专利名称：原态竹材多级密细辊剖展开铣刨装置的制作方法
技术领域：
本发明属于原态竹材加工机械设备技术领域，具体涉及一种原态竹材多级密细辊剖展开铣刨装置。
背景技术：
传统竹材加工工艺主要是采用多道工序的半机械加工方法或是人工剖篾处理的方法，因而耗用人工多、产量低。现有实现工业化生产的竹材加工机械设备大多是将竹材铣成平面短形或是圆柱形的竹材单元体(圆形竹丝)，铣削了大量的竹材实体物料，竹材的利用率只有50%左右，不符合最大化节省利用竹资源的要求。而现有的竹材辗平展开机虽然达到了将竹材辗平展开的目的，但因它是辗压展开，竹材在被辗压过程中，形成较大宽幅竹块，宽度达到l(T25mm，相互横向联接的多弧度波浪形平面竹块。在后续的竹块加工中，也同样要将弧度形铣成平面形，铣削大量竹材实体物，加工成平面竹块，这种辗压展平机比传统的竹材加工设备要提高一些材料利用率，但也没有达到理想目标。另外，辗压展开的小竹块宽度较宽，竹块展平后，在竹黄层面小竹块与小竹块之间的“V”形间隙较宽，最大宽度达到;T4mm，这种现象不利于竹材后续加工并影响加工竹材产品质量，只适合加工一些表面粗糙的竹材产品，不能制造高档的竹材装饰品，提不高竹材价值。
发明内容
本发明的目的在于针对现有竹材加工机械设备所存在的上述缺陷，提供一种能充分利用原竹材料，对原态竹材加工实现一体化机械作业、高效的原态竹材多级密细辊剖展开铣刨装置。本发明是通过如下的技术方案来实现上述目的的该原态竹材多级密细辊剖展开铣刨装置，用于将原生形态竹材裁断剖开后的弧形宽幅竹块密细展开加工成定宽定厚的细竹条相联的平板形竹材；它包括按竹材输送方向依次安装于机架平台上的除内节输送装置、第一级密细辊剖装置、第二级密细辊剖装置、中心基准定宽铣边装置、第一级铣边刨外节装置、第一级铣边刨内节装置、第二级刨黄层装置、第二级刨青层装置、第三级刨黄层铣边组合装置、输出装置。更进一步，所述除内节输送装置包括两组前后依次安装于机架平台上的弧面形上下输送轮，弧面形上下输送轮的上辊表面为凸形弧面，其下辊表面为凹形弧面。所述第一级密细辊剖装置包括前后依次安装于机架平台上的一组上下直滚输送轮、一组其密细辊剖刀安装于上辊上的上下单辊剖轮、两组横向并列对称于机架平台纵向中心线安装的其密细辊剖刀安装于上辊上的并列上下单辊剖轮、又两组横向并列对称于机架平台纵向中心线安装的其密细辊剖刀安装于上辊上的并列上下单辊剖轮；所述一组上下单辊剖轮安装于机架平台的中间，所述前两组并列上下单辊剖轮拉开一个前一组上下单辊剖轮宽度的横向间距安装于机架平台以纵向中心线对称的两边，所述后两组并列上下单辊剖轮又拉开一个前两组并列上下单辊剖轮宽度的横向间距安装于机架平台以纵向中心线对称的两边；所述第二级密细辊剖装置与第一级密细辊剖装置的结构和排列方式相同。更具体地说，所述上下单辊剖轮及并列上下单辊剖轮的密细辊剖刀是将辊剖刀多列纵向均勻密细安装于其上辊上，辊剖刀从横向看上部为扇形，下部为方形，从纵向看，上部为三角形，下部为方形。所述中心基准定宽铣边装置包括前后依次安装于机架平台上的中心基准定宽装置和一组对称安装于机架平台两侧的侧铣刀。更具体地说，所述中心基准定宽装置包括两个安装于机架平台下面中部的相互啮合的齿轮，两个齿轮上分别固连有一根臂杆，两根臂杆相互呈八字形开口状，两根臂杆的开口端部的上方分别连接有两个定位滚轮，两个定位滚轮向上伸出到机架平台上并位于机架平台的两侧，两根臂杆的中部连接有一根弹簧。所述第一级铣边刨外节装置包括一组上下直滚输送轮、一付铣刀安装于机架平台之下及朝竹材输送方向看铣刀安装于机架平台右侧的铣边刨面组合刀；所述第一级铣边刨内节装置包括一组上下直滚输送轮、一付铣刀安装于机架平台之上及朝竹材输送方向看铣刀安装于机架平台左侧的铣边刨面组合刀。所述第二级刨黄层装置包括一组上下直滚输送轮、一把安装于机架平台之上的铣刀；所述第二级刨青层装置包括一组上下直滚输送轮、一把安装于机架平台之下的铣刀。所述第三级刨黄层铣边组合装置包括一组上下直滚输送轮、一付铣刀安装于机架平台两侧及铣刀安装于机架平台之上的铣双边刨平组合刀。所述输出装置包括两组前后依次安装于机架平台上的上下直滚输送轮。本发明是将弧形宽幅竹块以竹黄向上竹青向下的方式从除内节输送装置开始送入到的密细辊剖展开铣刨装置进行加工，通过第一级密细辊剖装置和第二级密细辊剖装置，将原态弧形竹块逐渐纵向密细辊剖解，加工成Γ5πιπι以下宽度的竹条横向丝相联的平面状竹块，其竹条之间间隙小，然后，通过定宽铣边，及刨去竹青竹黄层少量不能胶合的物料，加工成定宽定厚的规格竹材输出。因此，本发明能实现对弧形宽幅竹块一次性加工完成，效率高，最大化地充分利用原竹材料，联丝竹条之间的间隙小，能适应高档竹材装饰品的制造。
图1是本发明实施例的侧面结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1中除内节输送装置中弧面形上下输送轮的横截面图。图4是图1中上下直滚输送轮的横截面图。图5是图1中第一级密细辊剖装置和第二级密细辊剖装置的上下单辊剖轮和并列上下单辊剖轮中的上辊结构示意图。图6是图5中上辊上的辊剖刀的结构示意图。图7是图6的A-A向剖面图。图8是图1中的中心基准定宽铣边装置的侧面结构示意图。图9是图8的俯视图。图10是图1中第一级铣边刨外节装置和第一级铣边刨内节装置的铣边刨面组合刀的结构示意图。图11是图1中第三级刨黄层铣边组合装置的铣双边刨平组合刀的结构示意图。图12是加工前的弧形竹块。图13是加工后的平面形竹块。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的描述。参见图1，本实施例包括从左至右依次安装于机架平台13上的除内节输送装置1、 第一级密细辊剖装置2、第二级密细辊剖装置3、中心基准定宽铣边装置4、第一级铣边刨外节装置5、第一级铣边刨内节装置6、第二级刨黄层装置7、第二级刨青层装置8、第三级刨黄层铣边组合装置9、输出装置10。参见图1、图2，除内节输送装置1包括两组前后依次安装于机架平台13上的弧面形上下输送轮。参见图3，弧面形上下输送轮的上辊表面为凸形弧面、下辊表面为凹形弧面，其弧形面依竹材弧度设计制造，在将如图12所示的弧形竹块沿纵向中心线输送的同时辗去竹块的内节。参见图1、图2，第一级密细辊剖装置2包括从左至右依次安装于机架平台13上的一组上下直滚输送轮、一组其密细辊剖刀安装于上辊上的上下单辊剖轮、两组横向并列对称于机架平台纵向中心线安装的其密细辊剖刀安装于上辊上的并列上下单辊剖轮、又两组横向并列对称于机架平台纵向中心线安装的其密细辊剖刀安装于上辊上的并列上下单辊剖轮。由图2可见，所述一组上下单辊剖轮安装于机架平台的中间，所述前两组并列上下单辊剖轮拉开一个前一组上下单辊剖轮宽度的横向间距安装于机架平台以纵向中心线对称的两边，所述后两组并列上下单辊剖轮又拉开一个前两组并列上下单辊剖轮宽度的横向间距安装于机架平台以纵向中心线对称的两边。所述上下直滚输送轮的结构如图4所示。第一级密细辊剖装置2的作用是，纵向逐渐密细辊剖解原态弧形竹块，加工成Γ5πιπι以下宽度的竹条横向丝相联的平面状竹块，其竹条之间间隙小。从图1和图2可见，第二级密细辊剖装置3与第一级密细辊剖装置2的结构和排列方式相同。第二级密细辊剖装置3的作用是， 增加辊剖刀痕的密度点，使竹材纵向剖解得更勻细，得到纵向密细剖解的竹材。一般地，纵向剖解竹条宽度与它们所形成的“V”形大小成正比，竹条宽度越小，其形成的“V”形越小， 竹条的宽度小于原态竹材厚度的60%比较好，其“V”形开度较小，即间隙小。参见图5，所上述上下单辊剖轮及并列上下单辊剖轮的密细辊剖刀是将辊剖刀11 多列纵向均勻密细安装于其上辊12上。参见图6和图7，辊剖刀11从横向看上部为扇形， 下部为方形，从纵向看，上部为三角形，下部为方形。参见图1、图2、图8、图9，中心基准定宽铣边装置4包括前后依次安装于机架平台上的中心基准定宽装置和一组对称安装于机架平台两侧的侧铣刀。由图8、图9可见，中心基准定宽装置包括安装于机架平台13下面中部的相互啮合的两个齿轮41，两个齿轮41上分别固连有臂杆42，两根臂杆42相互呈八字形开口状，两根臂杆42的开口端部的上方分别连接有定位滚轮43，两个定位滚轮43向上伸出到机架平台13上并位于机架平台13的两侧，两根臂杆42的中部连接有一根弹簧44。位于中心基准定宽装置右边的是两把侧铣刀 45。两个定位滚轮43以机架平台的纵向中心线为基准，当中心线中间有物料运动时，它们遇到窄的物料同步向内收缩，遇到宽的物料时，同步向外伸展，因此，不论物料宽窄，都将保持物料沿中心线向前运行，并且，以中心线为基准，物料的两边宽度均相等，同时后面的两把侧铣刀，也是以中心线为基准，确定了铣削物料的宽度，这样就保持了物料两边的铣削量的相等。参见图1、图2，第一级铣边刨外节装置5包括一组上下直滚输送轮、一付铣刀安装于机架平台之下及朝竹材输送方向看铣刀安装于机架平台右侧的铣边刨面组合刀。第一级铣边刨内节装置6包括一组上下直滚输送轮、一付铣刀安装于机架平台之上及朝竹材输送方向看铣刀安装于机架平台左侧的铣边刨面组合刀。参见图10，是第一级铣边刨外节装置 5和第一级铣边刨内节装置6的铣边刨面组合刀的结构示意图，铣边刨面组合刀在两个装置中，只是其安装方向不同。其中，上下直滚输送轮的结构如图4所示。第一级铣边刨外节装置5的作用是，刨削竹块竹青面外节，铣其一侧边；第一级铣边刨内节装置6的作用是，刨削竹块竹黄面内节，铣其另一侧边。参见图1、图2，第二级刨黄层装置7包括一组上下直滚输送轮、一把安装于机架平台之上的铣刀；第二级刨青层装置8包括一组上下直滚输送轮、一把安装于机架平台之下的铣刀。其中，上下直滚输送轮的结构如图4所示。第二级刨黄层装置7和第二级刨青层装置8的作用是，分别刨平竹块竹黄层面和竹青层面，刨削清除不能胶合的竹黄竹青物料。参见图1、图2，第三级刨黄层铣边组合装置9包括一组上下直滚输送轮、一付铣刀安装于机架平台两侧及铣刀安装于机架平台之上的铣双边刨平组合刀。其中，上下直滚输送轮的结构如图4所示，铣双边刨平组合刀的结构如图11所示。第三级刨黄层铣边组合装置9的作用是，精确刨平竹块黄面和修直竹材侧边线，获得定厚定宽的规格竹材，加工后的竹块如图13所示。参见图1、图2，输出装置10包括两组前后依次安装于机架平台上的上下直滚输送轮。其中，上下直滚输送轮的结构如图4所示。输出装置10的作用是，将加工完成后的规格竹块输出机架平台。以上实施例仅用于说明本发明而非限制本发明技术方案，因此，虽然本说明书参照上述实施例对本发明已经做了详细的说明，但本领域的一般技术人员可以理解，仍然可以对本发明进行修改或是等同变换，而一切不脱离本发明精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围之中。
权利要求
1.一种原态竹材多级密细辊剖展开铣刨装置，用于将原生形态竹材裁断剖开后的弧形宽幅竹块密细展开加工成定宽定厚的细竹条相联的平板形竹材；其特征在于它包括按竹材输送方向依次安装于机架平台上的除内节输送装置、第一级密细辊剖装置、第二级密细辊剖装置、中心基准定宽铣边装置、第一级铣边刨外节装置、第一级铣边刨内节装置、第二级刨黄层装置、第二级刨青层装置、第三级刨黄层铣边组合装置、输出装置。
2.根据权利要求1所述的原态竹材多级密细辊剖展开铣刨装置，其特征在于所述除内节输送装置包括两组前后依次安装于机架平台上的弧面形上下输送轮，弧面形上下输送轮的上辊表面为凸形弧面，其下辊表面为凹形弧面。
3.根据权利要求1或2所述的原态竹材多级密细辊剖展开铣刨装置，其特征在于所述第一级密细辊剖装置包括前后依次安装于机架平台上的一组上下直滚输送轮、一组其密细辊剖刀安装于上辊上的上下单辊剖轮、两组横向并列对称于机架平台纵向中心线安装的其密细辊剖刀安装于上辊上的并列上下单辊剖轮、又两组横向并列对称于机架平台纵向中心线安装的其密细辊剖刀安装于上辊上的并列上下单辊剖轮；所述一组上下单辊剖轮安装于机架平台的中间，所述前两组并列上下单辊剖轮拉开一个前一组上下单辊剖轮宽度的横向间距安装于机架平台以纵向中心线对称的两边，所述后两组并列上下单辊剖轮又拉开一个前两组并列上下单辊剖轮宽度的横向间距安装于机架平台以纵向中心线对称的两边；所述第二级密细辊剖装置与第一级密细辊剖装置的结构和排列方式相同。
4.根据权利要求3所述的原态竹材多级密细辊剖展开铣刨装置，其特征在于所述上下单辊剖轮及并列上下单辊剖轮的密细辊剖刀是将辊剖刀多列纵向均勻密细安装于其上辊上，辊剖刀从横向看上部为扇形，下部为方形，从纵向看，上部为三角形，下部为方形。
5.根据权利要求1或2或4所述的原态竹材多级密细辊剖展开铣刨装置，其特征在于 所述中心基准定宽铣边装置包括前后依次安装于机架平台上的中心基准定宽装置和一组对称安装于机架平台两侧的侧铣刀。
6.根据权利要求5所述的原态竹材多级密细辊剖展开铣刨装置，其特征在于所述中心基准定宽装置包括两个安装于机架平台下面中部的相互啮合的齿轮，两个齿轮上分别固连有一根臂杆，两根臂杆相互呈八字形开口状，两根臂杆的开口端部的上方分别连接有两个定位滚轮，两个定位滚轮向上伸出到机架平台上并位于机架平台的两侧，两根臂杆的中部连接有一根弹簧。
7.根据权利要求6所述的原态竹材多级密细辊剖展开铣刨装置，其特征在于所述第一级铣边刨外节装置包括一组上下直滚输送轮、一付铣刀安装于机架平台之下及朝竹材输送方向看铣刀安装于机架平台右侧的铣边刨面组合刀；所述第一级铣边刨内节装置包括一组上下直滚输送轮、一付铣刀安装于机架平台之上及朝竹材输送方向看铣刀安装于机架平台左侧的铣边刨面组合刀。
8.根据权利要求7所述的原态竹材多级密细辊剖展开铣刨装置，其特征在于所述第二级刨黄层装置包括一组上下直滚输送轮、一把安装于机架平台之上的铣刀；所述第二级刨青层装置包括一组上下直滚输送轮、一把安装于机架平台之下的铣刀。
9.根据权利要求8所述的原态竹材多级密细辊剖展开铣刨装置，其特征在于所述第三级刨黄层铣边组合装置包括一组上下直滚输送轮、一付铣刀安装于机架平台两侧及铣刀安装于机架平台之上的铣双边刨平组合刀。
10.根据权利要求9所述的原态竹材多级密细辊剖展开铣刨装置，其特征在于所述输出装置包括两组前后依次安装于机架平台上的上下直滚输送轮。
全文摘要
本发明属于原态竹材加工机械设备技术领域，具体涉及一种原态竹材多级密细辊剖展开铣刨装置。该原态竹材多级密细辊剖展开铣刨装置，用于将原生形态竹材裁断剖开后的弧形宽幅竹块密细展开加工成定宽定厚的细竹条相联的平板形竹材；它包括按竹材输送方向依次安装于机架平台上的除内节输送装置、第一级密细辊剖装置、第二级密细辊剖装置、中心基准定宽铣边装置、第一级铣边刨外节装置、第一级铣边刨内节装置、第二级刨黄层装置、第二级刨青层装置、第三级刨黄层铣边组合装置、输出装置。本发明能实现对弧形宽幅竹块一次性加工完成，效率高，最大化地充分利用原竹材料，联丝竹条之间的间隙小，能适应高档竹材装饰品的制造。
文档编号B27C9/00GK102431064SQ20111037171
公开日2012年5月2日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日
发明者丁定安, 何合高, 孙晓东 申请人:何合高, 湖南省林业科学院