专利名称：分离式篮框的制作方法
技术领域：
本发明涉及篮框组件，特别是涉及这种组件，其能弯曲或屈服以卸载施加给篮框的过量载荷，而不把该载荷传给篮板。
现有技术中开发有许多分离式篮框，有不同程度的积极作用。一个特殊的例子如美国专利US6080071(查尔德斯(Childers)等)，它是用一个U型环道，在响应组件前沿弧形任一点处承受的向下载荷时，能使篮框向下偏转。虽然这种装置在许多方面是成功的，但比较复杂，因此，制造成本高。另外，这种装置象大多数现有技术中的装置一样，这种组件带有易磨损的各种枢轴点、弹簧、滑面等，并且需要频繁地调节和润滑/维修保养。另外，由于为了保证功能，这些组件必须保持不受腐蚀，所以，现有技术中大多数分离式篮框不适用于装在户外使用。
因此，需要这样的分离式篮框组件，即要能有效地吸收篮框承受的向下载荷，但也要较简单且生产成本低。另外，需要的分离式篮框组件要很少或不需调节或进行其它维修保养。此外，需要的这种分离式篮框组件能长期和延期使用，并且，装在户外使用时不会有遭受腐蚀或其它损坏等缺陷。
包括分离式及固定篮框等，传统篮框的又一缺陷是把篮网安装到组件的金属环上的方式。参见图6，可以看出，典型的现有技术篮框1沿其下缘设置有用于装篮网(未图示)的一系列环或钩2。钩或环可以单个形成，或是连续金属丝3的一部分，但无论那种情况，金属丝必须弯成钩/环，还必须焊接到钢篮圈的下缘上。此外，各独立的支杆4或类似支架也常常要焊在篮环底部与安装支架5之间，用于给组件提供足够的强度和刚性。这些明显增加了篮框组件的生产成本。另外，“被固定”的金属丝钩/环容易受损，且装在户外需要能抗腐蚀。除了这些问题外，在把篮网装在组件上时，弯曲金属丝钩/环不是特别容易的。
也就是说，把篮网装到篮框上的结构需要不用进行制作和安装单个的金属丝环或钩。另外，需要的这种结构要易于使用，以便于迅速将篮网装到篮框上。此外，需要的这种结构能加强篮框组件的强度，不需单个支架或多个支架。需要的这种结构还要有清洁光滑的外部结构，即可以呈现清洁的外表，也可以使腐蚀的机会最小，以抵抗腐蚀。
总的来说，该组件具有一个基件、一个篮框件和至少一个扭转杆，该篮框件具有一个在基本水平的平面中延伸的篮环部，该扭转杆与该篮框件和该基件相互可动连接，具有装配到该基件上的第一端和装配到该篮框件上的第二端，以能相对该基件进行枢轴转动，因此在响应篮环部上向下的冲击时，该扭转杆弹性扭曲，以使该篮框件相对该基件能向下偏转。
该基件可以具有一个安装支架，安装到基本垂直的篮板上。当把组配装到篮板上时，至少一个扭转杆是横向扭转杆，其延伸基本平行于该篮板，该横向扭转杆具有适合于被装配到安装支架上的第一末端，和装配到该篮框件上的第二末端，以便该扭转杆能使该篮框件绕轴向下偏转，该轴基本平行于该篮板延伸。
横向扭转杆的第一末端可以被固定安装到该安装支架朝前的凸缘部，并穿过该篮框件朝后凸缘部中的配合孔；该扭转杆的第二末端可以被固定安装到该篮框件朝后的凸缘部上，并穿过该安装支架朝前凸缘部中的配合孔。扭转杆的每一末端都可以有一个园筒型外部，用以枢轴装配到所述孔中，所述扭转杆的所述末端穿过所述孔，以便所述横向扭转杆的所述第一末端以枢轴装配形式支撑所述篮框件的所述凸缘部，同时，所述横向扭转杆的所述第二末端由所述安装支架的所述凸缘部，以枢轴装配的形式进行支撑。
该篮框组件还可以包括一个纵向扭转杆，基本垂直于篮板延伸，该纵向扭转杆具有装到安装支架上的一个第一末端和装到篮框件上的一个第二末端，所以，该纵向扭转杆使该篮框组件绕着基本垂直于篮板延伸的轴向下偏转。所述横向扭转杆可以安装到纵向扭转杆的第二外末端。安装支架还可以具有一个支撑柱，该支撑柱带有与纵向扭转杆枢轴装配的外末端，支撑该纵向扭转杆，抵抗从篮框件传送来的向下载荷。
该篮框件还可以包括一个辅助凸缘部，该凸缘部被装到篮环部，并具有多个带着安装篮网装配结构的穿通口。该装配结构可以具有从该穿通口底缘向上延伸的第一和第二装配件，该装配件彼此间隔，且与该穿通口的第一和第二侧缘间隔开，限定中心缺口和第一及第二容纳区，该容纳区用于在其中容纳和保持篮网的安装线绳环。
所述装配件可以包括面朝外且反向的第一和第二钩件，以限定所述缺口和容纳区。所述装配件也可以包括第一和第二基本垂直柱以及第一和第二基本水平柱，垂直柱间隔以限定所述中心缺口；水平柱从所述垂直柱向外延伸，以限定容纳区。
在第一种实施形式中，分离式篮框组件具有一个安装支架、一个篮框件和一个横向扭转杆；该安装支架安装到基本垂直的篮板上，且具有第一和第二平行向前延伸的凸缘部；该篮框件具有一个在基本水平的平面中延伸的篮环部和第一及第二平行向后延伸的凸缘部；该横向扭转杆基本垂直于凸缘部且平行于篮板延伸，该横向扭转杆在其上具有为园筒型外部的第一和第二末端，该扭转杆第一末端被固定安装到安装支架的一个凸缘部，并穿过篮框件的一个凸缘部中的一个配合孔；以便该扭转杆的园筒型外部与篮框件可以枢轴装配；该扭转杆第二末端被固定安装到该篮框件的一个凸缘部，并穿过该安装支架的一个凸缘部中的一个配合孔，以便扭转杆的园筒型外部在安装支架上能枢轴装配，这样，该扭转杆末端与凸缘部之间的枢轴装配支撑该篮框件和该安装支架，彼此间相对进行枢轴运动，并且在响应篮框件上向下的冲击时，该扭转杆弹性扭曲，使该篮框件相对该安装支架向下偏转。
在另一种实施形式中，分离式篮框组件具有一个安装支架、一个篮框件、一个第一纵向扭转杆、一个支撑柱、一个横向支撑管和一个第二横向扭转杆；该安装支架安装到基本垂直的篮板上；该篮框件具有一个在基本水平的平面中延伸的篮环部，还具有第一及第二平行向后延伸的凸缘部；该纵向扭转杆基本垂直于篮板延伸，具有固定安装到安装支架上的第一末端和向前延伸的第二末端，其上具有园筒型外表面；支撑柱具有安装到安装支架上的第一末端和带孔的第二末端，纵向扭转杆的第二末端枢轴装配进该孔中，使该支撑柱支撑纵向扭转杆的第二末端，抵抗从篮框件传送来的向下载荷；横向支撑管被安装到纵向扭转杆的第二末端上，基本按锐角延伸，该横向支撑管具有大体为园筒形的内孔；第二横向扭转杆被装配在该支撑管中，以便其平行于篮板延伸，该横向扭转杆具有固定安装到支撑管第一末端的第一末端，以及固定安装到篮框件上的第二末端；所以，在响应篮框件的篮环部上承受的向下冲击时，纵向和横向扭转杆弹性扭曲，就能使该篮框件同时绕着平行和垂直于篮板延伸的两轴向下偏转。
参照附图和下面的详细说明，可以明显地看出本发明的这些及其它特征及优点。
可以看出，该组件包括基架16，固定支架16用螺钉或其它适当元件安装到篮板18上。固定支架16是U型，且具有第一和第二向前的凸缘20a、20b，凸缘20a、20b在转动支架22的两侧延伸，被装上的转动支架22距球框12的延伸是可变化的，由扭距杆枢轴机构24把固定支架16和转动支架22相互连接，下面将作更详细的描述。这种重叠凸缘/支架的布置提供了一种特殊的强度和易于组装的结构，不过，会理解到，任何其它的适当结构都可以被用于把一个或几个扭转杆的末端连接到本发明中的篮框和固定支撑体上。
图2中可以更清楚地看到扭转杆枢轴机构。这包括一个扭转杆26，该扭转杆26具有第一园筒端28a和第二园筒端28b以及“缩颈”园筒型中部30。该扭转杆适合用热处理过的钢制作，如热处理过的4130合金钢。进一步来说，在此以及从属权利要求所用的术语“扭转杆”包括杆、棒、金属片以及类元件，它们能在响应弯曲或变形力时扭转和弹性地变形，无论是否具有附图中所示的长形、园筒形状或某些其它结构都可以。
可以看出，扭转杆的园筒端部28a、28b是有些伸长，并且穿过该组件两边上的第一和第二凸缘或片中的孔。外侧片32a、32b由固定支架16向前突出着的凸缘构成，内侧片34a、34b由转动支架22向后突出着的凸缘构成。用焊接件36或其它适当元件把扭转杆的第一端28a固定安装到固定支架的凸缘32a上；而扭转杆的另一端是自由的，可以在另一固定凸缘32b中的配合孔38中转动。不过，扭转杆的这端也可以用焊接件40或其它适当元件固定安装到转动支架的内侧凸缘34b上，而使扭转杆的另一端28a自由，可以在另一后向凸缘34a中形成的配合孔42中枢轴转动。
因此，如
图1所示，当篮框12朝下偏转时，扭转杆的第二端28b与篮框枢轴转动，而其第一端28a保持固定，所以，扭转杆的中心部30由其上的载荷而弹性弯曲。
扭转杆26的扭转载荷如图3所示。可以看出，固定和转动杆间的转动角度φ最好限定为不大于15°(约为41/2％)，避免超过扭转杆的屈服强度，以便扭转杆弹性返回到其初始定向释放状。如上所述，用于扭转杆的适当材料是4130号热处理后的合金钢，它在提供适当弹性强度的同时，仍能比较容易被焊接，不过，可以理解成是本领域中能使用的合适金属或非金属材料。扭转杆本身的大小取决于载荷和其它因素，例如，尺寸范围可以是长4-10”、直径为3/8～1”(在中间)，不过，可以理解为能使用产生适当扭转特性的任何尺寸大小的扭转杆或扭转杆们。在说明的这种实施形式中，扭转杆中部30被限定为能提供理想的扭转特性，且扭转杆的末端28a、28b直径较大。加大的末端形成较大较长的磨损轴承表面，它们配合所述片中的配合孔，并且，也提供了固定安装点处进行焊接的增大区域/环境。
上述实施形式所说明的分离篮框组件，被发现能吸收250-1b+运动员施加的冲击负载，并且，表示出极好的偏转及返回特性。与上述现有技术中的装置相比较，组配更简单，且组装成本低，并且很少需要或不需要维修。此外，这种组件因在实际应用中不会受到腐蚀的影响，因此，适合于安装在户外；在长期不用期内扭转杆末端处的枢轴点之间产生腐蚀，在打篮球时，组件第一次受到冲击或撞击就会在使组件几乎毫无阻力地立即分开。
图4表示本发明另一实施形式中枢轴组件50，其中把第一和第二扭转杆52、54成锐角布置，以便于其沿第一和第二轴偏转。在总体结构上，扭转杆52、54每一个基本都与上述的扭转杆26类似，尽管可以理解，恰的尺寸设置适合于提供协同作功时的阻力。第一个长型扭转杆52垂直于篮板延伸，把其第一端56a固定安装在固定基片58上，如用焊接件59固定。把支撑架60也安装在该固定基片上，并向前延伸到该长型扭转杆的外端。在该支撑架一端上的向上延伸的支撑凸缘64a、64b中形成有孔62a、62b，用于在枢轴安装中容纳和支撑该扭转杆的外端56b，结果支撑架60支撑该第一扭转杆52的外端，抵抗从篮框传送来的向下负载。
在支撑凸缘64a、64b之间的区域中，该第一扭转杆52的外端56b装在(如用焊接件68)横向管件66的中部，以便在该长型扭转杆在一个方向或另一方向中弯曲时，该管件能绕着该扭转杆轴进行枢轴转动。第二扭转杆54仍保持在该横向管件内侧，其加大的园筒型端部72a、72b装在该管件内部，并从管件末端向外突出。用装在篮板12上的第一和第二凸缘片70a、70b从两侧夹着该管件的末端，并使该横向扭转杆突出着的末端72a、72b穿过该凸缘片的相应开口。
从图4可以看出，该横向扭转杆的第一末端72a是固定安装在第一凸缘片70a上的(用焊接件74)，但与该管件的孔76是可枢轴转动装配的。该杆的另一末端72b顺次被固定安装到该管件末端(用焊接件76)，但可转动容纳在第二凸缘片70b的孔78中。因此，在响应篮板前面接受到的向下压力时，在受到载荷的情况下，该横向扭转杆54的固定末端72b仍保持固定，而另一末端72a向下转动。在这种情况下，第一凸缘片70a与该杆的转动末端向下进行枢轴转动，而另一凸缘片70b在孔78上进行枢轴转动。
接着，从图5可以看出，组装50可以响应篮框12向下的载荷，绕着由长型扭转杆52限定的第一轴80，以及绕着由横向扭转杆54限定的第二轴82，向下转向。该扭转杆大小比例合适，就能使篮框任一点处的抵抗力(即引起篮框转向所需的力量)大体相等，以便针对球的冲击和其它负载提供恰当均一的响应。
可以认为，除了上述按锐角布置外，也可把扭转杆按其它角度布置以对篮板按其它角度布置，和/或彼此间按其它角度布置为例，例如，使一扭转杆轴或两扭转杆轴按某种角度延伸，而不是平行或垂直于篮板。另外，在一些实施形式中，还可有附加的扭转杆(如三个或更多个)，或者一扭转杆是弯曲的，或制成的结构使扭转变形绕正在使用单元的多个轴而不是一个轴变化。此外，在一些实施形式中，一个扭转杆或多个扭转杆的末端不是上述实施形式所述的园筒型，而是有某种型状或结构的；例如，扭转杆末端(如果不是被用作枢轴轴承表面)可以是锯齿型或具有其它能把它与组装的组件装在一起的特性，或者，在一些实施形式中，可以有或安装到一个曲柄或另一个扭转杆或一个延伸件，以传递/传送其上的负载。
注意，本发明也提供一种把网装在篮框上的改进结构，它克服了传统篮环/篮圈的不足。因此，图7表示本发明的一个篮框组件90，其中篮圈或篮框92带有一个附属凸缘94，该附属凸缘94具有多个在其上形成的系口96。如该最佳实施形式所示，附属凸缘是园筒型的，并且环绕该篮框的整个外周延伸，不过，在一些实施形式中，也可以在篮框外周局部延伸。另外，该附属凸缘从该组配的基部起向外最好是锥形的，以便在邻近装配片100的区域98中较深，而在篮框前面的区域102中相对较浅；例如，该附属凸缘合适锥型可以是从基部为21/8英寸至前唇为5/8英寸。因此，该附属凸缘作用是辅助支撑篮框并为装配片提较大的装配区域104，所以，不用单独的支撑架或臂(参见图6)，同时，能在组配前面减小对球路的干扰。
附属凸缘94适合用钢板制作，并焊接到篮框92下缘，因为附属凸缘94具刚性且基本连接地接触在篮框下缘(与上述弯曲钢丝相比较)延伸，这不仅可以减小有时加强腐蚀的连续性间隔，还可以把更大的加强力传给篮框，并使制造期间组件易于对准和焊接。
系口96是在附属凸缘94的上唇中形成的，以便它们的上缘由篮板92本身来限定。这种布置有利于开口的经济制作，这种开口适合于用激光切割或类似技术进行形成。在大多数实施形式中会有12个开口，且绕篮框外周间隔基本大小均匀，因为这个数目是大多数规定篮网系环的数目。
图9A-9B更详细示出系口96的结构。可以看出，每个系口都包括一个大体为矩形的缺口，该缺口具有侧缘106a、106b以及一个底缘108。第一和第二相面的钩110a、110b在一个中心缺口112相对侧向上和向外延伸。钩外端114由端部缺口116与系口的侧壁106a、106b隔开，并且朝下，以便限定第一和第二半封闭容纳区118。
通过把线绳按图中所示方式穿过钩和系口进行布置，对篮网进行安装。从图8中可以看出，传统篮网120有一系列用于安装到篮框上的这种线绳环122，每个线绳环包括第一腿124a和第二腿124b。在把篮网安装到本发明的装配结构上时，把每个线绳环穿过系口，以便把两条腿124a、124b系在钩间的缺口中。然后，把线绳环本身在上部弯回，滑过钩末端，就能把线绳环的腿放进容纳区域118，如编号126a、126b所示。在这种方式中，是把每个线绳环方便准确地装到篮框组件上的。
本发明实施形式中装配结构的合适大小如图9A-9B所示，列于下表A中
表A
图10A-10B示出本发明另一实施形式的系装结构130。该实施形式在某种程度上是与图9A-9B所示的结构类似，它是带有侧缘132a、132b及底缘134的大体为矩形的系口。不过，在这个实施形式中，容纳和安装网线区域是由具锐角的面朝外的柱体限定的，而不是由图9A-9B所示的钩限定的。所以，可以看出，由第一和第二垂直延伸着的柱136a、136b再限定中心缺口138，该中心缺口138用于容纳装配线绳环腿124a、124b，该缺口的底缘140高于主系口底缘134的水平面。
顺次，把第一水平柱142a和第二水平柱142b以锐角朝向延伸，且在垂直柱136a、136b的相反方向。水平柱的外端144a、144b有点外展，有助于防止安装环的线绳从中滑出，并且，该外端144a、144b朝内与系口的边缘132a、132b和134有间隔，以限定用于容纳和保持线绳的半封闭区域146a、146b，如编号126a、126b所示。类似于上述方式，通过把线绳环穿过中心缺口再在延伸柱144a、144b上朝外弯回，就能完成线绳环的安装。不过，在该实施形式中，如图10A-10B所示，可以绕垂直柱136a、136b附加缠绕，如编号148a、148b所示，更能确保安装。
本发明该实施形式中安装结构的合适大小如图10A-10B所示，列于下表B中表B
可以认为，提供的上述尺寸大小是为了说明本发明两种最佳实施形式的实施例，本发明可以具有不同尺寸大小的其它结构，也可以具有不同于这里所述述实施例中的凸出结构和其它特点。
因此，可以认为，在不脱离本发明精神和实质的情况下，可以对上述结构及布置进行种种变化、变型和/或添加。
权利要求
1.一种分离式篮框组件，包括一个基件；一个篮框件，具有在基本水平的平面内延伸的篮环部；至少一个扭转杆，与所述的篮框件及所述的基件相互可动连接，所述的扭转杆具有一个安装到所述基件上的第一末端和一个安装到所述篮框件上的第二末端，以便可相对所述基件转动；因此在响应所述篮环部上的向下冲击时，所述扭转杆弹性扭曲，从而使所述篮框件相对所述基件向下偏转。
2.根据权利要求1所述的篮框组件，其特征在于所述的基件具有一个安装支架，用于安装到基本垂直的篮板上。
3.根据权利要求2所述的篮框组件，其特征在于所述至少一个扭转杆包括一个横向扭转杆，其基本平行于所述篮板延伸，所述横向扭转杆具有被装配到所述安装支架上的第一末端，和装配到所述篮框件上的第二末端，以便所述扭转杆能使所述篮框件绕基本平行于所述篮板延伸的确轴向下偏转。
4.根据权利要求3所述的篮框组件，其特征在于所述横向扭转杆的所述第一末端被固定安装到所述安装支架朝前的凸缘部，并穿过所述篮框件朝后凸缘部中的配合孔；所述横向扭转杆的所述第二末端被固定安装到所述篮框件朝后的凸缘部上，并穿过所述安装支架朝前凸缘部中的一个配合孔。
5.根据权利要求4所述的篮框组件，其特征在于所述横向扭转杆的每一末端都包括一个园筒型外部，用以枢轴装配到所述凸缘部中所所述孔中，所述扭转杆的所述末端穿过所述孔，以便所述横向扭转杆的所述第一末端以枢轴装配形式支撑所述篮框件的所述凸缘部，而且，所述横向扭转杆的所述第二末端由所述安装支架的所述凸缘部以枢轴装配的形式进行支撑。
6.根据权利要求3所述的篮框组件，还具有一个纵向扭转杆，大体垂直于所述篮板延伸，因此所述纵向扭转杆具有安装到所述安装支架上的一个第一末端和安装到所述篮框件上的一个第二末端，所述纵向扭转杆使所述篮框组件绕着基本垂直于所述篮板延伸的轴向下偏转。
7.根据权利要求6所述的篮框组件，其特征在于所横向扭转杆安装到所述纵向扭转杆的所述第二末端，以便所述横向扭转杆与所述篮框件及所述纵向扭转杆的所述第二末端相互可动连接。
8.根据权利要求7所述的篮框组件，其特征在于所述安装支架还具有一个向前延伸的支撑柱，该支撑柱带有与纵向扭转杆枢轴装配的外末端，用于支撑所述纵向扭转杆，抵抗从所述篮框件传送来的向下载荷。
9.根据权利要求1所述的篮框组件，其特征在于所述篮框件还包括一个辅助凸缘部，该凸缘部被安装到所述篮环部，并具有多个用于连接安装篮网的穿通口。
10.根据权利要求9所述的篮框组件，其特征在于所述穿通口具有从所述穿通口底缘向上延伸的第一和第二装配件，所述装配件彼此间隔，且与所述穿通口的第一和第二侧缘间隔开，从而限定中心缺口和第一及第二容纳区，所述容纳区用于在其中容纳和保持篮网的安装线绳环。
11.根据权利要求10所述的篮框组件，其特征在于所述装配件具有面朝外且反向的第一和第二钩件，以限定所述缺口和容纳区。
12.根据权利要求10所述的篮框组件，其特征在于所述装配件包括第一和第二基本垂直柱以及第一和第二基本水平柱，垂直柱间隔以限定所述中心缺口；水平柱从所述垂直柱向外延伸，以限定容纳区。
13.一种分离式篮框组件，具有一个安装支架，用于安装到基本垂直的篮板上，且具有第一和第二平行向前延伸的凸缘部；一个篮框件，具有一个在基本水平的平面中延伸的篮环部和第一及第二平行向后延伸的凸缘部；一个横向扭转杆，基本垂直于所述凸缘部延伸，且平行于所述篮板，所述横向扭转杆在其上具有为园筒型外部的第一和第二末端，所述扭转杆的所述第一末端被固定安装到所述安装支架的一个向前突出的凸缘部，并穿过所述篮框件的一个向后突出的凸缘部中的一个配合孔，以便所述园筒型外部可枢轴装配；所述扭转杆的所述第二末端被固定安装到所述篮框件的一个向后延伸的凸缘部，并穿过所述安装支架的一个向前突出的凸缘部中的一个配合孔，以便所述园筒型外部在其上能枢轴装配；因此所述扭转杆的所述末端与所述凸缘部中的所述孔之间的枢轴装配支撑所述篮框件和所述安装支架，使彼此间相对进行枢轴移动，并且在响应所述篮环部上向下的冲击时，所述扭转杆弹性扭曲，使所述篮框件相对所述安装支架向下偏转。
14.一种分离式篮框组件，具有一个安装支架，用以安装到基本垂直的篮板上；一个篮框件，具有一个在基本水平的平面中延伸的篮环部，和第一及第二平行向后延伸的凸缘部；一个第一纵向扭转杆，基本垂直于所述篮板延伸，具有一个固定安装到所述安装支架上的第一末端和从所述安装支架向前延伸的第二末端，所述纵向扭转杆的所述第二末端具有园筒型外表面；一个支撑柱，具有安装到所述安装支架上的一个第一末端和带孔的第二末端，纵向扭转杆的第二末端枢轴装配进所述孔中，使所述支撑柱支撑所述纵向扭转杆的所述第二末端，抵抗其上的向下载荷；一个横向支撑管，被安装到所述纵向扭转杆的所述第二末端上，基本按锐角延伸，所述支撑管具有大体为园筒形的内孔；一个第二横向扭转杆，被装配在所述支撑管内，以便其基本平行于所述篮板延伸，所述横向扭转杆具有固定安装到所述支撑管的所述第一末端且突出在所述管的第一末端之外，以及固定安装到所述篮框件第二凸缘上并延伸到所述支撑管中的所述第二末端；以便把第一末端园筒型表面放进所述篮框件的第一凸缘部中的一个配合孔而转动装配，把第二末端园筒型表面放进所述管的所述孔中而转动装配；因此在响应所述篮环部上承受的向下冲击时，所述纵向和横向扭转杆弹性扭曲，以便使所述篮框件同时绕着平行和垂直于所述篮板延伸的两个轴向下偏转。
全文摘要
一种分离式篮框组件,其中由扭转杆把安装支架和篮框可动连接,扭转杆在响应篮框上的冲击或其它向下载荷时,弹性扭曲。该扭转杆可平行于篮板延伸,具有被固定安装到安装支架上的一末端和被固定安装到篮框上的另一末端,所以,该扭转杆使篮框绕着平行于篮板延伸的轴向下偏转。该扭转杆可以安装到安装支架和篮框上的交盖凸缘上。还可以有一个垂直于该横向扭转杆延伸的纵向扭转杆,以便使篮框同时绕着平行和垂直于篮板延伸的两个轴向下偏转。还提供了一种把篮网装配到篮框件上的结构,具有篮框下缘上的辅助凸缘和多个穿通口,穿通口带有容纳和保持篮网安装环的突起。
文档编号A63B63/08GK1386556SQ02141360
公开日2002年12月25日 申请日期2002年5月10日 优先权日2001年5月11日
发明者K·L·赫尔 申请人:波特运动设备公司