本发明涉及建筑板材技术领域，具体为一种二工段刨片生产新型osb板的生产方法。
背景技术：
定向刨花板为20世纪70年底末80年代初逐渐发展起来的一种新型结构木人造板材，在国外有着很好的发展，而且生产定向刨花板的国家有着相对成熟的林地资源保障，所以对定向刨花板的材料要求相对单一。
我国的定向刨花板是2010年才开始成规模的生产，但我国的林木资源匮乏，国家提倡的三剩物和次新材料之前主要用于密度板的生产，并且产品生产时所产生的边角料也存在无法再次利用的难题，从而提高了刨花板的生产成本。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种二工段刨片生产新型osb板的生产方法，完全使用径级、间伐材、枝丫材和木材加工所回收的三剩物，极大程度上降低了原材料成本，并且可以对资源合理利用，节能环保，且通过调整胶水比例，使得综合成本有较大程度的降低，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种二工段刨片生产新型osb板的生产方法，包括如下步骤：
1）削片处理：利用鼓式削片机对小径级、间伐材、枝丫材和木材加工的三剩物进行削片处理；
2）削片筛选：收集削片后的木材，并对削片后的木材进行分类和筛选，选择一定尺寸范围内的削片；
3）刨片加工：利用环式刨片机对筛选后的削片进行加工，将其刨削成一定尺寸、厚度的刨花，作为新型osb板的原料；
4）刨片分选：根据要求对刨片尺寸进行分选，达到尺寸要求的刨片进行干燥工序；
5）加热干燥：利用风机和加热器对刨片进行加热，使刨片含水率达到工艺要求；
6）制胶：选择热压所需的胶水，并将胶水按比例倒入胶水混合器中进行混合，同时将混合后的胶水进行收集存储；
7）拌胶处理；在分选后的刨片表面均匀涂抹上混合后的胶水；
8）刨片铺装：按铺装规格将刨片进行芯层和表层的铺装，即将拌后的胶刨片按其纤维方向纵行排列在定向刨花板的上下两个表层，而芯层刨花横向排列，组成三层结构板胚；
9）热压复合：当刨片铺装成型以后，通过热压机热压制成定向刨花板；
10）刨花板检测：根据定向刨花板的密度、含水率、24小时吸水厚度膨胀率和内结合强度对定向刨花板进行检测，确定刨花板理化性能是否合格。
作为本发明的一种优选技术方案，所用胶水主要成分为脲醛树脂胶，胶水的次要成分为不含甲醛和苯磷酸类、石蜡制成的混合物。
作为本发明的一种优选技术方案，所用胶水所用胶水主要成分为异氰酸酯胶水，胶水的次要成分为不含石蜡混合物。
作为本发明的一种优选技术方案，所用胶水所用胶水主要成分为酚醛树脂胶水，胶水的次要成分为不含石蜡混合物。
作为本发明的一种优选技术方案，所用的原材料为小径级、间伐材、枝丫材和木材加工后回收的三剩物，且小径级、间伐材、枝丫材和木材加工回收的三剩物为同一材种或不同材种按比例混合。
作为本发明的一种优选技术方案，在对刨花板进行检测时，刨花板的含水率标准值为2%—9%，刨花板的24小时吸水厚度膨胀率的标准值为14.9%，刨花板的内结合强度的标准值为0.32mpa。
作为本发明的一种优选技术方案，用热压机热压制成定向刨花板时，先使表层和芯层的温度升高至100度，并保持一定时间，再逐渐升高温度，使刨花板的热压温度为140度到205度。
作为本发明的一种优选技术方案，在刨花板检测时，需要检测刨花板的平行静曲强度、垂直静曲强度、平行弹性模量和垂直弹性模量。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本二工段刨片生产新型osb板，完全使用小径级、间伐材、枝丫材和木材加工所回收的三剩物，极大程度上降低了原材料成本，并且可以对资源合理利用，节能环保，且通过调整胶水比例，使得综合成本有较大程度的降低。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：一种二工段刨片生产新型osb板的生产方法，包括如下步骤：
1）削片处理：利用鼓式削片机对小径级、间伐材、枝丫材和木材加工的三剩物进行削片处理，所用的原材料为小径级、间伐材、枝丫材和木材加工后回收的三剩物，且小径级、间伐材、枝丫材和木材加工回收的三剩物为同一材种或不同材种按比例混合；
2）削片筛选：收集削片后的木材，并对削片后的木材进行分类和筛选，选择一定尺寸范围内的削片；
3）刨片加工：利用环式刨片机对筛选后的削片进行加工，将其刨削成一定尺寸、厚度的刨花，作为新型osb板的原料；
4）刨片分选：根据要求对刨片尺寸进行分选，达到尺寸要求的刨片进行干燥工序；
5）加热干燥：利用风机和加热器对刨片进行加热，使刨片含水率达到工艺要求；
6）制胶：选择热压所需的胶水，并将胶水按比例倒入胶水混合器中进行混合，同时将混合后的胶水进行收集存储，
所用胶水主要成分为脲醛树脂胶,胶水的次要成分为不含甲醛和苯、磷酸类、石蜡制成的混合物。
所用胶水主要成分为异氰酸酯胶水，胶水的次要成分为不含石蜡混合物。
所用胶水主要成分为酚醛树脂胶水，胶水的次要成分为不含石蜡混合物。
7）拌胶处理；在分选后的刨片表面均匀涂抹上混合后的胶水；
8）刨片铺装：按铺装规格将刨片进行芯层和表层的铺装，即将拌后的胶刨片按其纤维方向纵行排列在定向刨花板的上下两个表层，而芯层刨花横向排列，组成三层结构板胚；
9）热压复合：当刨片铺装成型以后，通过热压机热压制成定向刨花板，用热压机热压制成定向刨花板时，先使表层和芯层的温度升高至100度，并保持五分钟时间，再逐渐升高温度，使刨花板的热压温度为140度；
10）刨花板检测：根据定向刨花板的密度、含水率、24小时吸水厚度膨胀率和内结合强度对定向刨花板进行检测，并检测刨花板的平行静曲强度、垂直静曲强度、平行弹性模量和垂直弹性模量，确定刨花板是否合格，在对刨花板进行检测时，刨花板的含水率为6.3%，刨花板的24小时吸水厚度膨胀率为13.9%，刨花板的内结合强度为0.34mpa。
本实施例中，最后对刨花板进行检测得出刨花板合格。
实施例二：一种二工段刨片生产新型osb板的生产方法，包括如下步骤：
1）削片处理：利用鼓式削片机对小径级、间伐材、枝丫材和木材加工的三剩物进行削片处理，所用的原材料为小径级、间伐材、枝丫材和木材加工后回收的三剩物，且小径级、间伐材、枝丫材和木材加工回收的三剩物为同一材种；
2）削片筛选：收集削片后的木材，并对削片后的木材进行分类和筛选，选择一定尺寸范围内的削片；
3）刨片加工：利用环式刨片机对筛选后的削片进行加工，将其刨削成一定尺寸、厚度的刨花，作为新型osb板的原料；
4）刨片分选：根据要求对刨片尺寸进行分选，达到尺寸要求的刨片进行干燥工序；
5）加热干燥：利用风机和加热器对刨片进行加热，使刨片含水率达到工艺要求；
6）制胶：选择热压所需的胶水，并将胶水按比例倒入胶水混合器中进行混合，同时将混合后的胶水进行收集存储，
所用胶水主要成分为脲醛树脂胶,胶水的次要成分为不含甲醛和苯、磷酸类、石蜡制成的混合物。
所用胶水主要成分为异氰酸酯胶水，胶水的次要成分为不含石蜡混合物。
所用胶水主要成分为酚醛树脂胶水，胶水的次要成分为不含石蜡混合物。
7）拌胶处理；在分选后的刨片表面均匀涂抹上混合后的胶水；
8）刨片铺装：按铺装规格将刨片进行芯层和表层的铺装，即将拌后的胶刨片按其纤维方向纵行排列在定向刨花板的上下两个表层，而芯层刨花横向排列，组成三层结构板胚；
9）热压复合：当刨花铺装成型以后，通过热压机热压制成定向刨花板，用热压机热压制成定向刨花板时，先使表层和芯层的温度升高至100度，并保持八分钟时间，再逐渐升高温度，使刨花板的热压温度为160度；
10）刨花板检测：根据定向刨花板的密度、含水率、24小时吸水厚度膨胀率和内结合强度对定向刨花板进行检测，并检测刨花板的平行静曲强度、垂直静曲强度、平行弹性模量和垂直弹性模量，确定刨花板是否合格，在对刨花板进行检测时，刨花板的含水率为5.3%，刨花板的24小时吸水厚度膨胀率为15.4%，刨花板的内结合强度为0.36mpa。
本实施例中，在对刨花板进行检测后得出刨花板合格。
实施例三：一种二工段刨片生产新型osb板的生产方法，包括如下步骤：
1）削片处理：利用鼓式削片机对小径级、间伐材、枝丫材和木材加工的三剩物进行削片处理，所用的原材料为小径级、间伐材、枝丫材和木材加工后回收的三剩物，且小径级、间伐材、枝丫材和木材加工回收的三剩物为同一材种；
2）削片筛选：收集削片后的木材，并对削片后的木材进行分类和筛选，选择一定尺寸范围内的削片；
3）刨片加工：利用环式刨片机对筛选后的削片进行加工，将其刨削成一定尺寸、厚度的刨花，作为新型osb板的原料；
4）刨片分选：根据要求对刨片尺寸进行分选，达到尺寸要求的刨片进行干燥工序；
5）加热干燥：利用风机和加热器对刨片进行加热，使刨片含水率达到工艺要求；
6）制胶：选择热压所需的胶水，并将胶水按比例倒入胶水混合器中进行混合，同时将混合后的胶水进行收集存储，
所用胶水主要成分为脲醛树脂胶,胶水的次要成分为不含甲醛和苯、磷酸类、石蜡制成的混合物。
所用胶水主要成分为异氰酸酯胶水，胶水的次要成分为不含石蜡混合物。
所用胶水主要成分为酚醛树脂胶水，胶水的次要成分为不含石蜡混合物。
7）拌胶处理；在分选后的刨片表面均匀涂抹上混合后的胶水；
8）刨片铺装：按铺装规格将刨片进行芯层和表层的铺装，即将拌后的胶刨片按其纤维方向纵行排列在定向刨花板的上下两个表层，而芯层刨花横向排列，组成三层结构板胚；
9）热压复合：当刨花铺装成型以后，通过热压机热压制成定向刨花板，用热压机热压制成定向刨花板时，先使表层和芯层的温度升高至100度，并保持十分钟时间，再逐渐升高温度，使刨花板的热压温度为190度；
10）刨花板检测：根据定向刨花板的密度、含水率、24小时吸水厚度膨胀率和内结合强度对定向刨花板进行检测，并检测刨花板的平行静曲强度、垂直静曲强度、平行弹性模量和垂直弹性模量，确定刨花板是否合格，在对刨花板进行检测时，刨花板的含水率为3.8%，刨花板的24小时吸水厚度膨胀率为16.8%，刨花板的内结合强度为0.42mpa。
本实施例中，在对刨花板进行检测后得出刨花板合格。
实施例四：一种二工段刨片生产新型osb板的生产方法，包括如下步骤：
1）削片处理：利用鼓式削片机对小径级、间伐材、枝丫材和木材加工的三剩物进行削片处理，所用的原材料为小径级、间伐材、枝丫材和木材加工后回收的三剩物，且小径级、间伐材、枝丫材和木材加工回收的三剩物为同一材种；
2）削片筛选：收集削片后的木材，并对削片后的木材进行分类和筛选，选择一定尺寸范围内的削片；
3）刨片加工：利用环式刨片机对筛选后的削片进行加工，将其刨削成一定尺寸、厚度的刨花，作为新型osb板的原料；
4）刨片分选：根据要求对刨片尺寸进行分选，达到尺寸要求的刨片进行干燥工序；
5）加热干燥：利用风机和加热器对刨片进行加热，使刨片含水率达到工艺要求；
6）制胶：选择热压所需的胶水，并将胶水按比例倒入胶水混合器中进行混合，同时将混合后的胶水进行收集存储，
所用胶水主要成分为脲醛树脂胶,胶水的次要成分为不含甲醛和苯、磷酸类、石蜡制成的混合物。
所用胶水主要成分为异氰酸酯胶水，胶水的次要成分为不含石蜡混合物。
所用胶水主要成分为酚醛树脂胶水，胶水的次要成分为不含石蜡混合物。
7）拌胶处理；在分选后的刨片表面均匀涂抹上混合后的胶水；
8）刨花铺装：按铺装规格将刨花进行芯层和表层的铺装，即将拌后的胶刨花按其纤维方向纵行排列在定向刨花板的上下两个表层，而芯层刨花横向排列，组成三层结构板胚；
9）热压复合：当刨花铺装成型以后，通过热压机热压制成定向刨花板，用热压机热压制成定向刨花板时，先使表层和芯层的温度升高至100度，并保持十二分钟时间，再逐渐升高温度，使刨花板的热压温度为205度；
10）刨花板检测：根据定向刨花板的密度、含水率、24小时吸水厚度膨胀率和内结合强度对定向刨花板进行检测，并检测刨花板的平行静曲强度、垂直静曲强度、平行弹性模量和垂直弹性模量，确定刨花板是否合格，在对刨花板进行检测时，刨花板的含水率为2.4%，刨花板的24小时吸水厚度膨胀率为18.6%，刨花板的内结合强度为0.45mpa。
本发明完全使用相同材种的小径级、间伐材、枝丫材和木材加工所回收的三剩物，通过鼓式削片机和环式刨片机对小径级、间伐材、枝丫材和木材加工三剩物进行处理，极大程度上降低了原材料成本，并且可以对资源合理利用，节能环保，且通过调整胶水比例，使得综合成本有较大程度的降低。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。