一种全自动豆浆机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种全自动豆浆机，属于食品加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]豆浆机的种类很多，主要分为民用豆浆机和商用豆浆机。
[0003]民用豆浆机采用微电脑控制，实现预热、打浆、煮浆和延时熬煮过程全自动化，特别是由于增设了“文火熬煮”处理程序，使豆浆营养更加丰富，口感更加香泽。杯体像一个硕大的茶杯，有把手和流口，主要用于盛水或豆浆。商用豆浆机是专业制浆设备，具有安全可靠、高效节能、高档次等特点，是全自动智能煮楽，大大提高了工作效率，能制作出更标准优质的鲜磨豆浆。商用豆浆机应用广泛，可以直接开专门豆浆店，或大型酒店、餐饮连锁、宾馆等企业制作特色豆浆产品。
[0004]市面上的商用豆浆机主要采用两种研磨方式，一种是磨盘式，此种优点是结构简单故障率低，缺点是明显研磨比较粗放，豆浆出浆率很低，这种方式在低端手动商用豆浆机上普遍使用。另一种为轴流研磨式或涡流磨式，它的缺点是加工难度大成本高，磨豆速度慢，很容易造成堵塞故障，但优点相当明显，能精密的工业化生产，研磨精细、出浆率高，在全自动商用豆浆机中均采用这种磨浆方式。
[0005]但现有的豆浆机不论民用还是商用，其加工豆浆的原理是大同小异的，民用和低端商用豆浆机磨浆的效果均很差，而高端商用虽然比上述两者研磨精细、出浆率高，但是依然存在研磨度不够的问题，特别是在制作全豆豆浆产品中，无法完成制作需要。
【发明内容】
[0006]为克服现有技术中存在的不足，本发明提供了一种全自动豆浆机，特别用于对全豆豆浆的加工，制备豆浆的过程中无需过滤环节，制备的全豆豆浆口感无渣感，浓香四溢，营养更丰富，是制作更高端豆浆所必须的加工设备。
[0007]为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是:一种全自动豆浆机，包括机架，安装在机架上的粉碎机构、一级研磨机构、二级研磨机构、三级研磨机构、控制系统，所述粉碎机构连接一级研磨机构并位于一级研磨机构上方，所述一级研磨机构与二级研磨机构，二级研磨机构与三级研磨机构通过管路连通；所述粉碎机构、一级研磨机构、二级研磨机构、三级研磨机构与控制系统电连接；进料口设置在粉碎机构上，出浆管设置在二级研磨机构上。
[0008]进一步的，所述粉碎机构包括设置进料口的进料箱，安装在进料箱内的粉碎装置，连接粉碎装置的粉碎电机，所述一级研磨机构包括一级研磨料箱和与一级研磨料箱底部设置的一级出料口连接的一级研磨装置，在一级研磨装置上设置一级出料管，一级出料管管路连接二级研磨料箱的上部侧面，将研磨的浆送至二级研磨料箱中；同时一级出料管通过闸阀连接出浆管；所述进料箱的底部与一级研磨机构的一级研磨料箱连接。
[0009]更进一步的，所述二级研磨机构包括二级研磨料箱和与二级研磨料箱底部设置的二级出浆口连接的二级研磨装置，在二级研磨装置上设置回浆管，回浆管管路连接二级研磨料箱的上部侧面，将研磨的浆回至二级研磨料箱中，同时，回浆管还通过闸阀连接粉碎机构的进料口。
[0010]更进一步的，所述三级研磨机构包括三级研磨料箱和与三级研磨料箱底部设置的三级出浆口连接的三级研磨装置，在三级研磨装置上设置三级回浆管，三级回浆管管路连接三级研磨料箱的上部侧面，同时，三级回浆管上连接有一根带有控制阀的管路连接二级研磨料箱。
[0011]本发明的有益技术效果是:通过粉碎机构和三级研磨，使得豆渣粒度足够细腻，无需过滤即可煮浆，使得豆浆营养更丰富，并且虽然豆渣在豆浆内，也不会影响豆浆口感；由于设置了三级研磨，并且通过在三级研磨机构中设置回浆管路，降低了研磨机功率消耗，回浆管和闸阀自动控制回浆时间，实现了全自动运行。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。
[0013]图1为本发明结构示意图。
[0014]图中:1、机架，2、粉碎机构，3、一级研磨机构，4、二级研磨机构，5、三级研磨机构。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示的一种全自动豆浆机，包括机架1，安装在机架上的粉碎机构2、一级研磨机构3、二级研磨机构4、三级研磨机构5、控制系统，所述粉碎机构2连接一级研磨机构3并位于一级研磨机构上方，所述一级研磨机构3与二级研磨机构4，二级研磨机构4与三级研磨机构5通过管路连通；所述粉碎机构2、一级研磨机构3、二级研磨机构4、三级研磨机构5与控制系统电连接；进料口设置在粉碎机构2上，出浆管设置在二级研磨机构3上。
[0016]出楽管设置在二级研磨机构上，其作用有二点:一是、在对研磨粒度要求不是过高时，二级研磨已经能够完成需要，此时只需二级研磨，设置在二级研磨上就无需使用三级研磨机构；二是、即使使用三级研磨，由于本设计重在回浆，二级研磨前往三级研磨的出浆管与回浆管是一根共用管，因此，此种设计更加巧妙，防止管路过于复杂。
[0017]控制系统采用一般的工控箱子和电路即可，其安装最好设置在墙壁或在人员手操作方便的地方，考虑安全问题，不建议直接设置在靠近粉碎和研磨机构的机架上。
[0018]所述粉碎机构2包括设置进料口的进料箱，安装在进料箱内的粉碎装置，连接粉碎装置的粉碎电机，所述一级研磨机构3包括一级研磨料箱和与一级研磨料箱底部设置的一级出料口连接的一级研磨装置，在一级研磨装置上设置一级出料管，一级出料管管路连接二级研磨料箱的上部侧面，将研磨的浆送至二级研磨料箱中；同时一级出料管通过闸阀连接出浆管；所述进料箱的底部与一级研磨机构的一级研磨料箱连接。
[0019]所述二级研磨机构4包括二级研磨料箱和与二级研磨料箱底部设置的二级出浆口连接的二级研磨装置，在二级研磨装置上设置回浆管，回浆管管路连接二级研磨料箱的上部侧面，将研磨的浆回至二级研磨料箱中，同时，回浆管还通过闸阀连接粉碎机构的进料
□ O
[0020]所述三级研磨机构5包括三级研磨料箱和与三级研磨料箱底部设置的三级出浆口连接的三级研磨装置，在三级研磨装置上设置三级回浆管，三级回浆管管路连接三级研磨料箱的上部侧面，同时，三级回浆管上连接有一根带有控制阀的管路连接二级研磨料箱。[0021 ] 使用时，将原料从进料口投入，首先由粉碎机构粉碎，粉碎的原料进入一级研磨机构研磨后进入二级研磨机构，经过二级研磨机构研磨回浆至粉碎机构，工作一定时间后，控制机构根据研磨时间打开三级研磨机构，二级研磨机构内研磨的浆水进入三级研磨机构继续研磨，研磨完成后回浆至二级研磨机构，此时，研磨的效果已经达到生产的需要，打开出浆管将浆水输送至煮浆工序煮浆即可。
[0022]本发明通过粉碎机构和三级研磨，使得豆渣粒度足够细腻，无需过滤即可煮浆，使得豆浆营养更丰富，并且虽然豆渣在豆浆内，也不会影响豆浆口感；由于设置了三级研磨，并且通过在三级研磨机构中设置回浆管路，降低了研磨机功率消耗，回浆管和闸阀自动控制回浆时间，实现了全自动运行。
[0023]尽管上文对本发明的【具体实施方式】给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本发明的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动豆浆机，包括机架(1)，其特征在于:还包括安装在机架上的粉碎机构(2 )、一级研磨机构(3 )、二级研磨机构(4)、三级研磨机构(5 )、控制系统，所述粉碎机构(2 )连接一级研磨机构(3)并位于一级研磨机构上方，所述一级研磨机构(3)与二级研磨机构(4)，二级研磨机构(4)与三级研磨机构(5)通过管路连通；所述粉碎机构(2)、一级研磨机构(3)、二级研磨机构(4)、三级研磨机构(5)与控制系统电连接；进料口设置在粉碎机构(2)上，出浆管设置在二级研磨机构(3)上。2.根据权利要求1所述的全自动豆浆机，其特征在于:所述粉碎机构(2)包括设置进料口的进料箱，安装在进料箱内的粉碎装置，连接粉碎装置的粉碎电机，所述一级研磨机构(3)包括一级研磨料箱和与一级研磨料箱底部设置的一级出料口连接的一级研磨装置，在一级研磨装置上设置一级出料管，一级出料管管路连接二级研磨料箱的上部侧面，将研磨的浆送至二级研磨料箱中；同时一级出料管通过闸阀连接出浆管；所述进料箱的底部与一级研磨机构的一级研磨料箱连接。3.根据权利要求2所述的全自动豆浆机，其特征在于:所述二级研磨机构(4)包括二级研磨料箱和与二级研磨料箱底部设置的二级出浆口连接的二级研磨装置，在二级研磨装置上设置回浆管，回浆管管路连接二级研磨料箱的上部侧面，将研磨的浆回至二级研磨料箱中，同时，回浆管还通过闸阀连接粉碎机构的进料口。4.根据权利要求3所述的全自动豆浆机，其特征在于:所述三级研磨机构(5)包括三级研磨料箱和与三级研磨料箱底部设置的三级出浆口连接的三级研磨装置，在三级研磨装置上设置三级回浆管，三级回浆管管路连接三级研磨料箱的上部侧面，同时，三级回浆管上连接有一根带有控制阀的管路连接二级研磨料箱。
【专利摘要】本发明公开了一种全自动豆浆机，包括机架，安装在机架上的粉碎机构、一级研磨机构、二级研磨机构、三级研磨机构、控制系统，粉碎机构连接一级研磨机构并位于一级研磨机构上方，一级研磨机构与二级研磨机构，二级研磨机构与三级研磨机构通过管路连通；粉碎机构、一级研磨机构、二级研磨机构、三级研磨机构与控制系统电连接；进料口设置在粉碎机构上，出浆管设置在二级研磨机构上。本发明通过粉碎机构和三级研磨，无需过滤即可煮浆，使得豆浆营养更丰富，并且虽然豆渣在豆浆内，也不会影响豆浆口感；由于设置了三级研磨，并且通过在三级研磨机构中设置回浆管路，降低了研磨机功率消耗，回浆管和闸阀自动控制回浆时间，实现了全自动运行。
【IPC分类】A47J31/00, A47J31/44
【公开号】CN105147109
【申请号】CN201510704582
【发明人】侯路锋, 冯华
【申请人】宿州市皖豆香豆制品有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年10月27日