专利名称：吸尘器的地面刷的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吸尘器，特别是与吸尘管相连接的地面刷。
现有技术中，吸尘器地面刷由外壳及弯管所组成，为了使吸尘口部的毛刷能够在吸尘的过程中自动转动，一般在地面刷内设有电动机，该电动机带动毛刷转动，但是电动机的电源线需要从吸尘管引入，或单独用导线引入，由于吸尘管一般制成可收缩式，因此电源线难以由吸尘管引入，一般悬挂在管壁外，使用时易损坏电源导线。
本实用新型的目的在于提供一种能够在吸尘时自动转动毛刷的吸尘器的地面刷。
本实用新型的技术方案是一种吸尘器的地面刷，包括外壳、设置于所述外壳上的弯管，所述的底部外壳上开有吸尘孔，该吸尘孔通过外壳内的吸尘通道与所述的弯管相连通，所述的吸尘通道内设有可转动的涡轮，所述的涡轮的涡轮轴通过传动机构与毛刷轴相连接，所述的毛刷轴上设有毛刷，该毛刷位于吸尘孔的口部。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点在吸尘时，由于空气高速通过吸尘通道，因此吸尘通道内的涡轮在空气的作用下转动，通过传动机构带动毛刷轴转动，使得毛刷可以刷动地面，省略了电源导线，使用安全。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述附
图1为本实用新型的结构主视图；附图2为涡轮的立体结构图；附图3为要本实用新型的右视图；附图4为附
图1的A-A方向剖视图；其中[1].第一伞齿轮；[2].第二伞齿轮；[3].弯管；[4].涡轮；[5].涡轮叶片；[6].滚轮；[7].外壳；[8].涡轮轴；[9].毛刷轴；[10].毛刷；[11].涡轮内筋；[12].吸尘孔；实施例参见附图，一种吸尘器的地面刷，包括外壳[7]、设置于所述外壳[7]上的弯管[3]，所述的底部外壳[7]上开有吸尘孔[12]，该吸尘孔[12]通过外壳[7]内的吸尘通道与所述的弯管[3]相连通，所述的吸尘通道内设有可转动的涡轮[4]，所述的涡轮轴[6]的两端分别通过轴承与所述的外壳[7]相连接，使得涡轮[4]可以绕涡轮轴[6]转动。所述的涡轮[4]的涡轮轴[8]通过传动机构与毛刷轴[9]相连接，所述的毛刷轴[9]上设有毛刷[10]，该毛刷[10]位于吸尘孔[12]的口部，毛刷[10]转动时可以梳理地毯，吸净尘土、杂物。所述的涡轮[4]的外表面设有呈螺旋状的涡轮叶片[5]，该涡轮叶片[5]位于涡轮[4]与吸尘通道之间的间隙内，当气流通过所述的间隙时，涡轮叶片[5]受力带动涡轮[4]转动。所述的毛刷轴[9]与所述的涡轮轴[8]相垂直，所述的传动机构是涡轮轴[8]上设有第二伞齿轮[2]，该第二伞齿轮[2]与第一伞齿轮[1]相啮合，所述的第一伞齿轮[1]与毛刷轴[9]相连接，涡轮轴[8]的转动经所述的传动机构传递到毛刷轴[9]，毛刷[10]获得动力。
权利要求1.一种吸尘器的地面刷，包括外壳[7]、设置于所述外壳[7]上的弯管[3]，所述的底部外壳[7]上开有吸尘孔[12]，该吸尘孔[12]通过外壳[7]内的吸尘通道与所述的弯管[3]相连通，其特征在于所述的吸尘通道内设有可转动的涡轮[4]，所述的涡轮[4]的涡轮轴[8]通过传动机构与毛刷轴[9]相连接，所述的毛刷轴[9]上设有毛刷[10]，该毛刷[10]位于吸尘孔[12]的口部。
2.根据权利要求1所述的吸尘器的地面刷，其特征在于所述的涡轮[4]的外表面设有呈螺旋状的涡轮叶片[5]，该涡轮叶片[5]位于涡轮[4]与吸尘通道之间的间隙内。
3.根据权利要求1所述的吸尘器的地面刷，其特征在于所述的毛刷轴[9]与所述的涡轮轴[8]相垂直，所述的传动机构是涡轮轴[8]上设有第二伞齿轮[2]，该第二伞齿轮[2]与第一伞齿轮[1]相啮合，所述的第一伞齿轮[1]与毛刷轴[9]相连接。
4.根据权利要求1所述的吸尘器的地面刷，其特征在于所述的涡轮轴[6]的两端分别通过轴承与所述的外壳[7]相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种吸尘器的地面刷,包括外壳(7)、设置于所述外壳(7)上的弯管(3),所述的底部外壳(7)上开有吸尘孔(12),该吸尘孔(12)通过外壳(7)内的吸尘通道与所述的弯管(3)相连通,其特征在于:所述的吸尘通道内设有可转动的涡轮(4),所述的涡轮(4)的涡轮轴(8)通过传动机构与毛刷轴(9)相连接,所述的毛刷轴(9)上设有毛刷(10),该毛刷(10)位于吸尘孔(12)的口部。毛刷可以在吸尘时获得动力,省略了电源线,使用安全。
文档编号A47L9/04GK2364838SQ9922572
公开日2000年2月23日 申请日期1999年2月8日 优先权日1999年2月8日
发明者徐为尔 申请人:徐为尔