专利名称：一种实木板芯胶合板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种装饰材料-胶合板，特别是一种实木板芯胶合板。
技术背景现有的实木板芯胶合板(俗称大芯板)，多采用薄中板做法，易变形，抗弯压强度 差；胶粘剂甲醛含量高，不环保，隐患多；芯板不均勻，紧密性不够，受力不均勻，易变形；干 燥技术落后，设备、材质湿度不均勻，易变形和开裂。
发明内容本实用新型的目的正是为了解决现有技术的上述不足而发明的一种实木板芯胶 合板。本实用新型可以通过以下技术手段来实现本实用新型的一种实木板芯胶合板，是在实木板条拼合的板芯两面外贴面材；所 述的实木板条的宽度《板芯的厚度2. 5倍，实木板条尺寸精确，四面光洁。所述的实木板条是经过数控干燥技术干燥处理的实木板条。所述的外贴面材是经过旋切三拚法加工的、厚度为3. 7mm的面材。本实用新型的一种实木板芯胶合板，在实木板条的宽度《板芯的厚度2. 5倍的前 提下，木种不受限制，材料利用率高，坚固耐用，稳定性高，而且低碳环保。
图1为本实用新型的实木板芯胶合板尺寸、结构示意图。
具体实施方式
根据附图对本实用新型的实木板芯胶合板作进一步的说明。本实用新型的一种实木板芯胶合板，是在实木板条拼合的板芯1两面外贴面材2 ； 实木板条的宽度《板芯的厚度2. 5倍，实木板条尺寸精确，四面光洁；实木板条是经过数控 干燥技术干燥处理的实木板条；外贴面材2是经过旋切三拚法加工的、厚度为3. 7mm的面材 2。具有实木板芯的胶合板(俗称大芯板)，它将原木切割成条，拼接成板芯1，外贴面 材2加工而成，其竖向(以芯板材走向区分)抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。为保证板材质量，采用精密的设备把实木板条加工成尺寸精确，四面光洁的老条， 严格控制实木板条的宽度不能超过其厚度的2. 5倍，进行数控干燥技术干燥处理，让实木 板条达到湿度均勻的最佳理想状态；针对大芯板竖向抗弯压强度差，变形大，把面材2加 厚，由行业普通的2. 2mm增加到3. 7mm厚，并且采用旋切三拼法，解决易变形，抗弯压强度差 的缺点，并且运用低醛胶经过300吨冷热压机高压而成。随着国家对低碳环保的标准公布要求越来越高，因此板材的制作要求把木材充分利用，不论大小径级木材和各种木材下脚料均须应用，这是厂家和装修企业生产和使用必 须的方向，而本实用新型的一种实木板芯胶合板，做的了材料利用率高，木种不受限制，达 到低碳环保的效果；采用低醛胶，健康环保；坚固耐用，纤维改造，稳定性高；通过对芯条改 良，使芯条大小不均勻，达到理想状态。 这里需要指出的是，尽管已经对了本实用新型进行了详细的描述，但是就本领域 工作人员来说，在这个基础上做出的类似和相似的修改都应该属于本实用新型保护范围。
权利要求1.一种实木板芯胶合板，是在实木板条拼合的板芯两面外贴面材，其特征在于所述 的实木板条的宽度《板芯的厚度2. 5倍。
2.根据权利要求1所述的一种实木板芯胶合板，其特征在于所述的实木板条是经过 数控干燥技术干燥处理的实木板条。
3.根据权利要求1所述的一种实木板芯胶合板，其特征在于所述的外贴面材是经过 旋切三拚法加工的、厚度为3. 7mm的面材。
专利摘要本实用新型涉及一种装饰材料——胶合板，特别是一种实木板芯胶合板，是在实木板条拼合的板芯两面外贴面材；所述的实木板条的宽度≤板芯的厚度2.5倍，实木板条尺寸精确，四面光洁。本实用新型的一种实木板芯胶合板，在实木板条的宽度≤板芯的厚度2.5倍的前提下，木种不受限制，材料利用率高，坚固耐用，稳定性高，而且低碳环保。
文档编号B27D1/04GK201922489SQ201020565389
公开日2011年8月10日 申请日期2010年10月18日 优先权日2010年10月18日
发明者蓝继晓 申请人:深圳市名雕装饰股份有限公司