本发明属于木质工艺品加工
技术领域：
，具体涉及一种水杉木质工艺品防霉防腐性的方法。
背景技术：
：工艺品即是用来赏识的，其艺术价值使得工艺品随处可见，可是最为赏识的工艺品仍是当属木制工艺品。木制工艺品大多是选用人工制造或许是机器制造而成，直接在枯燥后的木材上进行处理，出土后的木制工艺品大多都栩栩如生，惹人爱怜。木制工艺品以各种木头为主要原料，有机器制作，有纯手工制作，有半机器半手工制作，做工精细，设计简单，风格各异，色泽自然，新颖别致，是中国独具风格的工艺品。水杉为喜光性强的速生树种，对环境条件的适应性较强。自水杉被发现以后，尤其在解放以后，我国各地普遍引种，北至辽宁草河口、辽东半岛，南至广东广州，东至江苏、浙江，西至云南昆明、四川成都、陕西武功，已成为受欢迎的绿化树种之一。将杉木加工成木制工艺品，杉木的线条是非常美丽的，杉木色彩的分布也是非常均匀的，在材质上与质地上都是很不错，但是水杉木制品容易吸收空气中的水分，滋生细菌，导致霉变腐败，严重损害工艺品的使用寿命。技术实现要素：本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种水杉木质工艺品防霉防腐性的方法，经过处理的水杉加工成木制品，木材成分吸收水分能力降低，并且具有杀菌作用，阻止了细菌的滋生。本发明是通过以下技术方案实现的：一种水杉木质工艺品防霉防腐性的方法，包括以下步骤：（1）将用于工艺品加工的水杉木材置于阳光下晒制3-5小时，放入阴凉处降温，使用荷叶、皂角按照1:1.5-1.8的比例混合粉碎，加入100-120倍体积水熬制30-40分钟的冷却液浸泡2-3小时，浸泡过程中使用超声振动器超声振动15-20分钟；（2）超声振动后的水杉木材放入恒温恒湿干燥箱中干燥30-40分钟，然后使用防霉防腐液涂抹木材表面，用量为20-30毫升/平方米，将干燥箱内温度缓慢升高至120-130℃，继续干燥20-30分钟，然后以2-3℃/分钟的速度降温至25-30℃，取出水杉木材；（3）步骤（2）得到的水杉木材即可进行工艺品加工，加工后采用电泳涂装喷涂清漆，该清漆使用乙酸乙烯酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、十二烷基苯磺酸钠、双丙酮丙烯酰胺、过硫酸铵和脂肪酸聚氧乙烯酯混合反应的乳液作为成膜物质。作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述超声振动频率为15-20khz。作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述防霉防腐液按照质量百分比计含有以下成分：钛酸乙酯占2.5-2.8%、硅酸钠占2.0-2.3%、次氯酸钠占1.5-1.8%、醋酸钠占1.0-1.5%、柠檬酸钠占0.8-1.0%、丙三醇占3.5-4.0%、剩余为水。作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）中恒温恒湿干燥箱中首次干燥温度为90-100℃，相对湿度为60-70%，升温后的相对湿度为50-60%。本发明相比现有技术具有以下优点：为了解决现有水杉木材在加工为工艺品时存在的易吸水长霉腐败问题，本发明提供了一种水杉木质工艺品防霉防腐性的方法，对水杉木材进行晒制，除去自由水含量，然后使用荷叶和皂角配制的溶液浸泡，其中的有效成分渗透到细胞中，能够在木材内部形成碱性膜，起到隔离水分子的作用，外界的水分子无法进入到木材内，进一步采用热处理干燥技术，经处理后的水杉木材化学成分发生变化，游离的羟基官能团大大减少，使木材吸湿性和吸水性显著降低，半纤维素降解成游离酸，切断了腐朽菌的食物链，防腐性提高，抗压强度、硬度也得到提高，在高温下使用防霉液加快了分子的分散速度，起到长久防霉的效果。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。实施例1一种水杉木质工艺品防霉防腐性的方法，包括以下步骤：（1）将用于工艺品加工的水杉木材置于阳光下晒制3小时，放入阴凉处降温，使用荷叶、皂角按照1:1.5的比例混合粉碎，加入100倍体积水熬制30分钟的冷却液浸泡2小时，浸泡过程中使用超声振动器超声振动15分钟；（2）超声振动后的水杉木材放入恒温恒湿干燥箱中干燥30分钟，然后使用防霉防腐液涂抹木材表面，用量为20毫升/平方米，将干燥箱内温度缓慢升高至120℃，继续干燥20分钟，然后以2℃/分钟的速度降温至25℃，取出水杉木材；（3）步骤（2）得到的水杉木材即可进行工艺品加工，加工后采用电泳涂装喷涂清漆，该清漆使用乙酸乙烯酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、十二烷基苯磺酸钠、双丙酮丙烯酰胺、过硫酸铵和脂肪酸聚氧乙烯酯混合反应的乳液作为成膜物质。作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述超声振动频率为15khz。作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述防霉防腐液按照质量百分比计含有以下成分：钛酸乙酯占2.5%、硅酸钠占2.0%、次氯酸钠占1.5%、醋酸钠占1.0%、柠檬酸钠占0.8%、丙三醇占3.5%、剩余为水。作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）中恒温恒湿干燥箱中首次干燥温度为90℃，相对湿度为60%，升温后的相对湿度为50%。实施例2一种水杉木质工艺品防霉防腐性的方法，包括以下步骤：（1）将用于工艺品加工的水杉木材置于阳光下晒制4小时，放入阴凉处降温，使用荷叶、皂角按照1:1.6的比例混合粉碎，加入110倍体积水熬制35分钟的冷却液浸泡2.5小时，浸泡过程中使用超声振动器超声振动18分钟；（2）超声振动后的水杉木材放入恒温恒湿干燥箱中干燥35分钟，然后使用防霉防腐液涂抹木材表面，用量为25毫升/平方米，将干燥箱内温度缓慢升高至125℃，继续干燥25分钟，然后以2.5℃/分钟的速度降温至28℃，取出水杉木材；（3）步骤（2）得到的水杉木材即可进行工艺品加工，加工后采用电泳涂装喷涂清漆，该清漆使用乙酸乙烯酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、十二烷基苯磺酸钠、双丙酮丙烯酰胺、过硫酸铵和脂肪酸聚氧乙烯酯混合反应的乳液作为成膜物质。作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述超声振动频率为18khz。作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述防霉防腐液按照质量百分比计含有以下成分：钛酸乙酯占2.6%、硅酸钠占2.1%、次氯酸钠占1.6%、醋酸钠占1.2%、柠檬酸钠占0.9%、丙三醇占3.8%、剩余为水。作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）中恒温恒湿干燥箱中首次干燥温度为95℃，相对湿度为65%，升温后的相对湿度为55%。实施例3一种水杉木质工艺品防霉防腐性的方法，包括以下步骤：（1）将用于工艺品加工的水杉木材置于阳光下晒制5小时，放入阴凉处降温，使用荷叶、皂角按照1:1.8的比例混合粉碎，加入120倍体积水熬制40分钟的冷却液浸泡3小时，浸泡过程中使用超声振动器超声振动20分钟；（2）超声振动后的水杉木材放入恒温恒湿干燥箱中干燥40分钟，然后使用防霉防腐液涂抹木材表面，用量为30毫升/平方米，将干燥箱内温度缓慢升高至130℃，继续干燥30分钟，然后以3℃/分钟的速度降温至30℃，取出水杉木材；（3）步骤（2）得到的水杉木材即可进行工艺品加工，加工后采用电泳涂装喷涂清漆，该清漆使用乙酸乙烯酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、十二烷基苯磺酸钠、双丙酮丙烯酰胺、过硫酸铵和脂肪酸聚氧乙烯酯混合反应的乳液作为成膜物质。作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述超声振动频率为20khz。作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述防霉防腐液按照质量百分比计含有以下成分：钛酸乙酯占2.8%、硅酸钠占2.3%、次氯酸钠占1.8%、醋酸钠占1.5%、柠檬酸钠占1.0%、丙三醇占4.0%、剩余为水。作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）中恒温恒湿干燥箱中首次干燥温度为100℃，相对湿度为70%，升温后的相对湿度为60%。对比例1与实施例1的区别仅在于，步骤（1）中省略太阳下的晒制过程，使用50℃的烘箱烘烤3小时代替，其余保持一致。对比例2与实施例2的区别仅在于，步骤（1）中省略使用荷叶和皂角浸泡液浸泡的过程，其余保持一致。对比例3与实施例3的区别仅在于，步骤（2）中经过热处理降温后再使用防霉液处理，其余保持一致。对比实验分别使用实施例1-3和对比例1-3的方法加工处理水杉木制工艺品，同时以现有的水杉处理技术做对照，，保持无关变量一致，对处理效果进行比较，结果如下表所示：项目霉变腐败率降低（%）抗干缩率提高（%）木材脆性降低（%）吸水率（%）实施例14026230.05实施例24528240.06实施例34327230.05对比例12519180.5对比例22015151.8对比例32216161.2对照组对照对照对照2.3由此可见：本发明对于提高水杉木质工艺品防霉防腐性的方法十分有效，防霉防腐性提高，抗压强度、硬度也得到提高，并且在高温下使用防霉防腐液加快了分子的分散速度，起到长久防霉的效果。当前第1页12