一种用于实木颗粒刨花板的边条压断装置的制作方法

文档序号:11552627阅读:580来源:国知局
一种用于实木颗粒刨花板的边条压断装置的制造方法

本实用新型涉及人造板加工领域,特别是一种用于实木颗粒刨花板的边条压断装置。



背景技术:

在实木颗粒刨花板工业生产中的,在刨花板压制成型后,需要用电锯将刨花板裁切至指定宽度。目前的裁切出的边条主要是在等边条积累至较长宽度后由人工掰断,或使其在重力作用下自然断裂。这使得其不仅占用场地,且影响下一工序(长度裁切)的进行。公开号为CN 205766704 U的中国专利公开了一种可自动将边条压断的边条压断装置,其结构简单、效率高,但在实际应用过程中,由于对传送辊施加反向作用力,因此容易损坏邻近的传送辊。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型致力于提供一种在自动压断边条的同时不损坏传送辊的边条压断装置。

本实用新型的技术方案是,提供一种用于实木颗粒刨花板的边条压断装置,包括:分列于左右两侧的立架;水平设置的多个传送辊,传送辊的两端可转动且一一对应地安装在两立架上,实木颗粒刨花板位于传送辊上,传送辊可在一第一驱动装置的驱动下从前向后传送实木颗粒刨花板;分列于左右两侧、用于将实木颗粒刨花板的左右两边裁切出边条的两电锯;在左、右两侧的边条的正上方各设有一个压断滚轮,压断滚轮的下端低于实木颗粒刨花板的下表面且高于传送辊的上边缘,两压断滚轮的转动轴沿水平方向设置,且可转动且一一对应地安装在两立架上,压断滚轮位于实木颗粒刨花板的后端一侧,压断滚轮可在一第二驱动装置的驱动下相对立架沿转动轴转动,压断滚轮下边缘处的切向速度为前后方向;及分别在左右两侧设置的两个截面为三角形的支辊,支辊绕一左右延伸的转轴可转动地设置在左右两侧的立架上,支辊在前后方向上位于压断滚轮和与压断滚轮相邻的传送辊之间,支辊外边缘的线速度为传送辊外边缘的三分之一。

优选地,压断滚轮包括辊子及固定套设在辊子上的橡胶套。

优选地,橡胶套外壁中部内缩形成环状的凹槽。

优选地,压断滚轮可在一第三驱动装置的驱动下相对立架沿水平方向运动。

本实用新型的用于实木颗粒刨花板的边条压断装置能够在将实木颗粒刨花板的边条自动压断的同时,不对传送辊产生损害。

附图说明

图1为本实用新型的边条压断装置的后视示意图;

图2为本实用新型的边条压断装置的右视示意图;

图3为本实用新型的压断滚轮的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明:

本实施例提供的一种用于实木颗粒刨花板1的边条压断装置,包括:分列于左右两侧的立架3;水平设置的多个传送辊21~26,传送辊21~26的两端可转动且一一对应地安装在两立架3上,实木颗粒刨花板1位于传送辊21~26上,传送辊21~26可在一第一驱动装置(图中未示出)的驱动下从前向后(如直线箭头所示)传送实木颗粒刨花板1;分列于左右两侧、用于将实木颗粒刨花板1的左右两边裁切出边条11、12(实木颗粒刨花板1在宽度方向上除边条11、12外则是有用部分10)的两电锯4;及在左、右两侧的边条11、12的正上方各设有一个压断滚轮5,压断5的下端低于实木颗粒刨花板1的下表面且高于传送辊21~26的上边缘,两压断滚轮5的转动轴沿水平方向设置,且可转动且一一对应地安装在两立架3上,压断滚轮5位于实木颗粒刨花板1的后端一侧,压断滚轮5可在一第二驱动装置(图中未示出)的驱动下相对立架3沿转动轴转动,压断滚轮5下边缘处的切向速度为前后方向,其转动方向可参考图中弧形箭头所示。

本实施例的边条压断装置还包括分别在左右两侧设置的两个截面为三角形的支辊6,支辊6绕一左右延伸的转轴可转动地设置在左右两侧的立架3上,支辊6在前后方向上位于压断滚轮5和与压断滚轮5相邻的传送辊21之间,支辊6外边缘的线速度为传送辊21~26外边缘的线速度的三分之一。

当实木颗粒刨花板在传送辊的传送下从前至后运动时,边条一起运动,并在压断滚轮5与传送辊21的作用下,大致在图中所示的P处(即实木颗粒刨花板与支辊6接触处)被自动压断,进而脱离有用部分10。压断滚轮5与传送辊21的水平距离可以控制被压断后边条的长度。由于增加了支辊6,因此可以直到支点的作用,可防止在压断过程中对传送辊21的损害。同时,使支辊6旋转,以使其在非压断时脱离实木颗粒刨花板,以增加传送辊21与压断滚轮5之间的距离,防止其距离过小而导致边条刚性过大而不易压断。

优选地,在其他的一些实施例中,压断滚轮5包括辊子52及固定套设在辊子52上的橡胶套51。这样,可以使压断滚轮5表面具有一定的柔度,使其在竖直方向上存在一定安装误差时仍能正常工作。

在其他的一些实施例中,优选地,橡胶套51外壁中部内缩形成环状的凹槽51a。这样,可使压断滚轮5的沿轴向的边缘与实木颗粒刨花板接触,使其在水平度存在一定安装误差时仍能正常工作。

这样,本实用新型的用于实木颗粒刨花板的边条压断装置能够非常方便地将实木颗粒刨花板的边条压断,且结构简单、效率高。

优选地,压断滚轮5可在一第三驱动装置(图中未示出)的驱动下相对立架3沿水平方向运动。这样,可方便根据不同的宽度要求进行压断。

具体地,第一驱动装置和第二驱动装置可以为旋转电机等现有的驱动装置,第三驱动装置可以为气缸或电动丝杆等。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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