一种圆锯截板机的制作方法

文档序号:1648268阅读:322来源:国知局
专利名称:一种圆锯截板机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种圆锯截板机,尤其是能准确确定待锯木板规格的轻型 圆锯截板机。
背景技术
目前,公知的所有装修木工到工地后,在锯木板时候都是用龙骨和夹板钉架 起圆锯台,锯木板之前先根据自己所需要的木板规格钉好拦板后,才能锯出所 需要的规格;若要再次改变木板的规格,又必须重新拆下拦板,另钉拦板规格 后重锯。这样不但花费大量的工作时间,而且锯木板规格准确率较低。 发明内容
为了克服现有圆锯截板机在改变木板规格时又重新拆下拦板另定木板规格 重钉拦板的不足,本实用新型提供一种圆锯截板机,利用双斜滑块相对运动使物 体改变运动方向、三角形的特性达到移动尺寸的放大;该圆锯截板机不仅不需 要钉拦板,而且能在几秒时间内固定尺寸可调装置拦板,确保锯出木板规格的 准确度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种圆锯截板机包括支 架脚、导轨架、滑动工作台、尺寸可调装置、圆锯、扶板架、画笔装置,在可 滑动工作平台表面离圆锯每间隔20mm设有一对定位孔,尺寸可调装置对准装 入滑动工作台表面的定位孔,定位孔外侧设有刻度尺,导轨架一侧设有圆锯和 扶板架,扶板架的表面设有与画笔装置相匹配的画笔槽,扶板架和可活动工作 台的侧面设有对称的铁圈;所述尺寸可调装置包括盒、拦板,在盒外表面设有 两根定位销钉,两根定位销钉的距离与滑动工作台表面每对定位孔的距离相等;
盒内设有上斜块和下斜块,上斜块表面设有弹簧、顶杆、滑轮装置,弹簧连接 在上斜块表面和盒顶端内侧面之间,顶杆与盒外拦板相连接,上斜块表面左右 两端各装有一个滑轮装置,上斜块的斜面与下斜块的斜面相互接触,下斜块经 盒左开口和盒外手柄相连接;所述上斜块经上直杆连接组成,下斜块经下直杆 连接组成。尺寸可调装置采用下斜块水平移动与拦板垂直移动长度之比为9: 1
的比例,下斜块移动0 180mm,拦板相应垂直移动0~20mm达到所需要的理想 规格。所述画笔装置包括外套壳、衬套、画笔、加长杆、螺纹、螺丝、弹簧, 在外套壳内表面上端1/3处设有一个突起卡片,突起卡片与装套画笔的衬套槽相 匹配,衬套下端内表面设有与螺丝相匹配的螺纹,螺丝一端的突起置入加长杆 的槽中,另一端突起置入弹簧一侧固定,弹簧的另一侧套入外套壳的尾部螺丝 突起固定。
本实用新型的有益效果是,在滑动工作台表面对准定位孔上装入尺寸可调 装置,可根据木板实际需要规格结合刻度尺来调节尺寸可调装置,操作方便, 截木板规格准确,结构简单。


图l是本实用新型圆锯截板机的结构示意图。
图2是本实用新型圆锯截板机的正视图。
图3是图1中尺寸可调装置的A""A向剖视图。
图4是图1其中一个支架脚和导轨架突连接的B—B向局部剖视图。
图5是画笔装置的放大结构示意图。
图6是图5画笔装置的C一C向剖视图。
图中l.支架脚,2.支架脚槽,3.导轨架,4.导轨架突起,5.滑动工作台, 6.尺寸可调装置,7.盒,8.圆锯,9.扶板架,IO.定位孔,ll.刻度尺,12.圆滑
轮,13.上斜块,14.下斜块,"15.滑轮装置,16.盒顶端开口, 17.弹簧,18.拦 板,19.定位销钉,20.外套壳,21.突起卡片,22.衬套,23.衬套槽,24.画笔, 25.画笔槽,26.加长杆,27.螺丝,28.螺纹,29.弹簧,30.尾部螺丝,31.顶杆, 32.手柄,33.盒右侧开口, 34.铁圈,35.上直杆,36.下直杆,37.画笔装置。
具体实施方式

实施例i、在图1、图2、图3、图4中,将导轨架3的四个导轨架突起4 对准装入支架脚3的支架脚槽2中,工作台底面设有与导轨架3相匹配的圆滑 轮12,形成在导轨架3上可来回滑动的滑动工作台5,在滑动工作台5表面离 圆锯8每间隔20mm设有一对定位孔10,尺寸可调装置6对准装入定位孔10, 定位孔10外侧设有刻度尺11,可根据木板实际需要规格结合刻度尺11来调节 尺寸可调装置6;导轨架3的一侧设有圆锯8和扶板架9,扶板架9表面设有与 画笔装置37相匹配的画笔槽25,扶板架9和滑动工作台5的侧面设有对称的铁 圈34,若锯小木版需要固定滑动工作台5时,用铁销或铁丝穿过对称的铁圈34 可固定;所述尺寸可调装置6包括盒7、拦板18,在盒7外表面上设有两根定 位销钉19,两根定位销钉19的距离与滑动工作台5表面每对定位孔10的距离 相等,盒7内设有t::斜块13和下斜块14,上斜块13表面设有弹簧17、顶杆 31,弹簧17连接在上斜块13表面和盒7顶端内侧面之间,顶杆31经盒7顶端 开口 16与盒7外的拦板18相连接,上斜块13表面左右两端各装有一个滑轮装 置15,上斜块13经上直杆35连接组成,下斜块14经下直杆36连接组成,L 斜块13的斜、面与F斜块14的斜面相互接触,下斜14块经盒右侧开口 33与盒7 外手柄32相连接。当木板放置在滑动工作台5表面上时,尺寸可调装置6对准 定位孔IO装入滑动工作台5,根据木板实际需要规格结合刻度尺11来调节尺寸 可调装置6;手柄32向盒7内推进时,下斜块14的斜面顶上斜块13斜面使上
斜块13往上f,从而使拦板18移动;当手柄32往盒7外拉时,上斜块13可 经弹簧17张力复位,达到可调节木版尺寸的效果。尺寸可调装置6采用经手柄 32推进下斜块14水平移动长度与拦板18垂直移动长度之比为9: 1的比例,如 经手柄32推进下斜块14水平移动90mm,尺寸可调装置6的拦板18垂直移动 移动10mm,经手柄32推进下斜块14水平移动0 180mm,拦板18垂直移动 0 20mm达到所需要的理想规格。
实施二、如图5、图6,在实施例一的基础上,可将画笔装置37置入画笔 槽25中,当p要用画笔24在木板上画线时,可将圆锯8往扶板架9下方挪动, 将木板放置在清动工作台5和扶板架9上,用尺寸可调装置6调节好木板规格 后推动滑动工作台5,可在木板上画出准确直线,然后可按直线有效的装钉木板 之间的连接;所述画笔装置包括画笔装置37包括外套壳20、衬套22、画笔24、 加长杆26、螺纹28、螺丝27、弹簧29,在外套壳20内表面上端1/3处设有一 突起卡片21,突起卡片21与装套画笔24的衬套槽23相匹配,确保工作中套入 衬套22中的画笔24不会在外套壳20内四周摆动;衬套22下端内表面设有与 螺丝27相匹配的螺纹28,螺丝27—端的突起置入加长杆26的槽中,另一端突 起置入弹簧29 —侧固定,弹簧29的另一侧套入外套壳20的尾部螺丝30突起 固定。需要画笔24工作时,画笔24的反复使用会变短,当画笔24不能与木版 底面接触时,可调整螺丝27使加长杆26上移,从而画笔24接触木版,画笔24 可继续再用。
权利要求1.一种圆锯截板机,包括支架脚(1)、导轨架(3)、滑动工作台(5)、尺寸可调装置(6)、圆锯(8)、扶板架(9)、画笔装置(37),其特征是在滑动工作台(5)表面离圆锯(8)每间隔20mm设有一对定位孔(10),尺寸可调装置(6)对准装入滑动工作台(5)表面的定位孔(10),定位孔(10)外侧设有刻度尺(11),导轨架(3)一侧设有圆锯(8)和扶板架(9),扶板架(9)表面设有与画笔装置相匹配的画笔槽(25),扶板架(9)和滑动工作台(5)的侧面设有对称的铁圈(34);所述尺寸可调装置(6)包括盒(7)、拦板(18),在盒(7)外表面设有两根定位销钉(19),盒(7)内设有上斜块(13)和下斜块(14),上斜块(13)表面设有弹簧(17)、顶杆(31)、滑轮装置(15),弹簧(17)连接在上斜块(13)表面和盒(7)顶端内侧面之间,顶杆(31)与盒(7)外拦板(18)相连接,上斜块(13)表面左右两端各装有一个滑轮装置(15),上斜块(13)的斜面与下斜块(14)的斜面相互接触,下斜块(14)经盒右侧开口(33)和手柄(32)相连接。
2. 根据权利要求1所述的一种圆锯截板机,其特征是两根定位销钉(19) 的距离与滑动工作台(5)表面每对定位孔(10)的距离相等。
3. 根据权利要求1所述的一种圆锯截板机,其特征是上斜块(13)经上 直杆(35)连接组成,下斜块(14)经下直杆(36)连接组成。
4. 根据取利要求1或3所述的一种圆锯截板机,其特征是尺寸可调装置 (6)采用下斜块(14)水平移动与拦板(18)垂直移动长度之比为9: 1的比例,下斜块(14)移动0 180mm,拦板(18)相应垂直移动(K20mm达到所需 要的理想规格。
5. 根据权利要求1所述的一种圆锯截板机,其特征是画笔装置(37)包 括外套壳(20)、衬套(22)、画笔(24)、加长杆(26)、螺纹(28)、螺丝(27)、 弹贊(29),在外套壳(20)内表面上端1/3处设有一突起卡片(21),突起卡片 (21)与装套画笔(24)的衬套槽(23)相匹配,衬套(22)下端内表面设有 与螺丝(27)相匹配的螺纹(28),螺丝(27) —端的突起置入加长杆(26)的 槽中,另一端突起置入弹簧(29) —侧固定,弹簧(29)的另一侧套入外套壳 (20)的尾部螺丝(30)突起固定。
专利摘要本实用新型公开一种圆锯截板机,包括支架脚、导轨架、滑动工作台、尺寸可调装置、圆锯、扶板架、画笔装置,在滑动工作台表面离圆锯每间隔20mm设有一对定位孔,尺寸可调装置对准装入滑动工作台表面的定位孔,定位孔外侧设有刻度尺,导轨架一侧设有圆锯和扶板架,扶板架表面设有与画笔装置相匹配的画笔槽,扶板架和可活动工作台的侧面设有对称的铁圈。在滑动工作台表面对准定位孔上装入尺寸可调装置,可根据木板实际需要规格结合刻度尺来调节尺寸可调装置,操作方便,截木板规格准确,结构简单。
文档编号B27B27/00GK201175941SQ20082000917
公开日2009年1月7日 申请日期2008年4月10日 优先权日2008年4月10日
发明者姚振昇 申请人:姚振昇
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