一种自动推行的小型带锯机的制作方法

本实用新型涉及一种小型带锯机，具体是涉及一种自动推行的小型带锯机。

背景技术：

现有的小型带锯机类型多种多样，然而有的小型带锯机在使用的时候，先将木料整齐摆放在木料夹持装置上，然后操作人员推着木料夹持装置移动，木料经过锯刀时被切断。这样的操作方式，不仅劳动强度大，而且对人工需求比较多，不利于减少木料生产加工的成本，而且木料也容易发生倾倒，影响锯断。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术人工推行不便的缺陷，提供一种自动推行的小型带锯机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种自动推行的小型带锯机，包括带锯台，所述带锯台的侧面分别设置电机和限位块，所述电机连接往复丝杠，往复丝杠的端部活动安装于限位块内，所述往复丝杠上套设移动块，移动块与木料夹持装置的底部固定连接，所述移动块的两侧连接横杆，横杆的外端垂直连接竖杆的一端，所述竖杆的另一端连接夹持杆的一端，夹持杆的另一端垂直连接夹持板，所述夹持板位于木料夹持装置的上侧面两侧。

进一步的，所述带锯台的木料夹持装置伸出带锯台的台面，木料夹持装置伸出的部分通过螺栓固定连接限位块。

进一步的，所述移动块的两侧对称连接轴承，移动块内贯穿开设连通两块所述的轴承内圈的通孔，所述轴承的内圈设有内螺纹。

进一步的，所述移动块对称插入螺杆，所述横杆开设槽孔并于槽孔内活动连接螺杆的一端，螺杆的另一端穿过轴承连接挡片。

进一步的，所述夹持板设为矩形框架结构，夹持板内间隔安装滚筒。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种自动推行的小型带锯机，结构简单，使用方便，通过在带锯台的侧面增设往复丝杠和移动块，然后对移动块进行结构改进并增设夹持板，从而使得木料夹持装置上木料被往复推行，并且防止木料倾倒，解决了人工推动木料夹持装置的不便，减轻了工人的工作负担，提高了生产加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种自动推行的小型带锯机整体结构示意图；

图2为本实用新型一种自动推行的小型带锯机夹持板结构示意图。

图中标号为：1-带锯台；2-电机；3-限位块；4-往复丝杠；5-移动块；6-横杆；7-竖杆；8-夹持杆；9-夹持板；10-轴承；11-螺杆；12-滚筒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图2可知：一种自动推行的小型带锯机，包括带锯台1，所述带锯台1的侧面分别设置电机2和限位块3，所述带锯台1的木料夹持装置伸出带锯台1的台面，木料夹持装置伸出的部分通过螺栓固定连接限位块3，便于拆卸，所述电机2连接往复丝杠4，往复丝杠4的端部活动安装于限位块3内，所述往复丝杠4上套设移动块5，移动块5与木料夹持装置的底部固定连接，所述移动块5的两侧对称连接轴承10，移动块5内贯穿开设连通两块所述的轴承10内圈的通孔，所述轴承10的内圈设有内螺纹，便于调节夹持板9的间距，所述移动块5对称插入螺杆11，所述横杆6开设槽孔并于槽孔内活动连接螺杆11的一端，螺杆11的另一端穿过轴承10连接挡片，便于调节，所述移动块5的两侧连接横杆6，横杆6的外端垂直连接竖杆7的一端，所述竖杆7的另一端连接夹持杆8的一端，夹持杆8的另一端垂直连接夹持板9，所述夹持板9设为矩形框架结构，夹持板9内间隔安装滚筒12，便于木料移动，所述夹持板9位于木料夹持装置的上侧面两侧。

本实用新型的原理及优点：使用时，先将移动块5与木料夹持装置固定连接，然后旋转螺杆11，从而使得两块夹持板9之间的距离得以调节，然后将木料摆放在木料夹持装置上，夹持板9将木料左右两侧限位住，防止木料倾倒，电机2启动，往复丝杠4转动，往复丝杠4带动移动块5往复移动，进而对木料进行锯断。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。