一种用于截料的柜体材料截料机的制作方法

本实用新型涉及一种分光棱镜，特别涉及一种用于截料的柜体材料截料机。

背景技术：

衣柜是由柜体和柜门、五金配件构成的。一般的衣柜柜体由板材（实木多层板、刨花板、密度板、禾香板）或实木通过不同的组成成相应的衣柜内部格局来满足用户的需求，而柜门的材料有实木，双饰面板，波浪板，百叶板，玻璃等，实木的厚度在22mm，玻璃材质是5mm，平开门的一般用16mm或者18mm的材料做，五金配件有（领带夹、抽屉、衣柜裤架、拉篮、挂衣杆、层板扣、更衣镜等）这些都是用户根据自己的需求搭配，是衣柜生产厂家配套，不生产。衣柜的生产过程中需要用到大量的木材，木材的成型需要截料机，截料机的工作效率严重影响衣柜的使用，因此截料机发挥着重要的作用。但是目前截料机存在以下问题：截料速度太慢，清理木屑麻烦，这些问题严重影响了截料机的工作效率和应用前景。为此，我们提出一种用于截料的柜体材料截料机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于截料的柜体材料截料机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于截料的柜体材料截料机，包括配电箱、上框、下框和压辊，所述上框表面设置有操作台，且其侧面固定安装有出料口，所述上框内表面固定连接有支撑杆，且支撑杆另一端活动连接有压辊，所述上框内部设置有工作台、输送板和压辊，所述压辊表面安装有运输带，所述工作台包括有圆形齿轮、隔板、排屑孔和凹槽，所述圆形齿轮之间固定安装有隔板，且其底部设置有凹槽，所述工作台外表面设置有排屑孔，所述上框底部固定连接有下框，且下框内部设置有配电箱，所述配电箱表面设置有箱门开关，且其外侧安装有散热孔，所述下框底部设置有滚轮，且滚轮表面设置有刹车开关。

进一步地，所述滚轮的组数为四组。

进一步地，所述出料口的数量大于一组。

进一步地，所述上框和下框为铝合金制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种用于截料的柜体材料截料机通过设置多个出料口的组合，物料进入上框内部，经过齿轮时被截开，由于齿轮不止一个，其切割速度较快，若只有一个出料口，会造成内部堵塞，影响机器的进一步运行，因此设置多个出料口能够加快出料速度，大大减少工作时机器的堵塞情况，提高工作效率，通过设置压辊和输送板，且压辊表面设置有一层运输带，物料放置于输送板表面，由于压辊的质量较大，压紧物料，使其位置固定，在输送带的输送作用下，物料进入上框内部，这三个部件的组合，大大加深了机器的自动程度，巧妙地将物料输送到上框内，通过在配电箱表面设置有散热孔，加快了配电箱内部空气的流动，能够降低配电箱内部温度，延长了配电箱的寿命，从而延长了机器的使用寿命，通过设置滚轮，且滚轮表面安装有刹车片，方便截料机移动和运输的同时，能够将截料机固定在一个位置，保证了工作时的稳定性，为高工作效率提供了保障，通过在工作台表面设置多个圆形齿轮15和排屑口，多个圆形齿轮能够提高截料机的工作效率，但难免产生更多的木屑堵住输送板，而排屑口的设置恰能解决这一问题，在截料的同时排出木屑，提高了截料机的运行速度，本实用新型结构新颖，操作简单，运行速度快，值得推广。

【附图说明】

图1为本实用新型用于截料的柜体材料截料机的整体结构示意图。

图2为本实用新型用于截料的柜体材料截料机的截料部件结构示意图。

图中：1、滚轮；2、下框；3、散热孔；4、支撑杆；5、出料口；6、上框；7、操作盘；8、压辊；9、运输带；10、运输板；11、箱门开关；12、配电箱；13、刹车开关；14、工作台；15、凹槽；16、圆形齿轮；17、隔板；18、排屑口。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种用于截料的柜体材料截料机，包括配电箱12、上框6、下框2和压辊8，所述上框6表面设置有操作台7，且其侧面固定安装有出料口5，所述上框6内表面固定连接有支撑杆4，且支撑杆4另一端活动连接有压辊8，所述上框6内部设置有工作台14、输送板10和压辊8，所述压辊8表面安装有运输带9，所述工作台14包括有圆形齿轮16、隔板17、排屑孔18和凹槽15，所述圆形齿轮16之间固定安装有隔板17，且其底部设置有凹槽15，所述工作台14外表面设置有排屑孔18，所述上框6底部固定连接有下框2，且下框2内部设置有配电箱12，所述配电箱12表面设置有箱门开关11，且其外侧安装有散热孔3，所述下框2底部设置有滚轮1，且滚轮1表面设置有刹车开关13。

其中，所述滚轮1的组数为四组。

其中，所述出料口5的数量大于一组。

其中，所述上框6和下框2为铝合金制成。

需要说明的是，本实用新型为一种用于截料的柜体材料截料机，工作时，通过设置多个出料口5的组合，物料进入上框6内部，经过齿轮15时被截开，由于齿轮15不止一个，其切割速度较快，若只有一个出料口5，会造成内部堵塞，影响机器的进一步运行，因此设置多个出料口5能够加快出料速度，大大减少工作时机器的堵塞情况，提高工作效率，通过设置压辊8和输送板10，且压辊8表面设置有一层运输带9，物料放置于输送板10表面，由于压辊8的质量较大，压紧物料，使其位置固定，在输送带10的输送作用下，物料进入上框6内部，这三个部件的组合，大大加深了机器的自动程度，巧妙地将物料输送到上框6内，通过在配电箱12表面设置有散热孔3，加快了配电箱12内部空气的流动，能够降低配电箱12内部温度，延长了配电箱12的寿命，从而延长了机器的使用寿命，通过设置滚轮1，且滚轮1表面安装有刹车片13，方便截料机移动和运输的同时，能够将截料机固定在一个位置，保证了工作时的稳定性，为高工作效率提供了保障，通过在工作台14表面设置多个圆形齿轮15和排屑口18，多个圆形齿轮15能够提高截料机的工作效率，但难免产生更多的木屑堵住输送板10，而排屑口18的设置恰能解决这一问题，在截料的同时排出木屑，提高了截料机的运行速度，本实用新型结构新颖，操作简单，运行速度快，值得推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。