档条铣木皮铣背槽打磨一体机的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备，尤其涉及一种档条铣木皮铣背槽打磨一体机。

背景技术：

档条是门的防撞条或是门套对门起隔档作用的门套板结构条，对门起保护、隔音和密封的作用。档条的形状因门的结构不同而不同，常用的挡条采用双H相扣结构，这种结构不需要大型的板材，且这种结构使档条和门套板连为一体，同时门套板又和L形的门套线相扣再一起，使整个门套结构更加稳固。常用的档条加工设备结构较为复杂，加工流程较长，进料与出料过程均需要相应的部件动作，并且挡条坯料在铣削过程中难以定位，容易产生次品。因此，有必要对这种档条加工设备进行结构改进，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种档条铣木皮铣背槽打磨一体机，便于对档条进行加工。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

档条铣木皮铣背槽打磨一体机，包括进料机构、铣削机构、出料机构以及支撑机构，进料机构、铣削机构以及出料机构装设于支撑机构上，进料机构与供料设备连通，由供料设备向进料机构输入档条坯料，铣削机构与进料机构连通，由铣削机构将进料机构中的档条坯料进行铣削处理，出料机构与铣削机构连通，由出料机构将铣削处理后的档条输送至储料设备，其中：

进料机构包括用于容纳档条坯料的进料槽，进料槽头端与供料设备连通，进料槽尾端伸入铣削机构内，进料槽内设有推板，进料槽上设有进料电机，进料电机通过传动结构与推板相连，由进料电机带动推板在进料槽中移动；

铣削机构包括防护罩，防护罩内设有横向安装座，横向安装座中具有横向丝杠，横向安装座外侧设有横向驱动电机，横向驱动电机的动力轴与横向丝杠相连，由横向驱动电机带动横向丝杠运转，横向安装座上设有横向导杆，横向导杆分列于横向丝杠两侧，并与横向导杆平行，横向丝杠上设有纵向安装座，纵向安装座两侧分别具有横向滑套，横向导杆从横向滑套中穿过，使纵向安装座可沿横向导杆移动，纵向安装座中设有纵向丝杠，纵向安装座外侧设有纵向驱动电机，纵向驱动电机的动力轴与纵向丝杠相连，由纵向电机带动纵向丝杠运转，纵向安装座上设有纵向导杆，纵向导杆分列于纵向丝杠两侧，并与纵向丝杠平行，纵向丝杠上设有铣削安装座，铣削安装座两侧分别具有纵向滑套，纵向导杆从纵向滑套中穿过，使铣削安装座可沿纵向滑套移动，铣削安装座上设有铣削电机，铣削电机通过传动结构与铣刀或磨削头相接，由铣削电机带动铣刀或磨削头运转。

出料机构包括用于容纳档条的出料槽，出料槽头端伸入铣削机构内，出料槽内设有顶板，由顶板与推板将挡条坯料定位于铣削机构内，出料槽外部设有出料电机，出料电机通过传动结构与顶板相连，由出料电机带动顶板在出料槽中移动；

出料机构尾端设有出料传送带，出料传送带末端与储料设备连通，经铣削机构处理后的档条从出料传送带到达出料设备。

支撑机构包括一组立柱，立柱顶部设有初级台面与次级台面，初级台面的高度大于次级台面的高度，进料机构及铣削机构位于初级台面上，出料机构位于次级台面上。

进料槽侧壁具有进料滑移缝，推板端部具有连接头，连接头从进料滑移缝中伸出，进料槽外壁设有进料丝杠，进料丝杠与进料电机的动力轴相接，连接头套于进料丝杠上，使推板可沿进料丝杠移动。

出料槽侧壁具有出料滑移缝，顶板端部具有转接块，转接块从出料滑移缝中伸出，出料槽外壁设有出料丝杠，出料丝杠与出料电机的动力轴相接，转接块套于出料丝杠上，使顶板可沿出料丝杠移动。

本实用新型的优点在于：

该档条铣木皮铣背槽打磨一体机的进料槽内设有推板，进料槽上设有进料电机，进料电机通过传动结构与推板相连，由进料电机带动推板在进料槽中移动，同时，其出料槽内设有顶板，由顶板与推板将挡条坯料定位于铣削机构内，出料槽外部设有出料电机，出料电机通过传动结构与顶板相连，由出料电机带动顶板在出料槽中移动，推板和顶板夹持档条坯料进行操作，使得档条的位置固定，不易滑脱，并且在铣削加工完成后，推板可继续向前推动，将档条送上出料传送带，动作连贯，节约输送流程，可根据加工进度在铣削安装座上装设铣刀或磨削头，对档条进行铣槽和打磨处理，有利于提升工作效率，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型提出的档条铣木皮铣背槽打磨一体机的结构示意图；

图2是铣削机构的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型提出的档条铣木皮铣背槽打磨一体机包括进料机构1、铣削机构2、出料机构3以及支撑机构4，进料机构、铣削机构以及出料机构装设于支撑机构上，进料机构与供料设备连通，由供料设备向进料机构输入档条坯料，铣削机构与进料机构连通，由铣削机构将进料机构中的档条坯料进行铣削处理，出料机构与铣削机构连通，由出料机构将铣削处理后的档条输送至储料设备，进料机构包括用于容纳档条坯料的进料槽5，进料槽头端与供料设备连通，进料槽尾端伸入铣削机构内，进料槽内设有推板6，进料槽上设有进料电机7，进料电机通过传动结构与推板相连，由进料电机带动推板在进料槽中移动；铣削机构包括防护罩8，防护罩内设有横向安装座9，横向安装座中具有横向丝杠10，横向安装座外侧设有横向驱动电机11，横向驱动电机的动力轴与横向丝杠相连，由横向驱动电机带动横向丝杠运转，横向安装座上设有横向导杆12，横向导杆分列于横向丝杠两侧，并与横向导杆平行，横向丝杠上设有纵向安装座13，纵向安装座两侧分别具有横向滑套14，横向导杆从横向滑套中穿过，使纵向安装座可沿横向导杆移动，纵向安装座中设有纵向丝杠15，纵向安装座外侧设有纵向驱动电机，纵向驱动电机的动力轴与纵向丝杠相连，由纵向电机带动纵向丝杠运转，纵向安装座上设有纵向导杆16，纵向导杆分列于纵向丝杠两侧，并与纵向丝杠平行，纵向丝杠上设有铣削安装座17，铣削安装座两侧分别具有纵向滑套18，纵向导杆从纵向滑套中穿过，使铣削安装座可沿纵向滑套移动，铣削安装座上设有铣削电机19，铣削电机通过传动结构与铣刀或磨削头相接，由铣削电机带动铣刀或磨削头运转。出料机构包括用于容纳档条的出料槽20，出料槽头端伸入铣削机构内，出料槽内设有顶板21，由顶板与推板将挡条坯料定位于铣削机构内，出料槽外部设有出料电机22，出料电机通过传动结构与顶板相连，由出料电机带动顶板在出料槽中移动；出料机构尾端设有出料传送带23，出料传送带末端与储料设备连通，经铣削机构处理后的档条从出料传送带到达出料设备。支撑机构包括一组立柱24，立柱顶部设有初级台面25与次级台面26，初级台面的高度大于次级台面的高度，进料机构及铣削机构位于初级台面上，出料机构位于次级台面上。进料槽侧壁具有进料滑移缝，推板端部具有连接头27，连接头从进料滑移缝中伸出，进料槽外壁设有进料丝杠28，进料丝杠与进料电机的动力轴相接，连接头套于进料丝杠上，使推板可沿进料丝杠移动。出料槽侧壁具有出料滑移缝，顶板端部具有转接块29，转接块从出料滑移缝中伸出，出料槽外壁设有出料丝杠30，出料丝杠与出料电机的动力轴相接，转接块套于出料丝杠上，使顶板可沿出料丝杠移动。该档条铣木皮铣背槽打磨一体机的进料槽内设有推板，进料槽上设有进料电机，进料电机通过传动结构与推板相连，由进料电机带动推板在进料槽中移动，同时，其出料槽内设有顶板，由顶板与推板将挡条坯料定位于铣削机构内，出料槽外部设有出料电机，出料电机通过传动结构与顶板相连，由出料电机带动顶板在出料槽中移动，推板和顶板夹持档条坯料进行操作，使得档条的位置固定，不易滑脱，并且在铣削加工完成后，推板可继续向前推动，将档条送上出料传送带，动作连贯，节约输送流程，可根据加工进度在铣削安装座上装设铣刀或磨削头，对档条进行铣槽和打磨处理，有利于提升工作效率，提高产品质量。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。