专利名称：框锯机的板材送进机构的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种框锯机的板材送进机构，是对现有框锯机上的板材送进机构之改进。
背景技术：
在框锯机中，板材送进机构的作用是将被锯的木材坯子在夹持状态下自机器的一端送进，边送进边由安装于锯框上的锯条将木材锯开。对木材的夹持送进是靠下滚筒和上滚筒的相互配合来保证的，即被锯木材置于上、下滚筒之间，由框锯机的传动机构带动上、下滚筒旋转，在上、下滚筒的旋转过程中带动木材运动，把被锯板坯自一端送进至另一端。而现有的框锯机的板材送进机构，由于上滚筒与下滚筒之间的调节距离仅局限在连接于上滚筒上的弹簧筒内的弹簧的伸缩幅度范围内调节，因此可调节的距离甚小，这样便使可供锯裂的板坯的规格受到限制。例如当要将规格相对较大的板坯锯裂时，便无法使板坯在上、下滚筒之间通过。
发明内容
本实用新型的任务是要提供一种可通过增大调整上、下滚筒之间的距离来使上、下滚筒适应送进各种不同规格的板坯供锯条锯裂的框锯机的板材送进机构。
本实用新型的任务是这样来完成的，一种框锯机的板材送进机构，它包括上滚筒25、位于上滚筒25下方的下滚筒29、滚筒罩26、滚筒罩轴41、链轮37、齿轮38、36、弹簧筒19，它还包括增设的上滚筒调整机构和调整槽以及调整孔40，所述的上滚筒调整机构包括手轮5、丝杆4、导轨3、活动拖板2、轴座42、弹簧筒固定轴17，手轮5固定在丝杆4的顶端，导轨3固定在机架1上，活动拖板2中部螺设在丝杆4上，二端与导轨3相滑配，轴座42位于活动拖板2的两侧，弹簧筒固定轴17的一端固定于轴座42上，另一端与弹簧筒19的上端部连接，弹簧筒19的下端部与滚筒罩26连接；所述的调整槽有一对，开设在框锯机的机架1的墙板上，上滚筒25的滚筒轴32之一端贯过于调整槽；所述调节孔40开设在所述墙板上，且位于一对调整槽之间。
本实用新型所述的各调整槽为月牙槽。
本实用新型所述的月牙槽包括上月牙槽34和下月牙槽33。
本实用新型由于作了上述改进，在上滚筒调整机构的作用下，能使上滚筒25沿月牙槽作上、下调整，藉此改变它们与下滚筒29之间的间距，从而满足不同规格的木材坯子从上、下滚筒25、29之间送进。
附图
及图面说明附图为本实用新型在框锯机上的组装结构图。
具体实施方式
见附图，本实用新型在附图中仅示意了一对上滚筒25和一组下滚筒29，实质上在锯框固定架10的另一侧还同样具有一对上滚筒25和一组下滚筒29，因此，相应的上滚筒调整机构便为二套。申请人以简便的叙述方式，仅以板坯进料一侧的结构形式进行描述，因为另一侧即出料一侧的结构形式、特征数目、作用机理都是雷同的。上滚筒调整机构的丝杆4上端支承在机架1的横板43上，手轮5固定在丝杆4的顶端部位，导轨3有一对，相互平行地手机架1上，活动拖板2的中间与丝杆4螺配，二端通过其上的导轨槽而与一对导轨3滑配，随着手轮5的顺/逆旋转，活动拖板2则沿一对导轨3上、下移动。一对轴座42一体地成形于活动拖板2的两侧，且各有一弹簧筒固定轴孔44，一对弹簧筒固定轴17的一端分别伸入一对弹簧筒固定轴孔44内，另一端则分别与一对弹簧筒19的上端端部固定。一对弹簧筒19内各有弹簧轴30，弹簧轴30上各套置弹簧18，弹簧轴30的上端用螺母16旋固而限位，下端通过销轴27与固定于滚筒罩26上的连接座28相连接。一对滚筒轴32两端各有轴承23，轴承23由罩盖21罩护，而且滚筒轴32的其中一端(图中为右端)的轴端由轴盖21盖封。一对滚筒轴32的另一端(图中为左端)伸过一对月牙槽后分别固定一对齿轮36、36′。由附图可知，在一对上滚筒25的滚筒罩26之间连结有一对固定轴座24，固定轴座24上穿设滚筒罩轴41，滚筒罩轴41的一端(图中为左端)贯过调整孔40后通过轴座39支承于机架1上，并且在该轴的轴端固定齿轮38、链轮37，齿轮38、链轮37两者构为一体。其中齿轮38分别与一对齿轮36、36′相啮合，链轮37则由套置其上的传动链条与框锯机的传动机构连接。一组下滚筒29则分别由链轮31与框锯机的传动机构连接。
在本实用新型的附图中还揭示了框锯机的锯框固定架10，锯框固定架10的二侧各由销轴13联结一对滑块7、14，滑块7、14与框锯机上的导向轨6相配合。锯框固定架10由一与其连接的链杆15带动上、下活动，链杆15与框锯机的传动机构连接。锯条固定在锯框11上，具体的固定方式已由号为99228196.2、名称为框锯机的框架专利技术方案中详细介绍。图中所示的压紧块8和锯框定位块20的作用是将锯框11固定于锯框固定架10上。此外，在附图中还示意了一对调整螺钉9、12，其作用是调节、改变锯框11的角度，使之起到延缓锯条上的锯齿的磨损，而且在锯裂大规格的板坯时，可缓解阻力。因为通过一对调整螺钉9、12调节锯框11的倾斜角度，可以达到在锯条上提时避免锯条与板坯相啃。
本实用新型是这样来体现调节一对上滚筒25与一组下滚筒29之间的间距，使之适应锯裂不同批次规格的板坯的。首先，松启先前旋固于螺孔35上的螺钉45，使轴座39与机架1暂时分离。用手工操作手轮5，丝杆4旋转，活动拖板2下移，弹簧筒19下移，带动一对大滚筒25下移。直至一对大滚筒25的滚筒轴32从上月牙槽34移至下月牙槽33，且滚筒罩轴41也同步地自调整孔40由上向下位移。此时，通过螺钉45将轴座39与机架1上的并位于调整孔40两侧的相应螺孔35固定。在该状态下，由于一对上滚筒25与一组下滚筒29之间的间距变小了，故可由上、下滚筒25、29的相互配合而将所要锯裂的小规格板坯在夹持状态下送进。具体是由传动机构带动链轮37旋转，齿轮38同步旋转，带动分别与其相啮合的齿轮36、36′旋转，一对上滚筒25旋转，与此同时，一组下滚筒29也各由其链轮31带动其旋转，在上、下滚筒25、29的旋转过程中而使板坯送进，供锯框11上的锯条锯裂。而当要对另一批次的大规格的板坯加工时，那么只要依据前述方法，使一对上滚筒25的滚筒轴32自下月牙槽34位移到上月牙槽33，并定位在恰当的位置。这样可适应大规格的板坯的送进。
权利要求1.一种框锯机的板材送进机构，它包括上滚筒(25)、位于上滚筒(25)下方的下滚筒(29)、滚筒罩(26)、滚筒罩轴(41)、链轮(37)、齿轮(38)、(36)、弹簧筒(19)，其特征在于它还包括增设的上滚筒调整机构和调整槽以及调整孔(40)，所述的上滚筒调整机构包括手轮(5)、丝杆(4)、导轨(3)、活动拖板(2)、轴座(42)、弹簧筒固定轴(17)，手轮(5)固定在丝杆(4)的顶端，导轨(3)固定在机架(1)上活动拖板(2)中部螺设在丝杆(4)上，二端与导轨(3)相滑配，轴座(42)位于活动拖板(2)的两侧，弹簧筒固定轴(17)的一端固定于轴座(42)上，另一端与弹簧筒(19)的上端部连接，弹簧筒(19)的下端部与滚筒罩(26)连接；所述的调整槽有一对，开设在框锯机的机架(1)的墙板上，上滚筒(25)的滚筒轴(32)之一端贯过于调整槽；所述调节孔(40)开设在所述墙板上，且位于一对调整槽之间。
2.根据权利要求1所述的框锯机的板材送进机构，其特征在于所述的各调整槽为月牙槽。
3.根据权利要求2所述的框锯机的板材送进机构，其特征在于所述的月牙槽包括上月牙槽(34)和下月牙槽(33)。
专利摘要一种框锯机的板材送进机构，是对现有框锯机上的板材送进机构之改进。它包括上滚筒、位于上滚筒下方的下滚筒、滚筒罩、滚筒罩抽、链轮、齿轮、弹簧筒，它还包括增设的上滚筒调整机构和调整槽以及调整孔。本实用新型由于作了上述改进，在上滚筒调整机构的作用下，能使上滚筒沿月牙槽作上、下调整，藉此改变它们与下滚筒之间的间距，从而满足不同规格的木材坯子从上、下滚筒之间送进。
文档编号B27B25/00GK2629934SQ03259060
公开日2004年8月4日 申请日期2003年6月26日 优先权日2003年6月26日
发明者邹金生 申请人:常熟市木材资源技术开发研究所有限公司