专利名称：防火实木地板制备方法
技术领域：
本发明涉及装饰用的实木地板，尤其是一种防火实木地板制备方法。
背景技术：
装饰用的实木地板，因具有保暖，花纹清晰，美观等特点，故作为人们家居装饰时尚消费品，但实木地板易燃、易着火，是造成火灾的一大隐患，其使用过程中存在着安全问题。在专利号200810056348. 7，
公开日为2008年8月13日，公开号CN101240651A，公开了 “一种阻燃地板及其制作方法”，该阻燃地板从上向下依次为耐磨层、装饰层、阻燃层、基材、 平衡层，其中阻燃层有石英布或硅酸铝纤维布或石棉布构成，用以防止基材层被燃烧，来达到地板阻燃的目的；该技术突出的缺陷在于仅有一层石英布等来阻燃，其基材及其他各层根本不阻燃，未达到完全阻燃的目的。还有ZL93233825.9，公告日1993年12月23日，公告号CN2151196Y，公开了“一种木质阻燃地板”，其采用多块小木块浸泡阻燃剂，而其反面钻孔来防止变形，地面砖表面涂刷阻燃漆、耐磨漆，来达到阻燃的目的；该技术的缺陷在于简单浸泡阻燃剂，根本就未浸泡透木块，只能靠地板表面涂刷一层阻燃漆来解决阻燃的问题，实质上也是一种表层阻燃技术，也未达到全部阻燃的要求。
发明内容
本发明旨在解决实木地板全部防火阻燃问题，不论是实木地板的表层还是地板的中间核心部分，都必须完全达到防火阻燃的目的。采用在反应釜内加压，使阻燃混合液充分浸泡进入实木地板内部的防火实木地板制备方法。本发明的目的所采用的技术方案是，其制备方法如下a.将木材锯成一定要求的板材，自然风干后，放入反应釜；b.按重量比将、碳酸钠10-40份、明矾1-10份聚磷酸铵5-35份、氯茶蜡油2_20 份、氯化铵0. 3-5份、水60-90份放入搅拌容器中，搅拌5-20分钟后，将搅拌均勻的混合液再放入反应釜内；c.对反应釜釜内加压，压力位0. 5_3MPa，时间为3-10小时，减压，从反应釜中取出浸泡的板材，自然风干后待加工；d.按照一定规格加工、开槽、开榫，即成防火阻燃实木地板。本发明由于实木地板完全浸泡透阻燃剂，与上述表层阻燃地板相比，达到了全面防火阻燃的效果。该实木地板受烈火燃烧之下形成交联固体物碳化层阻止燃烧的扩散，无烟、无毒、无害、无卤，在外来烈火熄灭后而瞬间熄灭碳化。适合住宅、办公楼、宾馆、体育、娱乐等场所使用。
具体实施例方式下面结合实施例进一步说明本发明将桦木材锯成长60公分、宽10公分、厚2公分的板材，进行自然风干后，放入反应釜内，按重量比将碳酸钠25份、明矾2份、聚磷酸铵15份、氯茶蜡油2份、氯化铵0. 5份、水 70份，放入搅拌容器启动搅拌器，搅拌10分钟，将搅拌均勻的混合液放入反应釜内，对反应釜内加压1.2MPa，时间为5小时，释放反应釜压力，从反应釜中取出板材自然通风风干，按照一定规格加工、开槽、开榫，即成为防火实木地板。
权利要求
1. 一种防火实木地板制备方法，其特征在于制备方法a.将木材锯成一定要求的板材，自然风干后，放入反应釜；b.桉重量比将碳酸钠10-40份、明矾1-10份、聚磷酸铵5-35份、氯茶蜡油2_20份、氯化铵0. 3-5份、水60-90份，放入搅拌容器搅拌5-20分钟后，然后将搅拌均勻的混合液再放入反应釜内；c.对反应釜釜内加压，压力为0.5-3MPa,时间为3_10小时，减压，从反应釜中取出浸泡的板材，自然风干；d.按照一定规格加工、开槽、开榫，即成型防火实木地板。
全文摘要
防火实木地板制备方法及装饰用的实木地板。制备方法a.将木材锯成一定要求的板材自然风干后，放入反应釜；b.桉重量比将碳酸钠10-40份、明矾1-10份、聚磷酸铵5-35份、氯化铵0.3-5份、氯茶蜡油2-20份、水60-90份，放入搅拌容器搅拌5-20分钟后，将搅拌均匀的混合液再放入反应釜内；c.对反应釜釜内加压，压力为0.5-3MPa，时间为3-10小时，减压，从反应釜中取出浸泡的板材，自然风干；d.按照一定规格加工、开槽、开榫，即成型防火实木地板。该地板在烈火燃烧之下形成交联固体物碳化层阻止燃烧的扩散，无烟，无毒，无害，无卤，在外来烈火熄灭后而瞬间熄灭碳化，适合住宅、办公楼、宾馆，体育、娱乐等场所使用。
文档编号B27M3/04GK102235079SQ20101015765
公开日2011年11月9日 申请日期2010年4月28日 优先权日2010年4月28日
发明者幸世成 申请人:幸世成