凸面滑板的制作方法

文档序号:1584637阅读:325来源:国知局
专利名称:凸面滑板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种凸面滑板,属滑板类运动器具的结构改进。
现有滑板,以底板、玻纤、芯板、玻纤、面板叠加为主要结构。对于剧烈的雪上滑板运动,在滑行时,具有较好的强度和较轻的自重,但难以实现在滑板转弯时所需要的灵活性。
本实用新型的目的是提供一种在保持现有滑板性能的基础上,更能满足灵活性、弹性、强度等综合要求的新颖滑板。
本实用新型为凸面滑板,主要由面板,上层玻纤,芯板,下层玻纤,底板叠加构成,其特征在于在芯板和上层玻纤之间还设有凸板,使滑板表面形成一个凸面。使用时,双脚固定在凸面上,在转弯滑行时,具有特殊的灵活性和弹性。所述的凸板可以为橡胶片,钛合金片,橡胶片叠加构成的复合结构;凸板的厚度可为1-3mm;所述的凸板和芯板之间还可设有隔层玻纤。
本实用新型设计合理,改变了传统滑板的结构,使滑板中部略偏于尾部的部分形成一个内置凸板的凸面,凸板的特殊设置及橡胶和钛合金材料的复合结构,软硬适中,既适当增加了滑板的横截面积,使其进一步提高了滑板的强度,又能使使用者在转弯滑行时具有特殊的灵活性和弹性,尤其在腾空滑行接地时,能吸收振动并保有原有滑板的弹性,较好地实现了强度、弹性及灵活性的有机结合。能满足剧烈滑板运动时高难度动作的完成和滑行。
附图给出了本实用新型的结构示意图。


图1为本实用新型的正面结构示意图;图2为本实用新型的侧面结构示意图;图3为图2所述A-A面结构剖视图。
以下结合实施例对本实用新型作进一步描述;按普通滑板的整体形状及尺寸要求,将已切割成形的面板2、上层玻纤3、凸板4、隔层玻纤5、芯板6、下层玻纤7、底板8叠加构成的毛板在有滑板模具的压力机上气压成型,并使头、尾分别上翘定型。各层之间在气压成型前还可涂上胶粘剂以提高整体成型质量;凸板4由橡胶片9、钛合金片10、橡胶片11叠加复合构成,厚宽为2mm,在滑板1平面上的设置位置是中部略偏近于尾部,使这一部位形成一个凸面13;底板8在成型前四周可用粘胶包上边铁12,以提高整块滑板的强度和承受一定的冲击韧性。使用时,按使用者鞋套的尺寸在凸面13上钻孔并将鞋套用自攻螺丝固定在凸面上即可进行滑板运动。
权利要求1.一种凸面滑板,由面板(2),上层玻纤(3),芯板(6),下层玻纤(7),底板(8)叠加构成,其特征在于在芯板(6)和上层玻纤(3)之间还设有凸板(4),使滑板(1)表面形成一个凸面(13)。
2.按权利要求1所述的凸面滑板,其特征在于所述的凸板(4)可为橡胶片(9),钛合金片(10),橡胶片(11)叠加构成的复合结构。
3.按权利要求1或2所述的凸面滑板,其特征在于所述的凸板(4)的厚度为1-3mm。
4.按权利要求1或2所述的凸面滑板,其特征在于所述的凸板(4)和芯板(6)之间还可设有隔层玻纤(5)。
专利摘要一种凸面滑板,属滑板类运动器具的结构改进。主要由面板2,上层玻纤3,芯板6,下层玻纤7,底板8叠加构成,其特征在于在芯板6和上层玻纤3之间还设有凸板4,使滑板表面形成一个凸面,所述的凸板4由橡胶片9,钛合金片10,橡胶片11叠加复合构成。使用时双脚固定在凸面上即可进行滑板运动。本实用新型凸板的特殊设置,较好地实现了强度、弹性及灵活性的有机结合,能满足剧烈滑板运动时高难度动作的完成和滑行。
文档编号A63C5/04GK2341682SQ9822503
公开日1999年10月6日 申请日期1998年9月7日 优先权日1998年9月7日
发明者周文寿 申请人:周文寿
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