专利名称：以造纸厂的废弃物为基料生产的人造板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种热压板材的生产，尤指一种以造纸厂的废弃物为基料生产的板材。
众所周知，目前的人造板多数以天生原木为原料，例如三夹板，刨花板、纤维板等，且随着国民经济的迅速发展，社会对木材、板材的需求也越来越大，而我国及至全球的森林资源十分缺乏，特别是过度砍伐，水土流失严重，造成严重的供求矛盾，而以纤维材质作为原料的造纸厂在生产过程中，产生大批的瘀泥状短纤维废弃物，该废弃物因纤维太短，杂质含量多而无法进入再生产领域，且对环境有着严重的污染，生产厂一般都是只能通过烧毁及填埋的手段进行处理，但仍对大气层及地下水产生污染，诸多因素，使得生产厂的发展受到很大的局限。
本发明的目的在于利用造纸厂的废弃物生产人造板材。
本发明是通过如下技术方案实现的以造纸厂废弃物为基料，其余辅以纤维料为辅料配制成热压人造板的物料。
其生产工艺为基料、辅料去水烘干(去水＞90％)→基料、辅料粉碎→基料及辅料按板材的强度要求按一定比例进行混合→拌胶(物料与胶水比例4-7∶1)→铺料→热压成型。
本发明由于采用造纸厂的废弃物作为人造板的基料，具有如下优点。
1、价格便宜，因用废弃物替代天生原材，大大降低了生产成本，且性能亦与同等性能的中纤板接近；2、用途广泛，可制作高级家具，拼木地板、包装箱、音箱等；3、变废为有用之材，既减少了环境污染，又使得人造板生产厂开辟了新的基材原料来源，对环保及生态起到了很好的保护作用。
本发明的特征在于以造纸厂的瘀泥状废弃物(俗称4-5级废料)为基料，其余辅以纤维料为辅料(如稻草、甘蔗渣、麦杆、毛竹等)，配制成热压人造板的物料。
其生产工艺第1步基料、辅料去水烘干(去水＞90％)；第2步基料、辅料粉碎；第3步基料及辅料按板材的强度要求按一定比例进行混合；第4步→拌胶(物料与胶水比例4-7∶1)；第5步铺料；第6步热压成型。
所述的基料在物料中所占的比例≤60％。
下面根据实施例对本发明进一步说明实施例A制作硬质纤维板a、原料造纸厂废料5级占40％，4级占20％，锯末(木糠)占20％，刨花占20％b、将上述物料烘干(去水＞90％)c、物料与胶水(尿醛树脂)混合(5-6)∶1d、铺料后进行热压，
温度180℃，压力30Mpa，时间≥6分钟成品密度、0.83-0.88。
实施例B、中密度纤维板a、原料造纸厂废料5级占40％，1级占20％，2级占20％锯末(木糠)20％；b、将上述物料烘干(≥90％)c、物料与胶水(尿醛树脂)混合(45-6)∶1d、铺料后进行热压温度180℃、压力28MPa、时间≥5分钟成品密度0.75-0.8本发明由于采用造纸厂的废弃物，特别是瘀泥状的废弃物，即对环境污染有严重污染、且必须烧毁或填埋的污染物。经过处理后的废弃物，变成有利于人类生产及生活的所需板材，既开拓了人造板材的物料来源市场，又大量去除了污染物，对环境的保护起到了重大的作用。
权利要求
1.以造纸厂的废弃物为基料生产的人造板，其特征在于以造纸厂的瘀泥状废弃物(俗称4-5级废料)为基料，其余辅以纤维料为辅料配制成热压人造板的物料。
2.根据权利要求1所述的以造纸厂的废弃物为基料生产的人造板，其特征在于其生产工艺为所述的基料、辅料去水烘干(去水＞90％)→基料、辅料粉碎→基料及辅料按板材的强度要求按一定比例进行混合→拌胶→铺料→热压成型。
3.根据权利要求1所述的以造纸厂的废弃物为基料生产人造板材的配制方法，其特征在于所述的基料在物料中所占的比例≤60％。
4.根据权利要求1所述的以造纸厂的废弃物为基料生产的人造板，其特征在于物料与胶水比例4-7∶1。
全文摘要
以造纸厂的废弃物为基料生产的人造板,其特征在于:以造纸厂的淤泥状废弃物(俗称4－5级废料)为基料,其余辅以纤维料为辅料,配制成热压人造板的物料,本发明由于采用造纸厂的废弃物作为人造板的基料,具有价格便宜,用途广泛等优点,且变废为有用之材,既减少了环境污染,又使得人造板生产厂开辟了新的基材原料来源,对环保及生态起到了很好的保护作用。
文档编号B27D1/04GK1340410SQ00117378
公开日2002年3月20日 申请日期2000年9月1日 优先权日2000年9月1日
发明者洪尚斌, 张汉标, 林日南, 孙孝成 申请人:洪尚斌