木工推台锯的制作方法
【专利摘要】一种木工推台锯，由台锯骨架、工作台车、刻度尺、纵向限位器、横向限位器和电机位置调整装置构成。工作台车通过滚轮在台锯骨架上可以纵向移动，纵向移动工作台车通过锯片对木料进行切割。横向限位器和纵向限位器均设置在工作台车上。横向限位器对木材纵向进行限动，防止木材加工时产生纵向移动。调整纵向限位器，可以改变木材加工尺寸并防止其横向移动。刻度尺确定加工尺寸。调整电机位置调整装置中的调整螺杆，改变调整螺杆对可调支座的安装固定位置，即改变了传动带的松紧度，使传动带的松紧度适应锯片切割状态，不夹锯片。使用本实用新型的木工推台锯切割木材节省人力，提高了工作效率，加工尺寸精准。
【专利说明】木工推台锯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种木工电锯，特别是涉及一种木工推台锯。
【背景技术】
[0002]使用传统的木工台锯切割较大形的木板，加工过程中需要两名工人前推后拉地进行拖拽，耗时费力，被加工的木板切割线弯曲、尺寸不精准。为防止出现切割弯曲需要第三人对加工的木板进行把持。另外，传统通过皮带轮由电机带动锯片转动的木工台锯，锯片转动轴与电机传动轴之间的间距不变，锯片转动轴与电机传动轴之间的传动带的张弛度不可调，在切割大尺寸或者木质紧密的木材时，往往因为传动带松弛出现夹锯现象。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是给出一种进行木板切割时只需要一个工人作业、省时省力，被加工的木板尺寸精准、传动带张弛度可调整、不夹锯片的木工推台锯。
[0004]本实用新型的目的是能够实现的。本实用新型的木工推台锯包括台锯骨架、电机、电机通过传动带连接的锯片，本实用新型木工推台锯的特征在于:所述台锯骨架的顶部是一个由L形角钢焊接构成的平面呈Π字形的框架，Π字形平面框架的两条长框的底面形成两条滑道，两条滑道上通过滚轮连接工作台车，所述工作台车上安装有刻度尺、纵向限位器和横向限位器，所述台锯骨架底部设有电机位置调整装置。
[0005]本实用新型木工推台锯，其中所述工作台车的车体为水平的长方形框架，框架之间焊接有若干横梁，框架和横梁上安置有工作台，工作台由三块面板构成，每两块面板之间设有一定的间距，每个间距之间于工作台车上各设有一个齿条，相邻两块面板之间的上表面贴合搭接一个纵向限动器，每个纵向限动器的下面都设有两个轴承，两个纵向限动器的四个轴承共同连接一根驱动轴6，所述驱动轴右端设有手摇把，驱动轴上还设有两个齿轮，所述齿轮分别处在纵向限动器下面的两个轴承之间并与所述齿条啮合连接，所述工作台车最右端的横梁垂直部分高出工作台，所述最右端的横梁构成横向限动器，所述横向限动器的左侧于工作台车上固定有一个刻度尺。
[0006]所述电机位置调整装置由可调支座、调整螺杆和铰轴座构成，所述铰轴座固定在台锯骨架上，铰轴座上铰接可调支座，可调支座的外端设有一个穿插孔，所述调整螺杆穿插在穿插孔中并通过调整螺母固定在其上，所述可调支座上安装电机，电机通过传动带和传动轴连接锯片。
[0007]本实用新型木工推台锯，其中所述工作台车通过滚轮在台锯骨架上具有一个纵向滚动轨迹，所述纵向限动器在工作台车的工作台上通过齿轮、齿条具有一个横向滑动轨迹，所述可调支座绕铰轴座在调整螺栓上具有一个俯仰移动轨迹。
[0008]本本实用新型木工推台锯与现有技术不同之处在于本实用新型木工推台锯由台锯骨架、工作台车、纵向限位器、横向限位器和电机位置调整装置构成。工作台车通过滚轮在台锯骨架上可以纵向移动，纵向移动工作台车通过锯片对木料进行切割。横向限位器和纵向限位器均设置在工作台车上。横向限位器对木材纵向进行限动，防止木材加工时纵向移动。调整纵向限位器，可以改变木材加工尺寸并防止其横向移动。调整电机位置调整装置中的调整螺杆，改变调整螺杆对可调支座的安装固定位置，即改变了传动带的松紧度，使传动带的松紧度适应锯片切割状态，不夹锯片。使用本实用新型的木工推台锯切割木材节省人力，提高了工作效率，加工尺寸精准。
[0009]下面结合附图对本实用新型的木工推台锯作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型木工推台锯的结构俯视示意图。
[0011]图2为图1中的1-1剖面结构示意图。
[0012]图3为图1中的2-2剖面结构示意图。
[0013]图4为图1中的3-3剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本实用新型的木工推台锯包括台锯骨架10、电机14、电机14通过传动带连接的锯片11。本实用新型木工推台锯的台锯骨架10的顶部是一个由L形角钢焊接构成的平面呈Π字形的框架。Π字形平面框架的两条长框的底面形成两条滑道，两条滑道上通过滚轮2连接工作台车I。工作台车I上安装有刻度尺3、纵向限位器4和横向限位9器。台锯骨架10底部设有电机位置调整装置。
[0015]如图1、图2、图3、图4所示，工作台车I的车体为水平的长方形框架，框架之间焊接有若干横梁，框架和横梁上安置有工作台8。工作台8由三块面板构成，每两块面板之间设有一定的间距，每个间距之间于工作台车I上各设有一个齿条7。相邻两块面板之间的上表面贴合搭接一个纵向限动器4，每个纵向限动器4的下面都设有两个轴承5，两个纵向限动器4的四个轴承5共同连接一根驱动轴6。驱动轴6右端设有手摇把16。驱动轴6上还设有两个齿轮7-1，齿轮7-1分别处在纵向限动器4下面的两个轴承6之间并与齿条7啮合连接。工作台车I最右端的横梁垂直部分高出工作台8。最右端的横梁构成横向限动器9。横向限动器9的左侧于工作台车I上固定有一个刻度尺3。
[0016]电机位置调整装置由可调支座13、调整螺杆12和铰轴座15构成，所述铰轴座15固定在台锯骨架10上，铰轴座15上铰接可调支座13，可调支座13的外端设有一个穿插孔，所述调整螺杆12穿插在穿插孔中并通过调整螺母固定在其上，所述可调支座13上安装电机14,电机14通过传动带和传动轴连接锯片11。
[0017]本实用新型木工推台锯其工作台车I通过滚轮2在台锯骨架10上具有一个纵向滚动轨迹，工作台车I可以在台锯骨架10上纵向移动。纵向限动器4在工作台车I的工作台8上通过齿轮7-1、齿条7具有一个横向滑动轨迹，摇动手摇把16通过齿轮7-1、齿条7的传动，可以改变纵向限位器4限动位置，限制木材加工尺寸。可调支座13绕铰轴座15在调整螺杆12上具有一个俯仰移动轨迹，调整调整螺杆12上的调整螺母，可以改变可调支座13上的电机14高低位置，以保证传动带的松紧度，保证锯片11获得最佳转动力矩。传动带松紧适度，加工普通模板及松软木材较为有利，电锯呈低负荷运转状态，皮带产生热量较小，传动带使用寿命较长。加工较坚硬的竹胶板等硬物，可调支座向下方移动，从而使传动带绷紧，电锯呈高负荷运转，切割较为有力，对皮带使用寿命而言有利，也防止了传动带在松弛状态切割硬物时产生锯片11被夹住，传动带与电机轮轴产生打滑，电机14空转，传动带易产生高热、脱轨。
[0018]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种木工推台锯，包括台锯骨架(10)、电机(14)、电机(14)通过传动带连接的锯片(11)，其特征在于:所述台锯骨架(10)的顶部是一个由L形角钢焊接构成的平面呈Π字形的框架，Π字形平面框架的两条长框的底面形成两条滑道，两条滑道上通过滚轮(2)连接工作台车(1)，所述工作台车(I)上安装有刻度尺(3)、纵向限位器(4)和横向限位(9)器，所述台锯骨架(10)底部设有电机位置调整装置。
2.根据权利要求1所述的木工推台锯，其特征在于:所述工作台车(I)的车体为水平的长方形框架，框架之间焊接有若干横梁，框架和横梁上安置有工作台(8)，工作台(8)由三块面板构成，每两块面板之间设有一定的间距，每个间距之间于工作台车(I)上各设有一个齿条(7)，相邻两块面板之间的上表面贴合搭接一个纵向限动器(4)，每个纵向限动器(4)的下面都设有两个轴承(5 )，两个纵向限动器(4 )的四个轴承(5 )共同连接一根驱动轴(6 )，所述驱动轴右端设有手摇把(16)，驱动轴(6)上还设有两个齿轮(7-1)，所述齿轮(7-1)分别处在纵向限动器(4)下面的两个轴承(6)之间并与所述齿条(7)啮合连接，所述工作台车(I)最右端的横梁垂直部分高出工作台(8)，所述最右端的横梁构成横向限动器(9)，所述横向限动器(9)的左侧于工作台车(I)上固定有一个刻度尺(3)，所述电机位置调整装置由可调支座(13 )、调整螺杆(12 )和铰轴座(15 )构成，所述铰轴座(15 )固定在台锯骨架(10 )上，铰轴座(15)上铰接可调支座(13)，可调支座(13)的外端设有一个穿插孔，所述调整螺杆(12)穿插在穿插孔中并通过调整螺母固定在其上，所述可调支座(13)上安装电机(14)，电机(14 )通过传动带和传动轴连接锯片(11)。
3.根据权利要求2所述的木工推台锯，其特征在于:所述工作台车(I)通过滚轮(2)在台锯骨架(10)上具有一个纵向滚动轨迹，所述纵向限动器(4)在工作台车(I)的工作台(8)上通过齿轮(7-1)、齿条(7)具有一个横向滑动轨迹，所述可调支座(13)绕铰轴座(15)在调整螺栓(12)上具有一个俯仰移动轨迹。
【文档编号】B27B5/29GK203994082SQ201420290025
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月3日 优先权日:2014年6月3日
【发明者】刘春峰, 温井泉, 王世全, 肖春雷, 刘瑞金 申请人:中国建筑土木建设有限公司