雪条棒分级自动检选机的制作方法

文档序号:1654854阅读:356来源:国知局
专利名称:雪条棒分级自动检选机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及木制品加工机械,特别是一种对木制雪条棒能按其宽度、厚度和弯曲度标 准将合格品、等外品和废品进行分级选别的自动分选机。
背景技术
目前,冷饮行业使用的木制雪条棒,是先用机器冲切出坯料,然后对坯料进行面取和烙印 制成成品。在面取前,必须对坯料进行初选,将宽度、厚度和弯曲(包括纵向弯曲和侧边弯曲) 度达不到标准的坯料用自动检选机将其检出,作为不合格产品予以剔除。对于这部分被剔除下 来的不合格坯料,以前大都废弃。随着木材资源的紧缺,雪条棒生产企业发现, 一些超标不严 重的不合格雪条棒仍可挑选出来,供目前一些手工生产雪条的工厂使用,不仅使资源得到充分 利用.而且可为企业增加经济效益。
要将超标不严重的这部分雪条棒坯料(下称等外品)从检选机检选下来的不达标雪条棒中 挑选出来, 一是靠人工挑选,显然效率低,成本高,不宜采纳;二是用检选机进行二次检选(调 整检选指标),这也要增加一定的成本。
现有技术中,ZL200520091482.2号中国专利公开了一种只对纵向弯曲(下称纵弯)度超 标的考条棒进行检选的自动检选机;申请号为200520094756.3的专利则披露了同时具有宽度、 厚度、纵弯和側弯(指侧边弯曲,下同)检测机构中的两种或两种以上的自动检选机。前者用 一台电机驱动三条检选线,检选效率虽高,但检测指标只有纵弯一个,使用范围窄,不能对雪 条棒同时进行多项检测,同时也不能将不达标的雪条棒进一歩分级(即分成超标不严重的等外 品和超标严重的废品);后者虽然能同时进行多项检选,但也只能做到将不达标的雪条棒和达 标的雪条棒分丌,也不能将不达标的雪条棒进行分级。
另外,上述检选机还存在以下缺点因未经检选的雪条棒坯料中常混杂有变形严重的雪条 棒,在检选机的料仓中常会造成卡料,使上料链条的部分料台空载,降低检选机的上料率。
鉴于上述原因,研制一种对雪条棒不仅能同时进行多项检测,而且能将不达标的雪条棒进 一歩分级的检选机,成为目前许多雪条棒生产企业的需求。

实用新型内容
本实用新型的目的就是针对企业的上述需求而提供一种雪条棒分级自动检选机,该机不仅 对雪条棒能同时完成多项检测,而且能同时将合格品、等外品和废品分别检选出来。 本实用新型的另一个目的是减少上料链条的空载,提高检选机的上料率。 本实用新型由并列安装在同一机架上、且由同一台电机驱动的两条或两条以上检选线(结 构和性能完全相同)组成。每条检选线含有物料(指雪条棒,下同)宽度检湖机构、厚度检
测机构、纵弯检测机构和側弯检测机构中的两种或两种以上。其中物料宽度检测机构设有两 组光电传感器,每组为三只,前后成三角形分布,位于最后面的一只与前面两只的垂直距离分 别为合格品物料的宽度标准和等外品物料的宽度标准;厚度检测机构设有对应物料两端部的两 个压脚和由压脚控制的前后并列的两只光电传感器,其中前一只光电传感器按等外品厚度指标 设定,后一只光电传感器按合格品厚度指标设定;物料纵弯检测机构设有前后并列的两只光电 传感器,前一只光电传感器按等外品物料的纵弯标准设定,后一只光电传感器按合格品物料的 纵弯标准设定;对应各检测机构的吹气阀分成等外品吹气阀和废品吹气阀。
作为本实用新型的进一步改进,以提高检选机的上料率,本实用新型在上料机构的料仓底 部设有物料搓动组件,该组件包括摇臂和推料板。摇臂的末端与固定轴铰接,并设有滑轨,摇 臂的靳端靠弹簧和安装在上料链条下轴上的凸轮驱动可作上下往复运动;推料板由曲柄驱动, 曲柄通过齿轮由上料链条的下轴带动,推料板前部有可沿所述滑轨作前后滑动的滑槽,后部有 对应七料链条下部的叉口,上部有阶梯状推料齿。
本实用新型的工作原理是位于料仓中的的雪条棒坯料在物料搓动组件的搓动下,逐个被 上料链条带走,并通过中间链条交接给送料链条,然后由送料链条带动,依次通过宽度、厚度、 纵弯和侧弯中两种或两种以上检测机构,实现一机多项检测。由于宽度、厚度和纵弯检测机构
分别设有按合格品和等外品检测指标设定的两道光电检测元件(即光电传感器),故可分别依 宽度、厚度和纵弯的超标程度将雪条棒按合格品、等外品和废品分别检测出来,并通过吹料机 构将等外品和废品分别吹出(根据需要,侧弯只设一道检测,侧弯不合格、而其它项合格的物 料,亦作为等外品处理),最后从料道末端排出的为合格品。
虫上述工作原理可见,该实用新型具有不仅能同时完成多项检测,而且能用一台机器将合 格品、等外品和废品分别检选出来的有益效果。
同时,由于该实用新型料仓中增加了物料搓动组件,使料仓中的物料处于不停地上下前后 翻动状态,这就不容易发生因卡料导致的上料链条空载现象,从而提高了机器的上料率。
经试验证明,本实用新型每小时可分级检选8万只雪条棒坯料,能将不合格雪条棒中有利 用价值的等外品同时检选出来,较用人工或机器二次检选可大大节约生产成本。


附图为本实用新型的一个实施例——具有两条检选线,每条检选线含有宽度、厚度、纵弯 和侧弯四种检测机构的雪条棒分级自动检选机的结构示意图,其中图l为其侧视图;图2为图 l去掉吹料筒的俯视图;图3为图1中推料板的立体图;图4为图2中A部放大图。
TT具体实施方式
结合图1至图4,本实用新型由一台电机通过减速器28和两传动链条驱动轴16、 27,进 而带动两条并列安装在机架29上的检选线,两检选线的结构完全相同。检选线的上料机构包 括上料链条12和倒三角形料仓9,料仓中间设有隔板IO,料仓底部安装物料搓动组件,该组 件包括摇臂3和推料板7,推料板如图3所示,其下部与连杆40固定连接,连杆与曲柄6的
一端铰接,曲柄6的另一端与大齿轮4偏心铰接,大齿轮4与小齿轮43哨合,小齿轮43由上 料链条的下轴5带动,推料板前部两侧开设滑槽39,后部有对应上料链条下部的叉口 42,摇 臂3的末端与安装在机架上的固定轴铰接,并在末端上部固定一带有滑轨8的支架,该滑轨与 上述推料板的滑槽39适配,使推料板在曲柄的驱动下能沿滑轨作前后滑动,推料板的上部设 有阶梯状推料齿41 。摇臂3的前端靠弹簧1和由上料链条下轴5带动的凸轮2驱动可作上下往 复运动。间接链条14由轴13和15驱动,前端与上料链条12的上端接应,后端与送料链条23 的前端接应,间接链条和送料链条通过机架与水平成15度角布设。在间接链条和送料链条的 侧部为料道30,沿送料链条前后依次安装物料宽度检测机构,厚度检测(实际为薄度检测)机 构,纵弯检测机构和侧弯检测机构。其中物料宽度检测机构中的两组光电传感器31通过支架 17对应安装在雪条棒的被测部位,每组三只,如图4所示,呈三角形分布,其中位于最后面的 一只与前面两只的垂直距离(即图中虚线所示雪条棒两点所处纵向间的距离)a和b分别按合 格品物料的宽度标准和等外品物料的宽度标准设定。物料厚度检测机构中的两个压脚18通过 支架32紧靠料道安装,压脚上端设有前后透光孔,分别用于控制其对应的前后两只光电传感 器38,其中前只光电传感器按等外品厚度指标设定,后一只按合格品厚度指标设定。物料纵弯 检测机构中设有两只光电传感器,分别安装在位于基准平台19上部、前后并列的门式支架33 和34的两端,前一只按等外品物料的纵弯标准设定,后一只按合格品物料的纵弯标准设定。 物料侧弯检测机构中的立料链条37由轴22和27带动,位于送料链条23外侧,其光电传感器 安装在位于基准平台24上部的门式支架36的两端。对应宽度、厚度和纵弯检測机构的三组吹 料机构的吹气阀21安装在纵弯检测机构之后,前后依次为宽度、厚度和纵弯检测的废料吹气 阀,按宽度和厚度检测的等外品吹气阀和按纵弯检测的等外品吹气阀,对应吹气阀,在料道上 开设豁口 35;在侧弯检测机构的后部安装侧弯检测的等外品吹气阀26。对应各吹气阀上部分 别设有收集等外品和废品的吹料筒20和25 。料道的末端伸出机架,并向下弯曲,使经检测各 项指标全部合格的物料由此滑入料箱(图中省略)。图中11为将上料链条上的重叠物料拨下的 刷轮。
为避免各检测机构的光电传感器的光纤镜头因吸附物料粉尘而影响透光,造成机器误检, 本实用新型还可在各光纤镜头侧部安装吹气管(图中未显示),由机器的电气控制,使其定时 吹出压縮气体,以清除落在镜头上的粉尘,保持透光。
权利要求1、雪条棒分级自动检选机,由并列安装在同一机架(29)上、且由同一台电机驱动的两条或两条以上检选线组成,每条检选线由上料机构、送料机构、物料检测机构和吹料机构构成,所述物料检测机构包括宽度检测机构、厚度检测机构、纵弯检测机构和侧弯检测机构中的两种或两种以上,其特征在于所述宽度检测机构设有两组光电传感器(31),每组为三只,前后成三角形分布,位于最后面的一只与前面两只的垂直距离分别为合格品物料的宽度标准和等外品物料的宽度标准;所述厚度检测机构设有对应物料两端部的两个压脚(18)和由压脚控制的前后并列的两只光电传感器(38),其中前一只光电传感器按等外品厚度指标设定,后一只光电传感器按合格品厚度指标设定;所述物料纵弯检测机构设有前后并列的两只光电传感器,前一只光电传感器按等外品物料的纵弯标准设定,后一只光电传感器按合格品物料的纵弯标准设定;所述吹料机构中的吹气阀分成等外品吹气阀和废品吹气阀。
2、 根据权利要求1所述的雪条棒分级自动检选机,其特征在于在所述上料机构的料仓 (9)底部设有物料搓动组件,该组件包括摇臂(3)和推料板(7),其中摇臂的末端与固定轴铰接,并设有滑轨(8),摇臂的前端靠弹簧(1)和安装在上料链条下轴(5)上的凸轮(2) 驱动可作上下往复运动;推料板由曲柄(6)驱动,曲柄通过齿轮(4、 43)由上料链条的下轴 (5)传动,推料板前部有可沿所述滑轨(8)前后滑动的滑槽(39),后部有对应所述上料链 条下部的叉口 (42),上部有阶梯状推料齿(41)。
3、 根据权利要求1或2所述的雪条棒分级自动检选机,其特征在于在所述宽度检测机 构、厚度检测机构、纵弯检测机构和侧弯检测机构的光电传感器的光纤镜头侧部安装有吹气管。
专利摘要本实用新型公开了一种雪条棒分级自动检选机,由同一台电机驱动的两条或两条以上检选线组成,每条检选线由上料机构、送料机构、物料检测机构和吹料机构构成,所述物料检测机构包括宽度检测机构、厚度检测机构、纵弯检测机构和侧弯检测机构中的两种或两种以上,其特点是,宽度、厚度和纵弯检测机构分别设有前后两道光电检测,分别按合格品和等外品指标设定。本检选机不仅能对雪条棒同时完成多项检测,而且能将合格品、等外品和废品分别检选出来。
文档编号B27L9/00GK201009326SQ20072001130
公开日2008年1月23日 申请日期2007年3月23日 优先权日2007年3月23日
发明者吴志仁, 郭晶忠 申请人:吴志仁
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