开竹器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种省时省力的开竹器，可显著提高开出的竹片的质量，有利于后续加工。该开竹器包括两端通孔的圆筒状本体以及本体周壁设置的把手，所述本体内设有若干个中心向外辐射状分布的刀片，所述刀片的刀口方向均与所述本体的长度方向一致，且所述刀口呈弧形。使用时，将待开的成段竹子竖直放置，然后将开竹器的圆筒状本体的接近刀口的一端套住竹子，再在开竹器的把手上施力，即可将竹子破开成均匀大小的竹片，省时省力，且开出的竹片质量高，有利于后续加工。
【专利说明】开竹器
【技术领域】
[0001]本发明涉及农用器械【技术领域】，具体涉及一种开竹器。
【背景技术】
[0002]竹器编织是我国部分农村地区的支柱产业之一，然而通常从开竹到编织均是纯手工作业，效率很低。随着技术发展，目前已经有了使用机械锯、破篾机等机械化工具，但是在开竹工序，也就是将成段竹子破开成竹片这一工序，仍然多是依靠传统的刀斧劈开作业，效率低下，且开出的竹片大小不一，不利于后续加工。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提出一种省时省力的开竹器，可显著提高开出的竹片的质量，有利于后续加工。
[0004]根据本发明提供的开竹器，关键在于包括两端通孔的圆筒状本体以及本体周壁设置的把手，所述本体内设有若干个中心向外辐射状分布的刀片，所述刀片的刀口方向均与所述本体的长度方向一致，且所述刀口呈弧形。
[0005]本发明的开竹器使用时，将待开的成段竹子竖直放置，然后将开竹器的圆筒状本体的接近刀口的一端套住竹子，再在开竹器的把手上施力，即可将竹子破开成均匀大小的竹片，省时省力，且开出的竹片质量高，有利于后续加工。
[0006]进一步的，所述刀片均匀间隙分布，通过改变刀片的数量以及间隙，即可得到各种规格的开竹器。
[0007]进一步的，所述刀片设置在所述圆筒状本体的一端通孔侧，这样有利于受力，且保证圆筒状本体的一段可罩住成段竹子，防止成段竹子在开竹过程中蹦出伤人。
[0008]具体的说，所述把手为两个且对称布置，以保证受力平衡。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]图2为图1的后视图。
[0011]图3为图1的A-A剖视图。
[0012]图4为本发明的使用状态图。
【具体实施方式】
[0013]下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0014]实施例1:
如图1、2、3、4，本发明的开竹器，包括两端通孔的圆筒状本体I以及本体I周壁设置的把手2，本体I内设有12个中心向外辐射状分布的刀片3，刀片3的刀口 31方向均与本体I的长度方向一致，且刀口 31呈弧形。其中，刀片3均匀间隙分布。刀片3设置在圆筒状本体I的一端通孔侧。把手2为两个且对称布置。
[0015]使用时，将成段竹子竖直放置，然后将开竹器的圆筒状本体I的接近刀口 3的一端套住竹子，如图4所示，图4的虚线部分表示成段竹子，再在开竹器的把手2上施力，即可将竹子破开成均匀大小的竹片，省时省力，且开出的竹片质量高，有利于后续加工。
【权利要求】
1.一种开竹器，其特征在于包括两端通孔的圆筒状本体以及本体周壁设置的把手，所述本体内设有若干个中心向外辐射状分布的刀片，所述刀片的刀口方向均与所述本体的长度方向一致，且所述刀口呈弧形。
2.根据权利要求1所述的开竹器，其特征在于所述刀片均匀间隙分布。
3.根据权利要求1所述的开竹器，其特征在于所述刀片设置在所述圆筒状本体的一端通孔侧。
4.根据权利要求1所述的开竹器，其特征在于所述把手为两个且对称布置。
【文档编号】B27J1/00GK104441115SQ201410703199
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月29日 优先权日:2014年11月29日
【发明者】何理生 申请人:何理生