一种竹木材料加工机械的制作方法

本实用新型涉及加工机械，尤其涉及一种竹木材料加工机械。

背景技术：

传统的竹木加工机械的结构较为简单，且只能够进行简单的加工，在加工时无法根据竹木的具体情况做出一定的结构变化，使其适应性较低，无法满足现阶段越来越多的特殊尺寸的竹木加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种竹木材料加工机械。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种竹木材料加工机械，包括工作台、链条链轮、减速机、万向节、传输机构、压紧机构和移动滑板机构，所述链条链轮、所述减速机、所述万向节、所述传输机构、所述压紧机构和所述移动滑板机构均设置在所述工作台上，多个所述传输机构依次平行设置在所述工作台的上侧面，多个所述压紧机构分别设置在两个相邻的所述传输机构之间的间隙内，所述链条链轮通过传动链架与所述工作台固定连接，所述链条链轮与多个所述传输机构垂直设置，且通过多个所述万向节与所述传输机构的转矩输入端固定连接，所述链条链轮的转矩输入端与所述减速机的转矩输出端固定连接，所述移动滑板机构上设置有刀具且位于所述工作台的一端。

具体地，所述传输机构包括气缸、滚轮、导杆、直线轴承、传动轴和第一电机，所述第一电机的转矩输出端与所述传动轴固定连接，所述滚轮与所述传动轴固定连接，所述气缸设置在所述传动轴的一端并位于所述滚轮的上方，所述直线轴承套装在所述传动轴上，并与所述导杆固定连接。

具体地，所述压紧机构包括刀片、弹簧、直杆、第二电机、支架和电磁铁，所述刀片与所述弹簧的第一端固定连接，所述弹簧的第二端与所述直杆的第一端固定，所述直杆的第二端与所述支架固定，所述第二电机与所述支架固定连接，且可控制所述支架移动，所述电磁铁设置在所述支架内，并与所述直杆垂直。

具体地，所述移动滑板机构包括吊板、中滑板、托架、刀具、支撑架、第三电机、电机丝杠副、上滑板、直线导轨、升降电机、升降电机丝杠副和丝杠，两个所述直线导轨与所述吊板固定连接，所述上滑板与所述直线导轨可滑动连接，所述升降电机和所述升降电机丝杠副与所述直线导轨平行设置，所述丝杠的第一端与所述升降电机固定连接，所述丝杠的第二端与与所述上滑板固定连接的丝杠螺母连接，所述第三电机和所述电机丝杠副与所述中滑板固定连接，且与所述直线导轨垂直设置，所述中滑板的下侧面与所述上滑板的上侧面可滑动接触，所述刀具通过所述支撑架与所述中滑板固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型一种竹木材料加工机械通过传输机构将竹木原材料在工作台上进行传递，再通过移动滑板机构和调节压紧机构对竹木材料进行加工，使其可以根据其具体的尺寸，灵活的调节传输机构、压紧机构和移动滑板机构。

附图说明

图1是本实用新型所述一种竹木材料加工机械的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述传输机构的结构示意图；

图3是本实用新型所述压紧机构的结构示意图；

图4是本实用新型所述移动滑板机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型一种竹木材料加工机械，包括工作台1、链条链轮2、减速机3、万向节5、传输机构6、压紧机构7和移动滑板机构，链条链轮2、减速机3、万向节5、传输机构6、压紧机构7和移动滑板机构均设置在工作台1上，多个传输机构6依次平行设置在工作台的上侧面，多个压紧机构7分别设置在两个相邻的传输机构6之间的间隙内，链条链轮2通过传动链架与工作台1固定连接，链条链轮2与多个传输机构6垂直设置，且通过多个万向节5与传输机构6的转矩输入端固定连接，链条链轮2的转矩输入端与减速机3的转矩输出端固定连接，移动滑板机构上设置有刀具14且位于工作台1的一端。

竹木材料由一端进入，各传输机构6、减速机3和链条链轮2通过万向节5同步转动，传输机构6上的气缸21伸缩将竹木材料压在传输机构6上，使其可以向前移动，压紧机构7进一步在竹木材料压紧，避免其发生振动。

如图2所示，传输机构6包括气缸21、滚轮22、导杆23、直线轴承24、传动轴25和第一电机，第一电机的转矩输出端与传动轴25固定连接，滚轮22与传动轴25固定连接，气缸21设置在传动轴25的一端并位于滚轮22的上方，直线轴承24套装在传动轴25上，并与导杆23固定连接。

由电机带动传动轴25转动，滚轮22由两端的气缸21下压，通过滚轮22传递竹木材料向前运输，同时滚轮22可以在直线轴承24和导杆23的作用下移动，使传输机构6可以通过不同厚度的材料。

如图3所示，压紧机构7包括刀片31、弹簧32、直杆33、第二电机34、支架35和电磁铁36，刀片31与弹簧32的第一端固定连接，弹簧32的第二端与直杆33的第一端固定，直杆33的第二端与支架35固定，第二电机34与支架35固定连接，且可控制支架35移动，电磁铁36设置在支架35内，并与直杆33垂直。

通过断电时弹簧32拉住刀片31不停的短距离伸缩，实现对竹木材料的表面进行加工。

如图4所示，移动滑板机构包括吊板11、中滑板12、托架13、刀具14、支撑架15、第三电机16、电机丝杠副17、上滑板18、直线导轨19、升降电机110、升降电机丝杠副111和丝杠112，两个直线导轨19与吊板11固定连接，上滑板18与直线导轨19可滑动连接，升降电机110和升降电机丝杠副111与直线导轨19平行设置，丝杠112的第一端与升降电机110固定连接，丝杠112的第二端与与上滑板18固定连接的丝杠螺母113连接，第三电机16和电机丝杠副17与中滑板固定连接，且与直线导轨19垂直设置，中滑板12的下侧面与上滑板18的上侧面可滑动接触，刀具14通过支撑架15与中滑板12固定连接。

在吊板11上固定两条直线导轨19，由升降电机110控制器升降控制上滑板18的的上下移动；通过第三电机16控制中滑板12的左右移动，从而达到控制刀具14的上下左右的哥方向的移动，托架13用于支撑竹木材料，图中114用于固定与电机丝杠副17连接的丝杆。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。