一种锯截机构的制作方法

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种锯截机构。

背景技术：

木基型材，是通过将廉价低质木材经过干燥、施胶、铺装和热压(或模压)而制成一种新型人造实体木基型材，其作为已超过原实体木材性能的人造木枋材料，对缓解原生木材资源紧缺具有重要的意义。

在进行木基型材的生产时，需要根据设定的最终成品的长度对原始木材材料加以切割锯截，以保证成品满足设定要求。现有的切割设备进行切割时，通常是工人压紧木材，由切割设备对其进行切割，这种方式存在着工人劳动强度大，且切割时木材会发生晃动偏移，导致切割的断面不平整(例如出现倾斜断面)，成品良品率降低等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锯截机构，以解决定尺随动距截木基型材以及木材切割时发生晃动偏移，导致切割的断面不平整，成品良品率降低的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种锯截机构，包括固定座，所述固定座上设有可滑动的锯截支架，所述锯截支架上连接有复位气缸，并通过复位气缸沿固定座往复滑动，所述锯截支架上设有往复移动的锯片，且所述锯片的移动方向与锯截支架的滑动方向相垂直，所述锯片由减速电机驱动旋转，所述锯截支架上设有至少一个固定气缸，所述固定气缸位于锯片的一侧，且其输出端固接有固定压头，所述复位气缸、减速电机以及固定气缸均连接于控制器。

作为优选，所述固定座的两侧设有第一滑轨，锯截支架的下端两侧设有滑动设置在所述滑轨上的第一滑块。

作为优选，所述锯截支架上固设有与其滑动方向相垂直设置的第二滑轨，所述第二滑轨上滑动设置有第二滑块，所述第二滑块上固接有支撑板，所述减速电机固定安装在支撑板上。

作为优选，所述支撑板连接有气缸，并通过所述气缸带动沿第二滑轨往复移动，所述气缸连接于所述控制器。

作为优选，所述锯片固接有连接轴，所述连接轴以及减速电机上均设有皮带轮，所述皮带轮上安装有皮带，所述减速电机通过所述皮带带动所述连接轴以及锯片旋转。

作为优选，所述固定气缸设置为两个。

作为优选，还包括若干一端固接在固定压头上，另一端穿设于锯截支架上的导柱。

作为优选，所述导柱对称的设置在固定气缸的两侧。

本实用新型的有益效果：通过设置往复滑动的锯截支架以及在锯截支架上往复移动的锯片，能够对木材原料进行切割锯截，同时通过固定气缸带动固定压头压紧木材，能够有效地防止木材原料在切割时出现晃动偏移，避免切割的断面不平整，提高了良品率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型图1的I处放大示意图。

图中：

1、固定座；2、锯截机架；3、复位气缸；4、锯片；5、减速电机；6、固定气缸；7、固定压头；8、导柱；1-1、第一滑轨；2-1、第一滑块；2-2、第二滑轨；2-3、第二滑块；2-4、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型提供一种锯截机构，如图1所示，该锯截机构包括固定座1、锯截支架2、复位气缸3、锯片4、减速电机5、固定气缸6、固定压头7以及控制器(图中未示出)，上述控制器分别与复位气缸3、减速电机5与固定气缸6电连接，其中：

上述锯截支架2可滑动的设置在固定座1上，具体的是在固定座1的两侧设置有第一滑轨1-1，在锯截支架2的下端对应第一滑轨1-1的位置固设有第一滑块2-1，通过第一滑块2-1，使得锯截支架2能够沿第一滑轨1-1滑动。

参照图2，在锯截支架2上固设有与其滑动方向垂直设置的第二滑轨2-2，具体的第二滑轨2-2设置为两个且对称设置在锯截支架2上，在第二滑轨2-2上滑动设置有第二滑块2-3，在第二滑块2-3上固接有支撑板2-4，上述减速电机5固定安装在支撑板2-4上。

复位气缸3的输出端固接于锯截支架2上，其缸体固定设置(具体可固接在某架体上，本实施例图中未示出)，通过该复位气缸3可带动锯截支架2沿固定座1往复滑动。

锯片4设置在锯截支架2上，且通过减速电机5驱动旋转，用于对木材原料的切割。具体的，该锯片4可固接连接轴(图中未示出)，该连接轴通过架体设置在支撑板2-4上，在连接轴以及减速电机5上均设有皮带轮(图中未示出)，在两个皮带轮上安装有皮带(图中未示出)，通过减速电机5带动皮带轮旋转，随后通过皮带带动连接轴以及锯片4旋转，以实现对木材原料的切割。

本实施例中，上述锯片4可在锯截支架2上往复移动，且其移动方向与锯截支架2的滑动方向相垂直，具体的，其通过连接轴设置于支撑板2-4上，其随着支撑板2-4一起移动，本实施例，可以将支撑板2-4连接一个气缸，并通过气缸带动沿第二滑轨2-2往复移动。也可以通过电机带动齿轮齿条的方式来使得支撑板2-4移动。

本实施例中，上述固定气缸6设置为两个，其固设在锯截支架2上端且位于锯片4的一侧，该固定气缸6竖直向下设置且其输出端连接上述固定压头7，用于驱动固定压头7压紧木材原料。

上述固定压头7为长板状结构，具有较大的接触面积，以便更好的对木材原料压紧固定。

优选的，在固定压头7的上端固定有滑动穿过锯截支架2的导柱8，具体的，导柱8对称的设置在固定气缸6的两侧，即本实施例的导柱8设置为4个，分别设置在两个固定气缸6的两侧。

本实施例中当木材原料被输送到锯截机构处后，锯截支架2会在复位气缸3的驱动下随着木材原料移动一定距离(该距离为设定的木材原料的切割长度)，在移动的过程中，固定气缸6会带动固定压头7下行对木材原料板进行压紧制固定，随后锯片4在减速电机5的驱动作用下对木材原料进行切割，切割完毕后，固定气缸6带动固定压头7上升复位，锯截支架2以及其上的各部件则在复位气缸3的作用下回复原位，以待下一次的锯截工作。

通过上述锯截机构，能够有效地解决定尺随动距截木基型材，并且防止木材原料在切割时出现晃动偏移，避免切割的断面不平整，提高了良品率。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。