专利名称：一种自动铣削板块边沿的机械的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铣削板块边沿的机械，具体的说，是一种能够自动调节切削 量的铣削板块边沿的机械。
背景技术：
在现有的技术中，木质集成、复合板块或者竹质集成、复合板 块，被广泛地应用于 生产工具和生活用品中(例如椅子的座垫、靠背、扶手)。为了符合规模化、标准化生产的需 要，人们在集成或者复合的板块中切割出所需要的坯料后，再对坯料的边沿进行铣削加工， 以满足零件外形尺寸的一致，所以人们发明了铣削板块边沿的机械。其不足之处在于，坯料 边沿的铣削加工余量不尽相同，在加工余量少的情况下，铣削加工非常正常；在加工余量大 的情况下，就有可以发生工件位移、刀具损坏、人身和设备事故。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在加工余量大的情况下能 够杜绝工件位移、刀具损坏、人身和设备事故的自动调节切削量的铣削板块边沿的机械。本实用新型自动铣削板块边沿的机械，包括工件夹紧旋转机构和铣刀旋转机构。 所述工件夹紧旋转机构具有机座，机座内安装工件电机、减速箱并且有皮带连接传动，减 速箱的动力输出轴垂直向上伸出机座，动力输出轴的上端部具有靠模，机座的后侧具有支 撑连接板，支撑连接板安装着垂直向下的压紧气缸；所述铣刀旋转机构具有连接板，连接 板安装着切削电机、铣刀并且有传动带连接传动，铣刀的下端部具有导轮；所述支撑连接板 与连接板之间具有连接气缸和铰链连接，所述靠模与导轮接触，其特征在于，所述铣刀的上 部设有光电管、铣刀的下部设有光电板、所述机座设有光电控制器。本实用新型自动铣削板块边沿的机械的有益效果在于，在加工余量大的情况下能 够杜绝工件位移、刀具损坏、人身和设备事故。
图1是本实用新型自动铣削板块边沿的机械的主视图；图2是图1中沿A-A切面的剖面图。
具体实施方式
图1、图2所示的自动铣削板块边沿的机械，包括工件夹紧旋转机构20和铣刀旋转 机构21。所述工件夹紧旋转机构20 具有机座17，机座17内安装工件电机13、减速箱15 并且有皮带10连接传动，减速箱15的动力输出轴19垂直向上伸出机座17，动力输出轴19 的上端部具有靠模14，机座17的后侧具有支撑连接板18，支撑连接板18安装着垂直向下 的压紧气缸8 ；所述铣刀旋转机构21 具有连接板5，连接板5安装着切削电机1、铣刀3并且有传动带2连接传动，铣刀3的下端部具有导轮11 ；所述支撑连接板18与连接板5之间具有连接气缸6和铰链7连接，所述靠模14与导轮11接触，其特征在于，所述铣刀3的上 部设有光电管4、铣刀3的下部设有光电板12、所述机座17设有光电控制器16。操作时，在靠模14的上部与压紧气缸8的下部之间，装夹四块(可以是一块或者 多块)待加工的坯料(工件)9，启动压紧气缸8压紧。启动切削电机1，带动铣刀3沿图2中箭头方向旋转。启动工件电机13带动坯料 (工件)9沿图2中箭头方向旋转。当坯料(工件)9的加工余量少时，光电板12能够接收 到光电管4发出的信号，切削加工正常进行；当坯料(工件)9的加工余量大时，光电板12 被坯料(工件)9的加工余量遮盖，接收不到光电管4发出的信号时，光电控制器16发出信 号使工件电机13减速，坯料(工件)9的旋转速度同时下降，减少了铣刀3的切削负荷，杜 绝了工件位移、刀具损坏、人身和设备事故的发生。
权利要求一种自动铣削板块边沿的机械，包括工件夹紧旋转机构(20)和铣刀旋转机构(21)，所述工件夹紧旋转机构(20)具有机座(17)，机座(17)内安装工件电机(13)、减速箱(15)并且有皮带(10)连接传动，减速箱(15)的动力输出轴(19)垂直向上伸出机座(17)，动力输出轴(19)的上端部具有靠模(14)，机座(17)的后侧具有支撑连接板(18)，支撑连接板(18)安装着垂直向下的压紧气缸(8)；所述铣刀旋转机构(21)具有连接板(5)，连接板(5)安装着切削电机(1)、铣刀(3)并且有传动带(2)连接传动，铣刀(3)的下端部具有导轮(11)；所述支撑连接板(18)与连接板(5)之间具有连接气缸(6)和铰链(7)连接，所述靠模(14)与导轮(11)接触，其特征在于，所述铣刀(3)的上部设有光电管(4)、铣刀(3)的下部设有光电板(12)、所述机座(17)设有光电控制器(16)。
专利摘要本实用新型公开了一种自动铣削板块边沿的机械，包括工件夹紧旋转机构和铣刀旋转机构，所述铣刀旋转机构的铣刀上部设有光电管、铣刀下部设有光电板、所述机座设有光电控制器。有益效果在于，在加工余量大的情况下能够杜绝工件位移、刀具损坏、人身和设备事故。
文档编号B27C5/02GK201559229SQ200920198339
公开日2010年8月25日 申请日期2009年10月15日 优先权日2009年10月15日
发明者田绪军 申请人:田绪军