定量气缸I和电控阀V之间连续充满原料，当原料进入壳体后，控制器启动电机，电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动将豆子打碎，并且使得原料与水充分混合，搅拌一定时间之后，控制器控制电控阀I打开，充分混合的豆浆经过滤网后通过管I流入瓶子，当没有豆浆流出后，豆浆机开启清洗模式，工人通过控制器控制电动推杆缩短推杆，使得出口与管π管口对齐，同时通过进水管向壳体内加水，当液位传感器探测到水位较高时，液位传感器反馈信号至控制器，控制器控制电控阀m关闭，然后控制器启动电机，电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，使得水清洗壳体，清洗一段时间后，控制器控制电控阀Π打开，废水通过管Π排到废水缸完成豆浆机的清洗。
[0012]因为还包括有左定量气缸Π和右定量气缸Π，左定量气缸Π设置在左定量气缸I和电控阀IV之间，右定量气缸Π设置在右定量气缸I和电控阀V之间，左定量气缸Π和右定量气缸Π都分别与控制器相连接，所以人们可以更加方便的控制每次需要加入原料的多少，通过电控阀IV与左定量气缸1、左定量气缸Π的配合以及通过电控阀V与右定量气缸1、右定量气缸Π的配合，如果需要的原料量较大时，可以控制左定量气缸Π的右定量气缸Π的推杆保持缩短状态，如果需要的原料量较小时，可以控制左定量气缸I和右定量气缸I的推杆保持缩短状态，电控阀IV和电控阀V按照上述操作过程依次工作。
[0013](3)有益效果
[0014]本实用新型克服了工厂的豆浆机存在结构复杂、操作繁琐、自动化程度低的缺点，本实用新型达到了结构简单、操作方便、自动化程度高的效果，能够有效地提高工作效率， 降低生产成本。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的主视结构示意图。
[0017]附图中的标记为:1_壳体，2-控制器，3-电机，4-搅拌轴，5-搅拌叶片，6-温度传感器，7-液位传感器，8-左斜壁，9-左加热丝，10-右斜壁，11-右加热丝，12-闸门，13-底座，14-滤网，15-出口，16-电动推杆，17-管I，18-电控阀I，19-管Π，20-电控阀Π，21-瓶子，22-废水缸，23-进水管，24-电控阀ΙΠ，25-左原料罐，26-左定量气缸I，27-电控阀IV，28-右原料罐，29-右定量气缸I，30-电控阀V，31-左定量气缸Π，32-右定量气缸Π。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0019]实施例1
[0020]—种全自动连续豆浆机，如图1-2所示，包括有壳体1、控制器2、电机3、搅拌轴4、搅拌叶片5、温度传感器6、液位传感器7、左斜壁8、左加热丝9、右斜壁10、右加热丝11、闸门12、底座13、滤网14、电动推杆16、管117、电控阀118、管Π 19、电控阀Π 20、瓶子21、废水缸22、进水管23、电控阀ΙΠ24、左原料罐25、左定量气缸126、电控阀IV27、右原料罐28、右定量气缸I29和电控阀V 30，在壳体I的内部顶面上设置有电机3，电机3下端连接有搅拌轴4，搅拌轴4的下端设置有搅拌叶片5，电机3的右下侧设置有温度传感器6，在壳体I左侧内壁上部分设置有液位传感器7，在液位传感器7的下方设置有左斜壁8，左斜壁8内设置有左加热丝9，在壳体I内部的右侧与左斜壁8对称的位置处设置有右斜壁10，右斜壁10内设置有右加热丝11，左斜壁8的上端与壳体I左侧内壁连接，右斜壁10的上端与壳体I右侧内壁连接，左斜壁8和右斜壁1的下端连接有闸门12，闸门12上设置有滤网14和出口 15，并且滤网14在出口 15的左侧，闸门12右端与电动推杆16连接，电动推杆16设置在壳体I内部右壁的下部分，闸门12底面与底座13相接触，底座13上设置有管117和管Π 19，管117设置在管Π 19的左侧，管I17和管Π 19的下端都伸出壳体I，管117