台锯的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种台锯，包括跟刀板、跟刀板臂和锁紧机构，所述跟刀板可拆卸地安装于所述跟刀板臂，所述锁紧机构固定于所述跟刀板臂；所述锁紧机构包括磁性件，所述磁性件通过磁力紧固所述跟刀板。所述磁性件可通过磁力吸附所述跟刀板和跟刀板臂，当需要紧固所述跟刀板与所述跟刀板臂时，将所述跟刀板、跟刀板臂与磁性件置于一起即可；当需要拆卸所述跟刀板时，因为所述跟刀板与所述跟刀板臂之间为可拆卸的固定方式，消除或屏蔽所述磁性件的磁场，即消除所述磁性件对跟刀板的磁吸附力，即可实现拆卸跟刀板。跟刀板锁紧装置结构简单，加工成本低，装拆跟刀板时简便快捷。
【专利说明】台据
【技术领域】
[0001]本发明涉及切割工具领域，特别是涉及台锯。
【背景技术】
[0002]台锯是用于锯切木材等物的常用工具，台锯的跟刀板用于在工件切槽或切断时防止被锯切开的工件的两部分在锯片后彼此闭合。
[0003]一般，台锯包括支撑工件的工作台、用于支撑所述工作台的底座、锯片和跟刀板等，在所述工作台上设有可供锯片和跟刀板穿过的缝隙，所述跟刀板设置在锯片的后方；所述锯片用于切割工件，防止被切割的工件紧贴在锯片上而出现锯片被卡住或工件被弹起等情况。因为工件有切断或切槽等不同的切割要求，当跟刀板用于对工件切槽或切断工件时，需要用到不同的跟刀板，或者，当跟刀板因磨损等原因不符合要求时，也需要更换跟刀板，于是，需要经拆卸与安装步骤更换跟刀板。
[0004]传统的用于固定跟刀板的方式有螺栓紧固或者空间凸轮紧固等。螺栓紧固是采用螺栓与螺母配合，通过拧紧螺母或松脱螺母来实现跟刀板的紧固和松脱，从而在安装时紧固跟刀板或在松脱时卸载跟刀板；空间凸轮紧固是采用凸轮与导槽配合，通过与凸轮连接的滑动销位于导槽不同端，来实现跟刀板的压紧和松脱，当滑动销在导槽的紧固端时，跟刀板被压紧，实现跟刀板的锁定状态，当滑动销在导槽的松脱端时，跟刀板压紧解除，从而实现跟刀板的安装和拆卸动作。
[0005]但是，采用螺栓紧固跟刀板在拆装跟刀板时不够简便快捷，采用凸轮紧固跟刀板结构复杂，加工成本高。
【发明内容】
[0006]基于此，有必要针对现有紧固跟刀板的方式在装拆跟刀板时不够简便快捷、结构复杂和加工成本高的问题提供一种台锯。
[0007]—种台锯，包括跟刀板、跟刀板臂和锁紧机构，所述跟刀板可拆卸地安装于所述跟刀板臂，所述锁紧机构固定于所述跟刀板臂；所述锁紧机构包括磁性件，所述磁性件通过磁力紧固所述跟刀板。
[0008]在其中一个实施例中，还包括磁屏蔽开关，所述磁性件通过所述磁屏蔽开关可解除地紧固所述跟刀板。
[0009]在其中一个实施例中，所述磁屏蔽开关包括磁屏蔽件和旋钮；所述磁屏蔽件可转动地设置于所述磁性件与跟刀板之间的平面内；所述旋钮穿过所述磁性件固定连接所述磁屏蔽件。
[0010]在其中一个实施例中，所述跟刀板开设有定位槽，在所述定位槽内设置定位件，所述定位件与所述跟刀板臂固定连接。
[0011 ] 在其中一个实施例中，所述定位槽一端贯通所述跟刀板而形成有开口。
[0012]在其中一个实施例中，还包括限位板，所述限位板与所述跟刀板臂固定，所述限位板与跟刀板臂分别位于所述跟刀板的两侧。
[0013]在其中一个实施例中，所述限位板设有与所述定位件配合的配合位。
[0014]在其中一个实施例中，所述磁屏蔽开关包括旋杆，所述旋杆与所述磁屏蔽件固定连接，旋转所述旋钮控制所述磁屏蔽件是否屏蔽所述磁性件的磁场。
[0015]在其中一个实施例中，还包括盒体，所述盒体与所述跟刀板臂固定连接，所述磁性件与磁屏蔽件均置于所述盒体内，且所述盒体设有供所述旋钮通过的孔。
[0016]在其中一个实施例中，所述限位板与磁性件分别位于所述跟刀板臂的两侧。
[0017]上述台锯，包括跟刀板、跟刀板臂和锁紧机构，所述锁紧机构包括磁性件，所述磁性件可通过磁力吸附所述跟刀板和跟刀板臂，当需要紧固所述跟刀板与所述跟刀板臂时，将所述跟刀板、跟刀板臂与磁性件置于一起即可；当需要拆卸所述跟刀板时，因为所述跟刀板与所述跟刀板臂之间为可拆卸的固定方式，消除或屏蔽所述磁性件的磁场，即消除所述磁性件对跟刀板的磁吸附力，即可实现拆卸跟刀板。跟刀板锁紧装置结构简单，加工成本低，装拆跟刀板时简便快捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本台锯的跟刀板机构结构示意图；
[0019]图2为本台锯的跟刀板机构分解结构示意图；
[0020]图3为本台锯的锁紧机构结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0022]如图1、图2所示，一种台锯，包括跟刀板10、跟刀板臂11和锁紧机构12，所述跟刀板10可拆卸地安装于所述跟刀板臂11，所述锁紧机构12固定于所述跟刀板臂11 ;所述锁紧机构12包括磁性件120，所述磁性件120紧固所述跟刀板10。所述磁性件120具有磁场，能产生磁力，该磁力形成对跟刀板10的吸附力，将跟刀板10吸附而紧固于跟刀板臂11，且所述跟刀板臂11不影响磁性件120与跟刀板臂11之间的磁力，跟刀板10与磁性件120之间的磁力足以紧固所述跟刀板10。当需要紧固所述跟刀板10与所述跟刀板臂11时，将所述跟刀板10、跟刀板臂11与磁性件120置于一起即可；当需要拆卸所述跟刀板10时，因为所述跟刀板10与所述跟刀板臂11之间为可拆卸的固定方式，消除或屏蔽所述磁性件120的磁场，即消除所述磁性件120对跟刀板10的磁吸附力，即可实现拆卸跟刀板10。台锯跟刀板机构结构简单，加工成本低，装拆跟刀板10时简便快捷。
[0023]在其中一个实施例中，可以设置有磁屏蔽开关121，所述磁性件120通过所述磁屏蔽开关121可解除地紧固所述跟刀板10。所述磁屏蔽开关121能屏蔽磁性件120的磁场，当所述磁屏蔽开关121处于屏蔽磁性件120磁场的位置时，所述磁性件120对跟刀板10的磁吸附力消失，于是，所述跟刀板10不受磁力的吸附，处于松脱状态。当需要磁力紧固所述跟刀板10时，将所述磁屏蔽开关121置于所述磁性件120磁场之外的位置，使所述磁屏蔽开关121不影响磁性件120磁场，从而不影响所述磁性件120与跟刀板10之间的磁力，SP可通过磁力吸附紧固所述跟刀板10。当不需要磁力紧固所述跟刀板10时，将所述磁屏蔽开关121调整到屏蔽磁性件120的磁场的位置，使所述磁性件120与跟刀板10之间的磁力消失，即可轻松取出所述跟刀板10。当然，屏蔽磁性件120与跟刀板10之间的磁场不一定需要磁屏蔽开关121，也可以是手动移除磁性件120，使磁力消失，或者是采用电磁铁，通过通电与断电来控制磁性件120与跟刀板10之间的磁力的存在与消失，故而，所述磁屏蔽开关121对于是否可以拆卸跟刀板10不是必须的。
[0024]如图3所示，在其中一个实施例中，所述磁屏蔽开关121包括磁屏蔽件1210和旋钮1211，所述磁屏蔽件1210位于所述磁性件120与跟刀板10之间的平面内，所述旋钮1211穿过所述磁性件120与所述磁屏蔽件1210固定连接。所述旋钮1211可旋转，并可通过旋转所述旋钮1211带动与所述旋钮1211连接的磁屏蔽件1210旋转，通过旋钮1211旋转角度的不同，可带动所述磁屏蔽件1210在不屏蔽磁性件120磁场与完全屏蔽磁性件120磁场之间旋转，控制磁场的屏蔽与解除屏蔽，从而控制跟刀板10安装时的紧固与拆卸时的松脱。
[0025]当需要磁场固定所述跟刀板10时，使所述旋钮1211置于锁紧跟刀板10位置，此时，所述磁屏蔽件1210位于所述磁性件120磁场外，不屏蔽磁性件120的磁场,而所述磁性件120与跟刀板10之间的磁力会吸附所述跟刀板10，起到紧固跟刀板10的作用；当需要拆卸跟刀板10时，需屏蔽磁场使跟刀板10置于松脱的状态，旋转所述旋钮1211，使所述旋钮1211置于松脱跟刀板10位置，此时，所述磁屏蔽件1210转到所述磁性件120正对跟刀板10的位置，屏蔽磁性件120的磁场，从而跟刀板10不受磁力的固定，处于松脱的状态。使用所述旋钮1211，可便于根据实际需要操作。当然，没有所述旋钮1211，同样能使所述磁屏蔽件1210转到相应的位置，没有磁屏蔽件1210也可实现跟刀板10的拆卸，可以理解，所述磁屏蔽件1210和旋钮1211均不是必须的。
[0026]在其中一个实施例中，所述磁屏蔽开关121包括旋杆1212，所述旋杆1212与所述磁屏蔽件1210固定连接，旋转所述旋钮1211即可控制所述磁屏蔽件1210是否屏蔽所述磁性件120的磁场。其中，所述旋杆1212可以是弯曲的旋杆1212，旋转旋钮1211即可带动旋杆1212转动，于是，固定在所述旋杆1212上的磁屏蔽件1210即可转动,通过所述旋钮1211从锁紧跟刀板10位置旋转到松脱跟刀板10位置，实现磁场锁定跟刀板10到磁屏蔽件1210屏蔽磁场的过程。因为旋杆1212为弯杆，使所述磁屏蔽件1210能置于所述磁性件120的侧旁、而完全不会影响磁场，使所述磁性件120能最大程度的吸住所述跟刀板10，且所述磁性件120与磁屏蔽件1210不会重叠，减少磁性件120的材料，节约成本。当然，所述旋杆1212为弯杆不是决定磁屏蔽件1210能否屏蔽磁性件120的因素，可以理解，所述旋杆1212为弯曲的旋杆1212对于所述磁屏蔽件1210是否能屏蔽磁场不是必须的。
[0027]在另一实施例中，所述旋杆1212还可以是直杆，所述旋杆1212与所述磁屏蔽件1210固定连接，同时，所述磁屏蔽件1210相对于所述旋杆1212偏心设置，所述磁性件120相对于所述旋杆1212可偏心设置，也可非偏心设置，但需保证旋转所述旋钮1211即可实现所述磁屏蔽件1210完全屏蔽所述磁性件120的磁场。其中，控制所述旋钮1211旋转角度的锁紧跟刀板位置与松脱跟刀板位置之间的角度可以是90度至270度之间的任意角度。当然，当所述旋杆1212为弯杆时，同样也能带动偏心设置的磁屏蔽件1210旋转到屏蔽磁场的位置，所以所述旋杆1212为直杆对于所述磁屏蔽件1210是否能屏蔽磁场也不是必须的。
[0028]其中，所述旋杆1212与所述磁屏蔽件1210固定连接，其固定连接的方式可以是通过在旋杆1212和磁屏蔽件1210上开设键槽，并使键槽与键的配合；可以是所述旋杆1212为除圆形以外的其他形状的杆件，在所述磁屏蔽件1210上开设与所述旋杆1212截面形状相匹配的孔，使所述旋杆1212与孔配合；还可以是所述旋杆1212与所述磁屏蔽件1210焊接或一体成型。只要是能实现所述磁屏蔽件1210、旋钮1211以及磁性件120之间的配合关系即可，也可是其他的方式。
[0029]如图2所示，在其中一个实施例中，所述跟刀板10开设有定位槽100，在所述定位槽100内设置定位件122，所述定位件122与所述跟刀板臂11固定连接。所以，所述定位件122可限制所述跟刀板10垂直定位件122方向的运动；当所述定位件122为圆柱形以外的其他形状时，设置一个定位件122即可控制跟刀板10在所述定位件122上的枢转；当所述定位件122为圆柱形时，在所述定位槽100内设置两个及以上定位件122，即可控制跟刀板10在所述定位件122上的转动；于是，所述跟刀板10在定位件122的作用下，只能有与所述定位件122平行的运动副，所述跟刀板10只能在所述定位件122上滑动。
[0030]当需要拆卸跟刀板10时，将跟刀板10沿定位件122滑出定位件122远离跟刀板臂11的一端，即可取出跟刀板10。所述定位件122与跟刀板臂11的固定连接方式可以是所述跟刀板臂11设有与所述定位件122配合的定位孔110，所述定位件122与跟刀板10上的定位槽100配合；可以是所述定位件122与所述跟刀板臂11焊接。当然，没有所述定位件122，所述跟刀板10能通过与磁性件120的磁力吸附而固定，可以理解，所述定位槽100与定位件122不是必须的。
[0031]其中，所述定位件122可以为圆柱形、所述定位槽100端部为与所述定位件122配合的弧形时，可在台锯工作时，跟刀板10受力的情况下，减少定位件122与定位槽100之间的磨损。
[0032]在其中一个实施例中，所述定位槽100 —端贯通所述跟刀板10而形成有开口。即所述定位槽100为开口槽，所述开口槽位于所述跟刀板10与跟刀板臂11固定的一端，开口位于端面且垂直于定位件122。所述开口的定位槽100可使所述跟刀板10在所述开口处直接取出，而不需要在定位件122上滑动，使跟刀板10从定位件122 —端滑出，操作更加简单快捷。当然，因为跟刀板10可从定位件122 —端滑出，所以，所述在一端开口的定位槽100不是必须的。
[0033]在其中一个实施例中，所述锁紧机构12还包括限位板123，所述限位板123与所述跟刀板臂11固定，所述限位板123与跟刀板臂11分别位于所述跟刀板10的两侧，所述限位板123可使跟刀板10定位效果更好，使所述跟刀板10不能从所述定位件122的一端滑落。所述限位板123固定于所述跟刀板臂11，可更稳固地限定跟刀板10的位置，限位板123可以是直接与跟刀板臂11固定，还可以是通过定位件122间接固定于跟刀板臂11。所述限位板123与跟刀板臂11限制了跟刀板10沿定位件122的滑动与沿定位件122的转动，使跟刀板10只能从开口槽的开口处取出。而所述锁紧机构12与跟刀板10之间的磁力会吸住所述跟刀板10，使其紧固在跟刀板臂11与限位板123之间，当需要拆卸跟刀板10时，屏蔽磁场即可取出跟刀板10。当然，所述跟刀板10不设置在跟刀板臂11与限位板123之间也可实现限位，或者没有限位板123也能在定位件122的作用下实现限位。可以理解，锁紧机构12包括限位板123与所述限位板123与跟刀板臂11分别位于所述跟刀板10的两侧均不是必须的。
[0034]其中，所述限位板123可以设有与所述定位件122配合的配合位1230，且所述限位板123上的定位件配合位1230与所述跟刀板臂11上的定位件定位孔110的位置相对应，所述定位件122两端分别配合所述跟刀板臂11的定位孔110与限位板123的配合位1230，使所述跟刀板10定位于所述跟刀板臂11与所述限位板123之间。当然，所述限位板123上的配合位1230也可以没有，将所述定位件122焊接于所述限位板123上；在定位件122与限位板123接触端加大直径；在所述定位件122上设有螺纹，并通过螺帽与所述螺纹配合等方式也可达到同样的效果，可以理解，所述配合位1230不是必须的。
[0035]如图3所示,在其中一个实施例中,所述锁紧机构12还包括盒体124,所述磁性件120与磁屏蔽件1210均置于所述盒体124内，所述盒体124可包覆所述磁性件120与磁屏蔽件1210。所述盒体124上还开设有供所述旋钮1211通过的孔，因为所述旋杆1212穿过所述磁性件120与磁屏蔽件1210，而旋钮1211用于手动旋转的部分需处于盒体124外才方便操作，所以所述盒体124上需开设相应的孔。
[0036]所述盒体124与所述跟刀板臂11固定连接，在所述盒体124上开设有固定孔，所述固定孔用于安装固定所述盒体124与跟刀板臂11的固定件，可以是在盒体124的角部均开设固定孔，同时，所述盒体124与所述跟刀板臂11接触处设有与盒体124上的固定孔位置相对应的固定孔，并采用螺钉穿过所述盒体124的固定孔，进入跟刀板臂11上对应的固定孔，拧紧螺钉即可固定，方便固定所述磁性件120与磁屏蔽件1210。在所述盒体124表面还可以设置指示旋钮1211旋转角度的指示标志，如Lock、Unlock，ON、OFF，开、关等指示标志。当然，所述锁紧机构12可以不包括盒体124，可以是在所述磁性件120上开设与跟刀板臂11固定的固定孔，用固定件固定锁紧机构12与跟刀板臂11，可以理解，所述锁紧机构12包括盒体124对于所述磁屏蔽件1210是否能屏蔽磁场也不是必须的。
[0037]其中，所述盒体124与所述跟刀板臂11的固定方式除了可以是采用螺钉连接外，还可以是焊接。
[0038]如图2所示，在其中一个实施例中，所述限位板123与磁性件120分别位于所述跟刀板臂11的两侧，即所述限位板123和定位件122将所述跟刀板10定位在所述跟刀板臂11的一侧，所述磁性件120、磁屏蔽开关121固定在所述跟刀板臂11的另一侧。这样设置可使所述跟刀板臂11受力较好，所述跟刀板10在受到磁性件120的吸引后，会使所述跟刀板10与磁性件120在它们之间磁力的作用下，均紧紧吸附在跟刀板臂11上，不会因跟刀板10与磁性件120在跟刀板臂11同侧，而出现跟刀板偏移跟刀板臂11、受力不平衡的情况。当然，所述限位板123与磁性件120均位于所述跟刀板臂11的同侧也可实现跟刀板10与跟刀板臂11的固定，可以理解，所述限位板123与磁性件120分别位于所述跟刀板臂11的两侧对于所述磁屏蔽件1210是否能屏蔽磁场均不是必须的。
[0039]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种台锯，包括跟刀板、跟刀板臂和锁紧机构，其特征在于，所述跟刀板可拆卸地安装于所述跟刀板臂，所述锁紧机构固定于所述跟刀板臂；所述锁紧机构包括磁性件，所述磁性件通过磁力紧固所述跟刀板。
2.根据权利要求1所述的台锯，其特征在于，还包括磁屏蔽开关，所述磁性件通过所述磁屏蔽开关可解除地紧固所述跟刀板。
3.根据权利要求2所述的台锯，其特征在于，所述磁屏蔽开关包括磁屏蔽件和旋钮；所述磁屏蔽件可转动地设置于所述磁性件与跟刀板之间的平面内；所述旋钮穿过所述磁性件固定连接所述磁屏蔽件。
4.根据权利要求3所述的台锯，其特征在于，所述跟刀板开设有定位槽，在所述定位槽内设置定位件，所述定位件与所述跟刀板臂固定连接。
5.根据权利要求4所述的台锯，其特征在于，所述定位槽一端贯通所述跟刀板而形成有开口。
6.根据权利要求5所述的台锯，其特征在于，还包括限位板，所述限位板与所述跟刀板臂固定，所述限位板与跟刀板臂分别位于所述跟刀板的两侧。
7.根据权利要求6所述的台锯，其特征在于，所述限位板设有与所述定位件配合的配合位。
8.根据权利要求3所述的台锯，其特征在于，所述磁屏蔽开关包括旋杆，所述旋杆与所述磁屏蔽件固定连接，旋转所述旋钮控制所述磁屏蔽件是否屏蔽所述磁性件的磁场。
9.根据权利要求6所述的台锯，其特征在于，还包括盒体，所述盒体与所述跟刀板臂固定连接，所述磁性件与磁屏蔽件均置于所述盒体内，且所述盒体设有供所述旋钮通过的孔。
10.根据权利要求9所述的台锯，其特征在于，所述限位板与磁性件分别位于所述跟刀板臂的两侧。
【文档编号】B27B5/16GK103895067SQ201210585768
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2012年12月28日 优先权日:2012年12月28日
【发明者】陈国军 申请人:苏州宝时得电动工具有限公司