本发明涉及一种新型刨木板地板及其制备方法，属于木地板制作领域。
背景技术：
中国森林资源匿乏, 木材供需不平衡, 国家实施天然林保护工程以来, 国内木材供需缺口逐年增大。目前, 每年木材缺口巨大。
刨花板（Particle board）又叫微粒板、颗粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。
因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺点，因为边缘粗糙，容易吸湿，所以用刨花板制作的家具封边工艺就显得特别重要。另外由于刨花板容积较大，用它制作的家具，相对于其他板材来说，也比较重。
无胶刨花板生产过程可以不添加任何胶粘剂和化学药剂, 能够依靠自身内部化学成分的变化和反应产生自胶合作用, 生产和使用过程中不会释放甲醛等有害气体, 不会对生产环境及人类生存环境产生任何影响。开展无胶刨花板的研究, 不仅可以降低刨花板生产成本, 而且可以提升刨花板产品档次, 扩大产品用途, 减轻环境污染问题。因此, 无胶刨花板发展前景广阔。但是, 普通热压工艺制造的无胶刨花板物理力学性能差, 特别是吸水厚度膨胀率大, 生产周期长, 生产效率低。刨花板喷蒸热压过程中板坯承受水和热协同作用, 可以产生较多自胶合成分, 改善板材力学性能,大大缩短热压周期。
本发明旨在提供一种新的刨木板地板，刨木板一般用在背景墙的材料中，本发明的的刨木板可以用于地板中，这种材料经济环保，并且质地较软，保温性能好，尤其是加入了PVC层，优点是抗形变性能好，表层是PVC板，耐磨，有光泽。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提供一种新的刨木板地板，刨木板一般用在背景墙的材料中，本发明的的刨木板可以用于地板中，这种材料经济环保，并且质地较软，保温性能好，尤其是加入了PVC层，优点是抗形变性能好，表层是PVC板，耐磨，有光泽。
本发明的技术方案如下：
一种新的刨木板地板的生产方法，其步骤如下：
（1）刨花纤维预处理：
将刨花纤维喷水预处理液，调节至含水量10%，定向刨花板的上下两个表层将拌胶刨花按其纤维方向纵行排列，而芯层刨花横向排列，组成三层结构板胚，进而热压制成定向刨花板，定向刨花板的定向铺装使得其在某一方向具有较高强度的特点，可代替胶合板做结构材使用；
所述预处理的配方为：按照质量份数，0.5-1.1%乳酸，1.2%柠檬酸钠，其余为水；
（2）高温高压处理：
采用实木叠压技术和“零甲醛”工艺对木材深加工，压机压力>60MPa,工作温度170-190摄氏度，压制时间700秒；
（3）平衡：
刨木板从出厂到压贴工厂，一般都在几个月以上，为此必须先进入平衡窑进行平衡，待水份整张平均在8%左右方可进行压贴；
（4）压贴PVC板：
压贴用胶水采用泰尔公司生产的无醛低温胶，涂胶量为250g/m2，温度70摄氏度，压力8kg/cm2，时间500秒；
（5）热压后必须平整摆放72小时以上，然后进行切割；
（6）成品地板必须在背面封漆，企口封蜡。
本发明的有益之处在于：
1.本发明的制备工艺属于无胶刨花板，天然环保，档次高；
2. 本发明的制备工艺经过高温高压处理，采用实木叠压技术和“零甲醛”工艺对木材深加工，带来的优势有：抗弯强度高，抗潮性能强，线膨胀系数小，不易形变，握钉力，抗冲击力强。
具体实施方式
实施例1：
一种新的刨木板地板的生产方法，其步骤如下：
（1）刨花纤维预处理：
将刨花纤维喷水预处理液，调节至含水量10%，定向刨花板的上下两个表层将拌胶刨花按其纤维方向纵行排列，而芯层刨花横向排列，组成三层结构板胚，进而热压制成定向刨花板，定向刨花板的定向铺装使得其在某一方向具有较高强度的特点，可代替胶合板做结构材使用；
所述预处理的配方为：按照质量份数，0.5%乳酸，1.2%柠檬酸钠，其余为水；
（2）高温高压处理：
采用实木叠压技术和“零甲醛”工艺对木材深加工，压机压力>60MPa,工作温度190摄氏度，压制时间700秒；
（3）平衡：
刨木板从出厂到压贴工厂，一般都在几个月以上，为此必须先进入平衡窑进行平衡，待水份整张平均在8%左右方可进行压贴；
（4）压贴PVC板：
压贴用胶水采用泰尔公司生产的无醛低温胶，涂胶量为250g/m2，温度70摄氏度，压力8kg/cm2，时间500秒；
（5）热压后必须平整摆放72小时以上，然后进行切割；
（6）成品地板必须在背面封漆，企口封蜡。
实施例2：
一种新的刨木板地板的生产方法，其步骤如下：
（1）刨花纤维预处理：
将刨花纤维喷水预处理液，调节至含水量10%，定向刨花板的上下两个表层将拌胶刨花按其纤维方向纵行排列，而芯层刨花横向排列，组成三层结构板胚，进而热压制成定向刨花板，定向刨花板的定向铺装使得其在某一方向具有较高强度的特点，可代替胶合板做结构材使用；
所述预处理的配方为：按照质量份数，1.1%乳酸，1.2%柠檬酸钠，其余为水；
（2）高温高压处理：
采用实木叠压技术和“零甲醛”工艺对木材深加工，压机压力>60MPa,工作温度170摄氏度，压制时间700秒；
（3）平衡：
刨木板从出厂到压贴工厂，一般都在几个月以上，为此必须先进入平衡窑进行平衡，待水份整张平均在8%左右方可进行压贴；
（4）压贴PVC板：
压贴用胶水采用泰尔公司生产的无醛低温胶，涂胶量为250g/m2，温度70摄氏度，压力8kg/cm2，时间500秒；
（5）热压后必须平整摆放72小时以上，然后进行切割；
（6）成品地板必须在背面封漆，企口封蜡。
实施例3：
一种新的刨木板地板的生产方法，其步骤如下：
（1）刨花纤维预处理：
将刨花纤维喷水预处理液，调节至含水量10%，定向刨花板的上下两个表层将拌胶刨花按其纤维方向纵行排列，而芯层刨花横向排列，组成三层结构板胚，进而热压制成定向刨花板，定向刨花板的定向铺装使得其在某一方向具有较高强度的特点，可代替胶合板做结构材使用；
所述预处理的配方为：按照质量份数，0.6%乳酸，1.2%柠檬酸钠，其余为水；
（2）高温高压处理：
采用实木叠压技术和“零甲醛”工艺对木材深加工，压机压力>60MPa,工作温度180摄氏度，压制时间700秒；
（3）平衡：
刨木板从出厂到压贴工厂，一般都在几个月以上，为此必须先进入平衡窑进行平衡，待水份整张平均在8%左右方可进行压贴；
（4）压贴PVC板：
压贴用胶水采用泰尔公司生产的无醛低温胶，涂胶量为250g/m2，温度70摄氏度，压力8kg/cm2，时间500秒；
（5）热压后必须平整摆放72小时以上，然后进行切割；
（6）成品地板必须在背面封漆，企口封蜡。
实施例4：
一种新的刨木板地板的生产方法，其步骤如下：
（1）刨花纤维预处理：
将刨花纤维喷水预处理液，调节至含水量10%，定向刨花板的上下两个表层将拌胶刨花按其纤维方向纵行排列，而芯层刨花横向排列，组成三层结构板胚，进而热压制成定向刨花板，定向刨花板的定向铺装使得其在某一方向具有较高强度的特点，可代替胶合板做结构材使用；
所述预处理的配方为：按照质量份数，1.0%乳酸，1.2%柠檬酸钠，其余为水；
（2）高温高压处理：
采用实木叠压技术和“零甲醛”工艺对木材深加工，压机压力>60MPa,工作温度175摄氏度，压制时间700秒；
（3）平衡：
刨木板从出厂到压贴工厂，一般都在几个月以上，为此必须先进入平衡窑进行平衡，待水份整张平均在8%左右方可进行压贴；
（4）压贴PVC板：
压贴用胶水采用泰尔公司生产的无醛低温胶，涂胶量为250g/m2，温度70摄氏度，压力8kg/cm2，时间500秒；
（5）热压后必须平整摆放72小时以上，然后进行切割；
（6）成品地板必须在背面封漆，企口封蜡。
实施例5：
一种新的刨木板地板的生产方法，其步骤如下：
（1）刨花纤维预处理：
将刨花纤维喷水预处理液，调节至含水量10%，定向刨花板的上下两个表层将拌胶刨花按其纤维方向纵行排列，而芯层刨花横向排列，组成三层结构板胚，进而热压制成定向刨花板，定向刨花板的定向铺装使得其在某一方向具有较高强度的特点，可代替胶合板做结构材使用；
所述预处理的配方为：按照质量份数，0.7%乳酸，1.2%柠檬酸钠，其余为水；
（2）高温高压处理：
采用实木叠压技术和“零甲醛”工艺对木材深加工，压机压力>60MPa,工作温度185摄氏度，压制时间700秒；
（3）平衡：
刨木板从出厂到压贴工厂，一般都在几个月以上，为此必须先进入平衡窑进行平衡，待水份整张平均在8%左右方可进行压贴；
（4）压贴PVC板：
压贴用胶水采用泰尔公司生产的无醛低温胶，涂胶量为250g/m2，温度70摄氏度，压力8kg/cm2，时间500秒；
（5）热压后必须平整摆放72小时以上，然后进行切割；
（6）成品地板必须在背面封漆，企口封蜡。
实施例6：
对压贴PVC板前的刨木板进行检测，其检测结果如下：
由此可见, 本发明提供了一种新的刨木板地板，刨木板一般用在背景墙的材料中，本发明的的刨木板可以用于地板中，这种材料经济环保，并且质地较软，保温性能好，尤其是加入了PVC层，优点是抗形变性能好，表层是PVC板，耐磨，有光泽。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。