专利名称：竹片碾裂刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种安装于竹材加工机械的刀具，具体地说，是一种安装于可以将竹材加工成纤维状态的竹片碾裂机的竹片碾裂刀。
背景技术：
随着以竹代木理论的实践应用，竹材的利用率非常大。由于竹材本身的形状是成圆锥形的管状体，并且竹材的壁厚有限，如果生产具有相当厚度的产品，例如铁道枕木、建筑用材、家具用材就需要将其集成。现有技术将竹材集成的方法，是将竹材加工成丝条状态，然后浸胶、压制集成。将竹材加工成丝条状态，通常的做法是将竹材截段、纵向剖切、去除内黄胆,刮去竹青皮、用铣销成丝条状。本人为了减少竹材加工成丝条状态的生产成本和减少环境污染，于2011年9月28日申请了“竹片分层压丝组合机”，于2012年5月8日获得授权。其不足之处在于由成交错嵌入状态的上压丝轮和下压丝轮组成的压丝机构，其分裂成丝条状竹丝的直径比较大，由于不能把竹材加工成纤维状态，影响粘胶的渗透效果，竹集成材的生产质量受到影响。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够将竹材加工成纤维状态，从而能够提高粘胶的渗透效果，提高竹集成材的生产质量的安装于竹片碾裂机上的竹片碾裂刀。本实用新型的竹片碾裂刀，包括圆形刀体、固定孔和键槽，所述圆形刀体的外圆周设有多个裂刀刃和裂刀槽。所述裂刀刃的上端成夹角α。
所述裂刀刃的二个端面是圆锥面。所述裂刀刃的数量为奇数。所述键槽的对称处还设有键槽。所述夹角α为30度 50度。所述夹角α最佳为40度。本实用新型竹片碾裂刀的有益效果在于，安装于竹片碾裂机上，对竹片进行碾裂，能够将竹材加工成纤维状态，从而能够提高粘胶的渗透效果，提高竹集成材的生产质量。
图1是本实用新型竹片碾裂刀的主视图；图2是图1中沿A-A切面的剖视图，图3是图1中的B向视图。
具体实施方式
[0015]图1、图2所示的竹片碾裂刀，包括圆形刀体9、固定孔20和键槽21，所述圆形刀体9的外圆周设有九个裂刀刃16和裂刀槽15。所述裂刀刃16的上端的夹角α为40度。所述裂刀刃16的二个端面是圆锥面22。所述键槽21的对称处还设有键槽21。刀体9的外 圆周设有九个裂刀刃16和裂刀槽15、固定孔20设有二个键槽21，是将多个刀体9串接在竹片碾裂机的刀轴上时，其刀轴上设有一个平键，相邻的刀体9交错180度，即是将相邻刀体9的裂刀刃16和裂刀槽15相互错开，有利于对竹片进行碾裂，效果比
较理想。
权利要求1.竹片碾裂刀，包括圆形刀体(9)、固定孔(20)和键槽(21)，其特征在于所述圆形刀体(9)的外圆周设有多个裂刀刃(16)和裂刀槽(15)。
2.根据权利要求1所述的竹片碾裂刀，其特征在于所述裂刀刃(16)的上端成夹角α ο
3.根据权利要求1或2所述的竹片碾裂刀，其特征在于所述裂刀刃(16)的二个端面是圆锥面(22)。
4.根据权利要求1或2所述的竹片碾裂刀，其特征在于所述裂刀刃(16)的数量为奇数。
5.根据权利要求3所述的竹片碾裂刀，其特征在于所述裂刀刃(16)的数量为奇数。
6.根据权利要求1所述的竹片碾裂刀，其特征在于所述键槽(21)的对称处还设有键槽(21)。
7.根据权利要求2所述的竹片碾裂刀，其特征在于所述夹角α为30度 50度。
8.根据权利要求7所述的竹片碾裂刀，其特征在于所述夹角α为40度。
专利摘要本实用新型公开了一种竹片碾裂刀，包括圆形刀体、固定孔和键槽，所述圆形刀体的外圆周设有多个裂刀刃和裂刀槽，所述裂刀刃成40度夹角，所述裂刀刃的二个端面是圆锥面，所述裂刀刃的数量为奇数，所述键槽的对称处还设有键槽。有益效果在于，安装于竹片碾裂机上，对竹片进行碾裂，能够将竹材加工成纤维状态，从而能够提高粘胶的渗透效果，提高竹集成材的生产质量。
文档编号B27L11/00GK202878440SQ20122052360
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者姚玉林 申请人:安吉响铃竹木机械有限公司