一种具有轴向倾斜功能的木材圆锯设备的制作方法

本实用新型涉及一种具有轴向倾斜功能的木材圆锯设备，属于木材加工设备领域。

背景技术：

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。 木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径，木材需要经过加工才可成产品，其中圆锯设备也是木材主要加工器械之一。

现有具有轴向倾斜功能的木材圆锯设备，在进行轴向倾斜调节时，均先人工把切割设备进行倾斜调节，然后利用螺杆和螺母进行固定，工作量大，使用困难，工作效率低，现有具有轴向倾斜功能的木材圆锯设备上，因安装轴具有倾斜功能，所以在工作时，均是利用人工推动木材移动，实现木材加工，劳动强度大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有轴向倾斜功能的木材圆锯设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，提高工作效率，降低劳动强度，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有轴向倾斜功能的木材圆锯设备，包括外壳、轴向调节机构、夹紧机构以及主体，所述外壳内部安装着主体，所述主体前端设有轴向调节机构，所述轴向调节机构装配在外壳内部前壁上，所述外壳内部上端设有夹紧机构，所述夹紧机构后方设置有主体，所述轴向调节机构包括壳体、辅助齿轮、传动齿轮、调节轮以及连接轴，所述调节轮后端设有连接轴，所述连接轴上安装着传动齿轮，所述传动齿轮上端设置有辅助齿轮，所述壳体内部安装有辅助齿轮以及传动齿轮，所述壳体后端设有主体，所述壳体前端固定在外壳内部前壁上，所述调节轮装配在外壳前方，所述夹紧机构包括丝杆、安装底座、轴承座以及夹具，所述安装底座设置在丝杆上，所述丝杆上安装有轴承座，所述轴承座内侧装配着安装底座，所述安装底座上端固定着夹具，所述轴承座固定在外壳上端，所述安装底座设置在外壳上端。

进一步地，所述主体后端通过转轴与外壳相连接，所述外壳前端设有活动插销抽，且插销抽安装在调节轮下端。

进一步地，所述辅助齿轮后端设有固定轴，且固定轴穿过壳体与主体相连接。

进一步地，所述调节轮通过连接轴与传动齿轮相连接，所述传动齿轮与辅助齿轮进行齿轮啮合，所述调节轮前端加工有角度刻线。

进一步地，所述安装底座通过滚珠螺母副与丝杆相连接，所述丝杆上安装有两个轴承座，两个所述轴承座分别装配在安装底座前后两侧，所述丝杆通过轴承分别与两个轴承座相连接，所述丝杆前端设有手轮。

进一步地，所述夹具设有两个，所述夹具交错安装在安装底座上端面上，所述夹具通过螺栓与安装底座相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过添加辅助齿轮、传动齿轮、调节轮以及连接轴，该设计实现轴向倾斜调节功能，使用方便，提高工作效率，解决现有具有轴向倾斜功能的木材圆锯设备，在进行轴向倾斜调节时，均先人工把切割设备进行倾斜调节，然后利用螺杆和螺母进行固定，工作量大，使用困难，工作效率低等问题。

因添加丝杆、安装底座、轴承座以及夹具，该设计可便于移动木材，降低劳动强度，提高工作效率，解决现有具有轴向倾斜功能的木材圆锯设备上，因安装轴具有倾斜功能，所以在工作时，均是利用人工推动木材移动，实现木材加工，劳动强度大等问题。

因添加插销抽，该设计实现固定轴向倾斜角度，因添加角度刻线，该设计便于观察调节角度，因添加手轮，该设计便于转动丝杆，本实用新型使用方便，提高工作效率，降低劳动强度，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为实施例中具有轴向倾斜功能的木材圆锯设备的结构示意图。

图2为实施例中具有轴向倾斜功能的木材圆锯设备中轴向调节机构的示意图。

图3为实施例中具有轴向倾斜功能的木材圆锯设备中夹紧机构的示意图。

标号说明：1-外壳、2-轴向调节机构、3-夹紧机构、4-主体、5-壳体、6-辅助齿轮、7-传动齿轮、8-调节轮、9-连接轴、10-丝杆、11-安装底座、12-轴承座、13-夹具。

具体实施方式

为使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型的具有轴向倾斜功能的木材圆锯设备包括外壳1、轴向调节机构2、夹紧机构3以及主体4，外壳1内部安装着主体4，主体4前端设有轴向调节机构2，轴向调节机构2装配在外壳1内部前壁上，外壳1内部上端设有夹紧机构3，夹紧机构3后方设置有主体4。

轴向调节机构2包括壳体5、辅助齿轮6、传动齿轮7、调节轮8以及连接轴9，调节轮8后端设有连接轴9，连接轴9上安装着传动齿轮7，传动齿轮7上端设置有辅助齿轮6，壳体5内部安装有辅助齿轮6以及传动齿轮7，壳体5后端设有主体4，壳体5前端固定在外壳1内部前壁上，调节轮8装配在外壳1前方，该设计实现轴向倾斜调节功能。

夹紧机构3包括丝杆10、安装底座11、轴承座12以及夹具13，安装底座11设置在丝杆10上，丝杆10上安装有轴承座12，轴承座12内侧装配着安装底座11，安装底座11上端固定着夹具13，轴承座12固定在外壳1上端，安装底座11设置在外壳1上端，该设计便于移动木材。

主体4后端通过转轴与外壳1相连接，外壳1前端设有活动插销抽，且插销抽安装在调节轮8下端，辅助齿轮6后端设有固定轴，且固定轴穿过壳体5与主体4相连接，调节轮8通过连接轴9与传动齿轮7相连接，传动齿轮7与辅助齿轮6进行齿轮啮合，调节轮8前端加工有角度刻线，安装底座11通过滚珠螺母副与丝杆10相连接，丝杆10上安装有两个轴承座12，两个轴承座12分别装配在安装底座11前后两侧，丝杆10通过轴承分别与两个轴承座12相连接，丝杆10前端设有手轮，夹具13设有两个，夹具13交错安装在安装底座11上端面上，夹具13通过螺栓与安装底座11相连接。

具体实施方式：进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，工作人员先转动调节轮8，调节轮8转动带动连接轴9旋转，连接轴9旋转带动传动齿轮7旋转，传动齿轮7旋转带动辅助齿轮6旋转，因辅助齿轮6后端设有固定轴，且固定轴穿过壳体5与主体4相连接，所以辅助齿轮6旋转带动主体4转动，实现轴向倾斜调节功能，该设计解决现有具有轴向倾斜功能的木材圆锯设备，在进行轴向倾斜调节时，均先人工把切割设备进行倾斜调节，然后利用螺杆和螺母进行固定，工作量大，使用困难，工作效率低等问题。

角度调节后，工作人员把木材放置到安装底座11上端，然后工作人员利用两个夹具13把木材紧固到安装底座11上，然后工作人员运行主体4，主体4工作实现切割功能，然后工作人员转动手轮，手轮转动带动丝杆10旋转，因安装底座11通过滚珠螺母副与丝杆10相连接，所以丝杆10旋转带动安装底座11向后移动，安装底座11向后移动带动木材向后移动，木材向后移动与主体4接触后，实现切割加工，该设计解决现有具有轴向倾斜功能的木材圆锯设备上，因安装轴具有倾斜功能，所以在工作时，均是利用人工推动木材移动，实现木材加工，劳动强度大等问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。