网球的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种体育用品，尤其是涉及一种网球。所要解决的技术问题是克服现有技术中网球覆盖层的纤维易于掉落，影响运动员的身体健康的缺点，提供一种网球。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：网球，包括网球本体，所述网球本体的表面间隔设置有凸部，所述凸部与网球本体的高度差为200～400微米，凸部之间的距离为800～1000微米。本发明的有益效果是：凹凸不平的外表能够增加网球的使用寿命，节约成本，且增强网球带给人的美观舒适度；此外，本发明的网球能够减少或是甚至不会脱落纤维，保护运动员身体健康，且有助于运动场地保持卫生。本发明适用于网球。
【专利说明】网球
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种体育用品，尤其是涉及一种网球。
【背景技术】
[0002]目前，通常使用的网球包括网球本体，其外部包裹设有覆盖层，覆盖层通常由纺织材料构成，颜色为白色或黄色，接缝处需无缝线痕迹。网球的基材材质一般为橡胶、麻线、动物毛(羊)或聚乙烯纤维等。而由于其材质的限制，使覆盖层附有纤维，导致以下不利因素:(I)每玩2-3场，网球覆盖层的纤维脱落，不能打出旋转球，需要更换，网球的使用寿命有限；(2)运动之后，现有的网球会脱落覆盖层的纤维，运动场地上也会布有网球掉落的纤维，其中一部分细小的纤维悬浮在空中，随运动员的呼吸进入体内，严重影响身体健康。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中网球覆盖层的纤维易于掉落，影响运动员的身体健康的缺点，提供一种网球。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:网球，包括网球本体，所述网球本体的表面间隔设置有凸部，所述凸部与网球本体的高度差为200?400微米，凸部之间的距离为800?1000微米。
[0005]具体的，所述凸部为凸点。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用的另一技术方案是:网球，包括网球本体，所述网球本体的表面间隔设置有凹部，所述网球本体与凹部的高度差为200?400微米。
[0007]具体的，所述凹部为凹点，所述凹点之间的距离为800?1000微米。
[0008]具体的，所述凹部为滚花花纹。
[0009]进一步的，所述滚花花纹为直纹和/或网纹。
[0010]为解决上述技术问题，本发明采用的又一技术方案是:网球，包括网球本体，所述网球本体的表面间隔设置有凹部和凸部，所述凹部和凸部的高度差为400?800微米。
[0011]具体的，所述凹部与凸部形成滚花花纹。
[0012]进一步的，所述滚花花纹为直纹和/或网纹。
[0013]本发明的有益效果是:凹凸不平的外表能够增加网球的使用寿命，节约成本，且增强网球带给人的美观舒适度；此外，本发明的网球不会脱落纤维，保护运动员身体健康，且有助于运动场地保持卫生。本发明适用于网球。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明实施例1的结构示意图；
[0015]图2是本发明实施例2的结构示意图；
[0016]图3是本发明实施例3的结构示意图；
[0017]其中，I为网球本体,21为凸点,22为凹点,3为滚花花纹。【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及实施例，详细描述本发明的技术方案。
[0019]如图1所示，本发明的网球，包括网球本体1，所述网球本体I的表面间隔设置有凸部，所述凸部与网球本体I的高度差为200?400微米，凸部之间的距离为800?1000微米。
[0020]如图2所示，本发明采用的另一技术方案是:网球，包括网球本体1，所述网球本体I的表面间隔设置有凹部，所述网球本体与凹部的高度差为200?400微米。
[0021]如图3所示，本发明采用的又一技术方案是:网球，包括网球本体1，所述网球本体I的表面间隔设置有凹部和凸部，所述凹部和凸部的高度差为400?800微米。
[0022]上述各方案能够有效提高网球表面的粗糙度，增加球拍与网球接触时的摩擦力，且能够防止纤维掉落，增加网球寿命。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，网球本体I的表面间隔设置凸点21。凸点21与网球本体I的高度差为200?400微米，以形成凹凸不平的表面，增强网球表面粗糙度，因此可以取代其覆盖层，增强球拍与网球的摩擦力，便于打出旋转球；凸点21之间的距离为800?1000微米，以使得网球与球拍单位接触面积的凸点的数量合适合理，若凸点过多则等于没有凸点，显示不出设置凸点设计的优越性；凸点过少则不易于控制网球的落点。
[0025]由于没有采用现有技术中网球的覆盖层，因此能够有效防止纤维掉落，延长网球的使用寿命，且防止影响运动员健康。
[0026]实施例2
[0027]如图2所示，网球本体I的表面间隔设置凹点22，网球本体I与凹部的高度差为200?400微米，能够形成凹凸不平的表面，增强网球表面粗糙度，因此可以取代其覆盖层，增强球拍与网球的摩擦力，便于打出旋转球；凹点22之间的距离为800?1000微米，以使得网球与球拍单位接触面积的凹点的数量合适合理，若凹点过多则等于没有凹点，显示不出设置凹点设计的优越性；凹点过少则不易于控制网球的落点。
[0028]此外，所述凹部可以设计为滚花花纹，即对网球本体I表面进行滚压花纹的机械工艺操作，形成滚花花纹。具体的，滚花花纹为直纹和/或网纹。滚花花纹能够有效增大其粗糙度，增加摩擦力；且由于只是在网球本体表面进行滚花处理，并未采用现有网球的覆盖层，因此不具有能够掉落的纤维，可以延长网球的使用寿命，且防止影响运动员健康。
[0029]实施例3
[0030]如图3所示，网球本体I的表面间隔设置凹部与凸部形成的滚花花纹3，其高度差为400?800微米。本例中对网球本体的表面进行滚花处理，即在其表面进行滚压花纹的机械工艺操作，形成滚花花纹3。具体的，滚花花纹为直纹和/或网纹。如此设计能够既不影响网球的旋转运动，也可利用凹凸不平的表面增大其粗糙度，增加摩擦力；且由于只是在网球本体表面进行滚花处理，并未采用现有网球的覆盖层，因此不具有能够掉落的纤维，可以延长网球的使用寿命，且防止影响运动员健康。
【权利要求】
1.网球，包括网球本体(1)，其特征在于，所述网球本体(I)的表面间隔设置有凸部，所述凸部与网球本体(I)的高度差为200?400微米，凸部之间的距离为800?1000微米。
2.如权利要求1所述的网球，其特征在于，所述凸部为凸点(21)。
3.网球，包括网球本体(1)，其特征在于，所述网球本体(I)的表面间隔设置有凹部，所述网球本体(I)与凹部的高度差为200?400微米。
4.如权利要求3所述的网球，其特征在于，所述凹部为凹点(22)，所述凹点(22)之间的距离为800?1000微米。
5.如权利要求3所述的网球，其特征在于，所述凹部为滚花花纹。
6.如权利要求5所述的网球，其特征在于，所述滚花花纹为直纹和/或网纹。
7.网球，包括网球本体(1)，其特征在于，所述网球本体(I)的表面间隔设置有凹部和凸部，所述凹部和凸部的高度差为400?800微米。
8.如权利要求7所述的网球，其特征在于，所述凹部与凸部形成滚花花纹(3)。
9.如权利要求8所述的网球，其特征在于，所述滚花花纹(3)为直纹和/或网纹。
【文档编号】A63B41/08GK103550919SQ201310544373
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月5日 优先权日:2013年11月5日
【发明者】侯勇, 曹颖 申请人:泸州市慧江机械制造有限公司