专利名称：一种用于竹木分片机的限高装置和助压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种竹木板加工机械，尤其涉及对竹木板分片作业的分片机限高 装置和助压装置。
背景技术：
分片机是目前广泛使用在的竹木深加工装备之一，该装备结构简单，价格较低，但 在实际生产使用中存在以下问题分片精度低，尤其是加工末端部分废品率高；出片率低， 材料浪费严重。现有竹木分片机采用的是单锯组分片，在竹木板出锯片后，竹木板末端仅由两块 圆弧状钢片进行定位，竹片加工精度达不到加工要求，特别针对较高竹片(高度大于55mm) 分片造成中间错位。现有竹木分片机仅采用单锯组装置。当采用双锯组装置进行分片作业时，若没有采用限高装置对竹木板进行高度筛 选，竹木板在进入分片装置后容易发生卡死现象，存在很大的安全隐患；若没有助压装置对 进入限高后的竹木板进行助压作用，竹木板在分片过程中受到上下锯组作用产生振动，从 而影响竹木板的分片精度。
发明内容本实用新型要解决采用双锯组装置的竹木分片机在作业时容易发生卡死现象的 问题，提供了一种在分片机作业时竹木板不会卡死的用于竹木分片机的限高装置和助压装置。本实用新型的技术方案一种用于竹木分片机的限高装置和助压装置，其特征在于包括限高装置，所述限 高装置包括限高长支架和限高短支架，所述限高长支架固定在分片机面板上，所述限高短 支架固定在起定位基准面作用的定位板上，所述限位长支架和限位短支架之间设有水平设 置的高度可调的限高轴；所述限高装置的后方设有助压装置，所述助压装置包括助压长支 架和助压短支架，所述助压长支架固定在分片机面板上，所述助压短支架固定在起定位基 准面作用的定位板上，所述助压长支架和助压短支架之间设有水平设置的高度可调的助压 轴，所述助压轴的两端安装有垂直的助压小轴，所述助压小轴上套有弹簧并设置在助压长 支架和助压短支架内。进一步，所述限高轴和助压轴均通过螺母固定在相应的支架上，所述限高轴和助 压轴上均安装有可转动的套筒，所述套筒通过轴承定位，所述轴承通过弹簧挡圈定位。本实用新型所述限高装置有效高度为95mm到105mm。本实用新型安装在分片机上，所述分片机的面板上依次设置有送料装置、下锯组 装置、上锯组装置、约束装置，所述的限高装置设在送料装置的前面，助压装置设在送料装 置与下锯组装置之间。所述限高装置的限高轴的高度可以通过螺母调节，从而限定进入竹木板的最大高度。所述限高装置不仅对竹木板起到筛选作用，更重要的是保证了竹木板在 锯组装置加工的安全性，防止高于安全分片高度的竹木板进入锯组装置。所述助压装置通 过助压套筒作用在竹木板上，保证了竹木板在分片作业中的平稳性，特别是在上锯组装置 开始对竹木板分片后，锯片对竹木板的作用合力是向上的；经分析，竹木板在分片作业中将 会产生振动，助压装置就是起到减振的作用，从而保证了竹木板的分片精度。作业时，一定高度的竹木板进入限高装置，竹木板接触限高装置的套筒，套筒可 以随着轴承一起滚动，从而减轻了竹木板进入限高装置的阻力。竹木板进入限高装置后，开 始进入送料装置，送料装置通过送料辊轮将竹木板送入助压装置和锯组装置。竹木板送入助压装置后，助压轴上的套筒压在竹木板上，当竹木板发生振动时，振 动通过套筒传到轴承上，再传到助压轴上，当振动传动到助压小轴上的弹簧时，弹簧通过其 自身弹性缓冲，将竹木板产生的振动减轻，从而达到对竹木板减振的效果。竹木板通过助压装置后进入锯组装置，下锯组装置和上锯组装置都安装在传动箱 上，下锯组装置和上锯组装置通过锯片分别负责对竹木板的下部分和上部分进行分片作 业，从而达到对较高竹木板的精确分片。其产生的竹屑分别通过下吸风罩和上吸风罩吸出， 防止分片产生的竹木粉尘恶化工作环境，甚至引起爆炸。竹木板通过锯组装置后进入约束装置，竹木片下端先进入下约束装置，然后竹木 片上端进入上约束装置，此时竹木片已经被约束，从而减小了由于竹片分片后末端不受约 束散开影响竹片的分片精度。最后分片后的竹片由下一块竹木板顶出约束装置。至此，竹 木分片机完成对一块竹木板的分片作业。本实用新型的有益效果该装置结构简单；成本低；该装置维修方便，容易装拆和 清理；限高装置对竹木板进行高度限定，防止过高竹木板使分片装置卡死；助压装置通过 助压套筒将竹木板压紧，并通过装置上的助压弹簧伸缩减轻竹木板在分片过程产生的振 动，从而提高竹木片的分片精度。
图1为本实用新型在竹木分片机上的安装示意图。图2为本实用新型的限高装置示意图。图3为本实用新型的助压装置示意图。图4为竹木分片机分片锯片放大图。
具体实施方式
参照图1-4，一种用于竹木分片机的限高装置和助压装置，包括限高装置11，所述 限高装置11包括限高长支架12和限高短支架18，所述限高长支架12固定在分片机面板1 上，所述限高短支架18固定在起定位基准面作用的定位板10上，所述限位长支架12和限 位短支架18之间设有水平设置的高度可调的限高轴17 ；所述限高装置11的后方设有助压 装置8，所述助压装置8包括助压长支架19和助压短支架23，所述助压长支架19固定在分 片机面板1上，所述助压短支架23固定在起定位基准面作用的定位板10上，所述助压长支 架19和助压短支架23之间设有水平设置的高度可调的助压轴22，所述助压轴22的两端安 装有垂直的助压小轴20，所述助压小轴20上套有弹簧21并设置在助压长支架19和助压短支架23内。所述限高轴17和助压轴22均通过螺母16固定在相应的支架上，所述限高轴17 和助压轴22上均安装有可转动的套筒13，所述套筒13通过轴承14定位，所述轴承14通过 弹簧挡圈15定位。本实用新型安装在分片机上，所述分片机的面板1上依次设置有送料装置9、下锯 组装置7、上锯组装置5、约束装置，所述的限高装置11设在送料装置9的前面，助压装置8 设在送料装置9与下锯组装置7之间。所述限高装置11的限高轴17的高度可以通过螺母 16调节，从而限定进入竹木板25的最大高度。所述限高装置11不仅对竹木板25起到筛 选作用，更重要的是保证了竹木板25在锯组装置加工的安全性，防止高于安全分片高度的 竹木板25进入锯组装置。所述助压装置8通过助压套筒作用在竹木板25上，保证了竹木 板25在分片作业中的平稳性，特别是在上锯组装置5开始对竹木板25分片后，锯片对竹木 板25的作用合力是向上的；经分析，竹木板25在分片作业中将会产生振动，助压装置8就 是起到减振的作用，从而保证了竹木板25的分片精度。作业时，一定高度的竹木板25进入限高装置11，竹木板25接触限高装置11的套 筒13，套筒13可以随着轴承14 一起滚动，从而减轻了竹木板25进入限高装置11的阻力。 竹木板25进入限高装置11后，开始进入送料装置9，送料装置9通过送料辊轮将竹木板25 送入助压装置8和锯组装置。竹木板25送入助压装置8后，助压轴22上的套筒13压在竹木板25上，当竹木板 25发生振动时，振动通过套筒13传到轴承14上，再传到助压轴22上，当振动传动到助压小 轴20上的弹簧21时，弹簧21通过其自身弹性缓冲，将竹木板25产生的振动减轻，从而达 到对竹木板减振的效果。竹木板通过助压装置8后进入锯组装置，下锯组装置7和上锯组装置5都安装在 传动箱6上，下锯组装置7和上锯组装置5通过锯片24分别负责对竹木板25的下部分和 上部分进行分片作业，从而达到对较高竹木板25的精确分片。其产生的竹屑分别通过下吸 风罩2和上吸风罩4吸出，防止分片产生的竹木粉尘恶化工作环境，甚至引起爆炸。竹木板25通过锯组装置后进入约束装置，竹木片下端先进入下约束装置，然后竹 木片上端进入上约束装置3，此时竹木片已经被约束，从而减小了由于竹片分片后末端不受 约束散开影响竹片的分片精度。最后分片后的竹片由下一块竹木板25顶出约束装置。至 此，竹木分片机完成对一块竹木板25的分片作业。本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新 型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也 及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
权利要求1.一种用于竹木分片机的限高装置和助压装置，其特征在于包括限高装置，所述限 高装置包括限高长支架和限高短支架，所述限高长支架固定在分片机面板上，所述限高短 支架固定在起定位基准面作用的定位板上，所述限位长支架和限位短支架之间设有水平设 置的限高轴；所述限高装置的后方设有助压装置，所述助压装置包括助压长支架和助压短 支架，所述助压长支架固定在分片机面板上，所述助压短支架固定在起定位基准面作用的 定位板上，所述助压长支架和助压短支架之间设有水平设置的高度可调的助压轴，所述助 压轴的两端安装有垂直的助压小轴，所述助压小轴上套有弹簧并设置在助压长支架和助压 短支架内。
2.根据权利要求1所述的一种用于竹木分片机的限高装置和助压装置，其特征在于 所述限高轴和助压轴均通过螺母固定在相应的支架上，所述限高轴和助压轴上均安装有可 转动的套筒，所述套筒通过轴承定位，所述轴承通过弹簧挡圈定位。
专利摘要一种用于竹木分片机的限高装置和助压装置，包括限高装置，所述限高装置包括限高长支架和限高短支架，所述限位长支架和限位短支架之间设有水平设置的高度可调的限高轴；所述限高装置的后方设有助压装置，所述助压装置包括助压长支架和助压短支架，所述助压长支架和助压短支架之间设有水平设置的高度可调的助压轴，所述助压轴的两端安装有垂直的助压小轴，所述助压小轴上套有弹簧并设置在助压长支架和助压短支架内。本实用新型的有益效果限高装置对竹木板进行高度限定，防止过高竹木板使分片装置卡死；助压装置通过助压套筒将竹木板压紧，并通过装置上的助压弹簧伸缩减轻竹木板在分片过程产生的振动，提高竹木片的分片精度。
文档编号B27L5/08GK201784019SQ201020272508
公开日2011年4月6日 申请日期2010年7月28日 优先权日2010年7月28日
发明者姚建华, 张文铎, 李迪敏, 江锦波, 王磊, 王鹏飞, 胡晓冬, 舒适, 郭明飞, 钟科杰, 钱智慧, 陈智君 申请人:浙江工业大学