地板材料的制作方法

文档序号:1650481阅读:343来源:国知局
专利名称:地板材料的制作方法
技术领域
本实用新型涉及在将多个木制的薄板层压构成的复合板的表面上贴有装饰薄板的、可用于铺设在住宅等建筑物的地面上的地板材料。
本实用新型的地板材料,是由层压有多个薄板1(veneer)的复合板2(plywood),和贴(粘接)在其表面上的装饰薄板3(sliced veneer)层压构成的地板材料,其特征在于,该复合板2和该装饰薄板3之间的层为中密度纤维板4(MDF〔medium density fiberboard〕)层,并通过上述的构造解决现有的问题。就是说,因为在复合板2和装饰薄板3之间夹有中密度纤维板4,所以地板材料的表面硬度得到提高,即使在该地面上放置带脚轮的家具等的情况下,地面也不易凹下。而且,由于中密度纤维板4为将木屑和树脂热压成型得到的,所以耐水性好。
另外,本实用新型的地板材料,其特征是在上述的地板材料中,在复合板2的最下层层压有与所述中密度纤维板4厚度几乎相同的中密度纤维板5。通过这样,复合板2成为被上侧的中密度纤维板4和下侧的中密度纤维板5以三明治状夹持的状态,耐水性更佳,并且有整个地板材料不易变形的效果。
并且,本实用新型的地板材料,其特征是在上述的地板材料中,将复合板2或由阔叶树木材构成的薄板1层压构成,或由针叶树木材构成的薄板1层压构成,或者将复合板2由阔叶树木材构成的薄板1和针叶树木材构成的薄板1层压构成。所以在上述的效果的基础上,在用于构成复合板的薄板的材质选择上具有较高的自由度,因此在地板材料的制造现场能够选择便宜、容易大量取得的最合适的薄板。
并且,本实用新型的地板材料,其特征是在上述的地板材料中,装饰薄板3的纤维方向和与上侧的中密度纤维板4邻接的复合板2的最上层的薄板1的纤维方向平行。通过这样,由于装饰薄板3和该薄板1变形的倾向处于相同方向,所以装饰薄板不易从中密度纤维板4剥离。
另外,本实用新型的地板材料,其特征是在上述的地板材料中,构成复合板2的薄板1中至少最上层的薄板1和最下层的薄板1和中心层的薄板1由针叶树的边材形成的薄板构成。通过这种构造,树节(knot)少、具有漂亮的装饰面的针叶树的边材薄板就表露在复合板2的表面和背面上,由于该边材薄板位于形成用于接合邻接的地板材料的凹凸的复合板的中心层,所以成为漂亮且容易加工的地板材料。
并且,本实用新型的地板材料,其特征是在上述的地板材料中,构成复合板2的薄板1为5层以上,至少最上层的薄板1和最下层的薄板1和中心层的薄板1由针叶树的边材构成,并且,其余层的薄板1由针叶树的心材构成。所以在成为漂亮且容易加工的地板材料的效果的基础上,具有能够由树节较多显得难看、但是强度高的针叶树的心材构成的薄板充分承受整个地板材料所承担的负荷的效果。
图2为本实用新型的实施例2的地板材料,将在装饰薄板的下层以及复合板最下层的背面分别形成有中密度纤维板的地板材料的中心部分简化、缩小其宽度而绘的断面图。
图3为用旋板机(veneer lathe)的刀将木材的边材切片制作薄板时的木材的横断面的模型说明图。
图4为边材很少、几乎都是心材的木材的横截剖视图。
图5为本实用新型的实施例1的省略了地板材料的接合用凹凸部分的斜视图。
图中,1为薄板、2为复合板、3为装饰薄板、4为上侧的中密度纤维板、5为下侧的中密度纤维板、6为木材的边材、7为木材的心材、8为旋板机的刀、9为地板材料的接合用凸出部、10为地板材料的接合用凹部。
4为层压在复合板2的最上层的薄板1的表面上的上侧的中密度纤维板,上侧的中密度纤维板4在实施例1以及实施例2的地板材料上分别设置。5为层压在复合板2的最下层的薄板1的背面上的下侧的中密度纤维板。该下侧的中密度纤维板5仅形成于实施例2的地板材料上。实施例1的中密度纤维板4的板厚为2.7mm。如上所述在实施例2中上下形成中密度纤维板4、5,因此这些中密度纤维板4、5的板厚分别为1.35mm,与实施例1相比较,该中密度纤维板4、5的板厚为一半。该中密度纤维板4、5在析出的木材纤维或者木屑中,将ABS树脂、氯乙烯树脂等树脂混入总重量的20%至50%,热压压力成型制造。
3为装饰薄板,该装饰薄板为主要用于内部装饰装潢使用厚度较薄的木板,将木材用刃具切成薄片制造。在实施例中装饰薄板3的板厚度为0.25mm。该装饰薄板3贴(粘接)在上侧的中密度纤维板4的表面上。该装饰薄板3的木纤维的方向,和与上侧的中密度纤维板4邻接的复合板2的最上层的薄板1的纤维方向平行。但是该装饰薄板3的木纤维的方向,也不一定必须要和与上侧的中密度纤维板4邻接的复合板2的最上层的薄板1的纤维方向平行。该装饰薄板3的表面的图案通常为木纹图案,该图案可通过压花加工、印刷加工、切削加工适当选择。图5表示未设置下侧的中密度纤维板的实施例1的斜视图(但是省略了接合用凹凸部分)。该实施例1的地板材料通过将表面的装饰薄板3用切削加工生成沟槽而使成为长方形图案。虽然


图1、图2以及图5中没有表示,但是在该装饰薄板3的表面上涂有20μ至30μ的丙烯酸系树脂涂料。

图1以及图2中,9为地板材料的接合用凸出部,10为地板材料的接合用凹部,铺设该地板材料时邻接的地板材料的接合用凸出部9嵌合到接合用凹部10中。
图3为用旋板机的刀将木材的边材切片制作薄板时的木材的横截面的模型说明图,图3中所示的木材为针叶树并且边材6占据树干的大部分、心材7在其中心部分存在少许,将用旋板机(veneer lathe)的刀9切松木(Pinus radiata)的状态模型化的表示。一般边材6比较柔软,适用于装饰板,所以使用于复合板2的表、背面的层。另外,在地板材料的侧面形成接合用凸出部9以及接合用凹部10时,由于该边材6与心材7相比不易出缺口,所以该边材6用于中心部的薄板。如图4所示的那样为针叶树,并且为边材6只有很少,心材7占据大部分的木材,落叶松(Larixgmelinii),别名北洋落叶松或者西伯利亚落叶松作为构成复合板2的薄板使用。由心材7构成的薄板1与边材6相比强度高、树节(knot)多故显得难看且树节处容易出缺口。因此由心材7构成的薄板1不怎么使用于复合板2的表背面的层,并且很少在形成接合用凸出部9以及接合用凹部10的层中作为薄板单层使用。
将由5层的薄板1构成的复合板2仅由针叶树的薄板1构成时,这些薄板1的材质以及其板的厚度从最上层开始依次为板厚1.77mm的松木、板厚2.0mm的落叶松木、作为中心层板厚1.77mm的松木、板厚2.0mm的落叶松木、作为最下层板厚1.77mm的松木(未图示)。通过形成这样的构造,在复合板2的最上层以及最下层即复合板2的表背面层和中心层具有由边材6构成的薄板1、1、1,其余的层由心材7构成的薄板1、1构成。因此,能够提供使用既装饰性强又强度高的复合板的地板材料。
并且,构成上述复合板的薄板的板厚为互相粘接前的尺寸,制造复合板时并不限定各薄板的板厚之和一定即为复合板的板厚。
权利要求1.一种地板材料,由层压有多个薄板1的复合板2,和贴在其表面上的装饰薄板3层压构成,其特征是,该复合板2和该装饰薄板3之间的层为中密度纤维板4层。
2.根据权利要求1所述的地板材料,其特征是,在复合板2的最下层层压有与所述中密度纤维板4厚度几乎相同的中密度纤维板5。
3.根据权利要求1或2所述的地板材料,其特征是,复合板2由阔叶树木材构成的薄板1层压构成。
4.根据权利要求1或2所述的地板材料,其特征是,复合板2由针叶树木材构成的薄板1层压构成。
5.根据权利要求1或2所述的地板材料,其特征是,复合板2由阔叶树木材构成的薄板1和针叶树木材构成的薄板1层压构成。
6.根据权利要求1或2所述的地板材料,其特征是,装饰薄板3的纤维方向和与上侧的中密度纤维板4邻接的复合板2的最上层的薄板1的纤维方向平行。
7.根据权利要求4所述的地板材料,其特征是,构成复合板2的薄板1中至少最上层的薄板1和最下层的薄板1和中心层的薄板1由针叶树的边材形成的薄板构成。
8.根据权利要求4所述的地板材料,其特征是,构成复合板的薄板1为5层以上,至少最上层的薄板1和最下层的薄板1和中心层的薄板1由针叶树的边材构成,并且,其余层的薄板1由针叶树的心材构成。
专利摘要一种地板材料,在由层压有多个薄板1(veneer)的复合板2(plywood),和贴(粘接)在其表面上的装饰薄板3(slicedveneer)层压构成的地板材料中,该复合板2和该装饰薄板3之间的层为中密度纤维板4(MDF(medium density fiberboard])层。可以在复合板2的最下层层压有与所述中密度纤维板4厚度几乎相同的中密度纤维板5,复合板2由阔叶树(broad-leaved tree)木材和针叶树(conifer)木材构成的薄板1层压构成,而且用边材和心材构成复合板2的薄板1。这种地板材料的表面不易由于设置在家具上的脚轮等而凹下,不易变形,耐水性良好。
文档编号B27D1/00GK2497954SQ0126429
公开日2002年7月3日 申请日期2001年9月30日 优先权日2001年9月30日
发明者林守男, 今井章, 稻川治久, 反藤高史, 山本卓也 申请人:松下电工株式会社
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1