半自动木桶桶体板侧面铣削设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种半自动木桶桶体板侧面铣削设备，包括机体和固定在机体上部的工作台，以及安装于机体上部两侧的铣削机构，其铣削机构由安装于连接板上的铣削刀和电动机组成，铣削刀和电动机由传动带连接，所述机体的前上部设有进料框、后上部设有出料斜面，所述进料框的下部设有推料汽缸，所述工作台的上部设有压料机构，所述铣削机构连接着垂直旋转机构、水平旋转机构和推动机构。有益效果在于：实现推料、铣削、出料自动化，生产功效高、效益好，能够杜绝发生安全事故。
【专利说明】半自动木桶桶体板侧面铣削设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种半自动铣削设备，具体地说，是一种半自动木桶桶体板侧面铣削设备。
【背景技术】
[0002]木桶，具有非常广泛的应用领域:可以用于洗澡、泡脚，也可以用于存储物品，还可以用于栽种花木，还可以用于喂养金鱼。现有技术的木桶由桶体板、桶底板、桶上箍、桶下箍组成。为了使得木桶成为上大下小的圆形形状，其桶体板应该为上宽下窄、并且其侧面为斜面。长期以来，桶体板的上宽下窄、侧面为斜面的形成，大多是依靠操作人员对桶体板逐块进行加工获得。其不足之处在于:功效底，效益差，容易发生安全事故。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种功效高、效益好，能够杜绝发生安全事故的半自动木桶桶体板侧面铣削设备。
[0004]本实用新型半自动木桶桶体板侧面铣削设备的技术方案，包括机体和固定在机体上部的工作台，以及安装于机体上部两侧的铣削机构，其铣削机构由安装于连接板上的铣削刀和电动机组成，铣削刀和电动机由传动带连接，所述机体的前上部设有进料框、后上部设有出料斜面，所述进料框的下部设有推料汽缸，所述工作台的上部设有压料机构，所述铣削机构连接着垂直旋转机构、水平旋转机构和推动机构。
[0005]所述垂直旋转机构是连接板设有转轴安装在固定板上，所述固定板设有弧形槽，所述弧形槽设有锁定螺栓与连接板连接。
[0006]所述水平旋转机构是固定板安装在进给板上，所述进给板的下部设有导轨，所述导轨安装在拖板上，所述拖板与拖板座连接，所述拖板座的下部设有蜗轮轴连接着蜗轮，与蜗轮啮合的蜗杆设有蜗杆手柄。
[0007]所述推动机构是拖板上设有进给汽缸连接板安装着进给汽缸，所述进给汽缸的活塞与进给板连接。
[0008]所述推料汽缸安装在推料汽缸连接板上，所述推料汽缸连接板与机体连接，所述推料汽缸的活塞顶着进料框内最下层的工件。
[0009]所述压料机构由固定在机体上的支撑架连接着压料汽缸，所述压料汽缸的活塞连接着压板。
[0010]所述拖板设有丝母，所述拖板座设有与丝母啮合的丝杆，所述丝杆设有丝杆手柄。
[0011]本实用新型半自动木桶桶体板侧面铣削设备的有益效果在于:实现推料、铣削、出料自动化，生产功效高、效益好，能够杜绝发生安全事故。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型半自动木桶桶体板侧面铣削设备的主视图；
[0013]图2是图1的右视图；
[0014]图3是图2中的A向视图；
[0015]图4是图1中I处的放大图；
[0016]图5是图1中II处的放大图；
[0017]图6是图2中B向视图；
[0018]图7是本实用新型中所述桶体板的示意图；
[0019]图8是图7的俯视图；
[0020]图9是图8中C-C切面的剖面图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例，对本实用新型半自动木桶桶体板侧面铣削设备作进一步详细描述。
[0022]图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的本实用新型半自动木桶桶体板侧面铣削设备，包括机体I和固定在机体I上部的工作台2，以及安装于机体I上部两侧的铣削机构27，其铣削机构27由安装于连接板11上的铣削刀18和电动机25组成，铣削刀18和电动机25由传动带26连接，所述机体I的前上部设有进料框6、后上部设有出料斜面30，所述进料框6的下部设有推料汽缸4，所述工作台2的上部设有压料机构7，所述铣削机构27连接着垂直旋转机构42、水平旋转机构41和推动机构40。
[0023]所述垂直旋转机构42是连接板11设有转轴13安装在固定板12上，所述固定板12设有弧形槽21，所述弧形槽21设有锁定螺栓22与连接板11连接。
[0024]所述水平旋转机构41是固定板12安装在进给板23上，所述进给板23的下部设有导轨24，所述导轨24安装在拖板16上，所述拖板16与拖板座17连接，所述拖板座17的下部设有蜗轮轴28连接着蜗轮19，与蜗轮19啮合的蜗杆31设有蜗杆手柄34。
[0025]所述推动机构40是拖板16上设有进给汽缸连接板14安装着进给汽缸15，所述进给汽缸15的活塞与进给板23连接。
[0026]所述推料汽缸4安装在推料汽缸连接板3上，所述推料汽缸连接板3与机体I连接，所述推料汽缸4的活塞顶着进料框6内最下层的工件5。
[0027]所述压料机构7由固定在机体I上的支撑架10连接着压料汽缸8，所述压料汽缸8的活塞连接着压板9。
[0028]所述拖板16设有丝母33，所述拖板座17设有与丝母33啮合的丝杆32，所述丝杆32设有丝杆手柄20。
[0029]操作时，在进料框6内放入工件5，此时的工件5是板块经过铣削了图7、图8中所示的圆弧面38、底板槽35、下桶箍槽36、上桶箍槽37的桶体板坯板。
[0030]将桶体板坯板的底板槽35朝上、并且靠近机体I的前部。
[0031]旋转蜗杆手柄34，带动蜗杆31、蜗轮19、拖板座17、拖板16、导轨24、进给板23、固定板12、连接板11上的铣削刀18和电动机25形成图8中所示的桶体板所需要的一端宽、另一端窄的角度；旋转连接板11成八字形，符合图8、图9中桶体板所需要的斜面39的角度。
[0032]启动电动机25，通过传动带26带动铣削刀18沿图2中箭头方向旋转；
[0033]启动推料汽缸4，推料汽缸4的活塞将进料框6内最下层的工件5推出后退回到初始状态准备下一次工作循环；
[0034]启动压料汽缸8，使得压板9压住工件5 ；
[0035]启动进给汽缸15，进给汽缸15的活塞通过进给板23将电动机25、铣削刀18沿导轨24推向机体I的前部进行铣削加工，铣削加工完成后，退回到初始状态准备下一次工作循环。
[0036]推料汽缸4的活塞将进料框6内最下层的工件5推出，工件5将已经加工完成的桶体板推向机体I的的后部，经过出料斜面30滑出，推料汽缸4的活塞后退回到初始状态准备下一次工作循环；
[0037]压板9压住工件5 ；
[0038]进给汽缸15的活塞通过进给板23将电动机25、铣削刀18沿导轨24推向机体I的前部进行铣削加工，铣削加工完成后，退回到初始状态准备下一次工作循环。实现周而复始的循环加工。
【权利要求】
1.半自动木桶桶体板侧面铣削设备，包括机体(1)和固定在机体(1)上部的工作台(2)，以及安装于机体(1)上部两侧的铣削机构(27)，其铣削机构(27)由安装于连接板(11)上的铣削刀(18)和电动机(25)组成，铣削刀(18)和电动机(25)由传动带(26)连接，其特征在于:所述机体(1)的前上部设有进料框(6)、后上部设有出料斜面(30)，所述进料框出)的下部设有推料汽缸(4)，所述工作台(2)的上部设有压料机构(7)，所述铣削机构(27)连接着垂直旋转机构(42)、水平旋转机构(41)和推动机构(40)。
2.根据权利要求1所述的半自动木桶桶体板侧面铣削设备，其特征在于:所述垂直旋转机构(42)是连接板(11)设有转轴(13)安装在固定板(12)上，所述固定板(12)设有弧形槽(21)，所述弧形槽(21)设有锁定螺栓(22)与连接板(11)连接。
3.根据权利要求1所述的半自动木桶桶体板侧面铣削设备，其特征在于:所述水平旋转机构(41)是固定板(12)安装在进给板(23)上，所述进给板(23)的下部设有导轨(24)，所述导轨(24)安装在拖板(16)上，所述拖板(16)与拖板座(17)连接，所述拖板座(17)的下部设有蜗轮轴(28)连接着蜗轮(19)，与蜗轮(19)啮合的蜗杆(31)设有蜗杆手柄(34)。
4.根据权利要求1所述的半自动木桶桶体板侧面铣削设备，其特征在于:所述推动机构(40)是拖板(16)上设有进给汽缸连接板(14)安装着进给汽缸(15)，所述进给汽缸(15)的活塞与进给板(23)连接。
5.根据权利要求1所述的半自动木桶桶体板侧面铣削设备，其特征在于:所述推料汽缸(4)安装在推料汽缸连接板(3)上，所述推料汽缸连接板(3)与机体(1)连接，所述推料汽缸(4)的活塞顶着进料框￠)内最下层的工件(5)。
6.根据权利要求1所述的半自动木桶桶体板侧面铣削设备，其特征在于:所述压料机构(7)由固定在机体(1)上的支撑架(10)连接着压料汽缸(8)，所述压料汽缸(8)的活塞连接着压板(9)。
7.根据权利要求3所述的半自动木桶桶体板侧面铣削设备，其特征在于:所述拖板(16)设有丝母(33)，所述拖板座(17)设有与丝母(33)啮合的丝杆(32)，所述丝杆(32)设有丝杆手柄(20)。
【文档编号】B27C5/02GK204054242SQ201420441345
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】顾如民, 姚玉兴 申请人:顾如民