一种精密裁块机的置料平台的制作方法

本实用新型涉及木工加工机械领域，具体为一种精密裁块机的置料平台。

背景技术：

我国裁块机技术也比较先进，但是和进口设备还是有一定的差距，裁块机是一种广泛用途的数控设备；主要是为了方便产品的开料，裁块各种版型而设计的；实用性很强，是一种重要的生产型设备；收到很多企业的欢迎，国产裁块机应该朝着更为精密；速度更高的方向发展；可以运用在一些高精密的电子行业；将会有很大的市场，也肯定会得到满意的收获。

目前市场上有的一种精密裁块机的置料平台，加工不精密，裁块效率不高，置料平台结构复杂，操作繁琐等不足之处，大大加大了工作人员的劳动强度，为此，我们提出了一种精密裁块机的置料平台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精密裁块机的置料平台，解块了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密裁块机的置料平台，包括机座，所述机座包括防护罩、连接杆、电配箱、动滑轮、第一夹块和电机，所述防护罩上设有支撑柱、定轮、转轴、块割头和连接台，所述连接杆上设有螺杆、凸块和卡块，所述电配箱上设有控制装置和控制按钮，所述动滑轮上设有轴杆、支撑板和支撑架，所述第一夹块上设有螺栓、第二夹块、限位块、螺母、支撑滑块、调节阀、连接轴和强力弹簧，所述机座侧面上开设了滑槽，所述电机上设有转轮、轴承和皮带。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防护罩设置在机座上方左边缘处，且与机座固定连接，所述块割头设置在防护罩内部，且与支撑柱、定轮、转轴和连接台固定连接，所述连接杆设置在防护罩左侧，且与螺杆、凸块和卡扣活动连接，所述电配箱设置在机座侧面左下角处，且与控制装置和机座固定连接，所述控制按钮设置在控制装置正面，且与控制装置固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述动滑轮设置在机座内侧左下角处，且与轴杆和支撑杆固定连接,所述支撑架设置在支撑板右侧，且与支撑板固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一夹块设置在机座右侧边缘处，且与螺栓、第二夹块、限位块、螺母、支撑滑块、调节阀、连接轴和强力弹簧可拆卸连接，所述支撑滑块设置在滑槽中。且与滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机设置支撑架内部，且与转轮、轴承和皮带转动连接，所述电机与电配箱和控制装置电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设有的第一夹块和第二夹块，通过强力弹簧的性能，拉动第二夹块，实现快速夹料，结构简单，操作简单，大大降低了工作人员的劳动强度，具有很大的利用价值，易于实现。

2、本实用新型通过设有的限位块，通过螺栓和螺母的控制，使得裁块精密得到进一步的提升，大大提高了精密裁块机的置料平台的灵活性，结构简单，操作简单，具有很大的推广价值。

3、本实用新型通过设有的卡扣，通过卡扣和凸块锲合，来对块割头定位，使得裁块精密得到进一步的提升，结构简单，具有可利用价值；设有的动滑轮，大大提高了精密裁块机的置料平台的灵活性，结构简单，操作简单。

4、本实用新型通过设有的支撑滑块，通过支撑滑块在滑槽内滑动，大大提高了加工裁块的效率，大大降低了工作人员的劳动强度，结构简单，设计合理。

附图说明

图1为实施例中精密裁块机的置料平台的俯视结构示意图。

图2为实施例中精密裁块机的置料平台的侧面剖视结构示意图。

图3为实施例中精密裁块机的置料平台的侧面结构示意图。

图4为实施例中精密裁块机的置料平台的局部剖视结构示意图。

图5为实施例中精密裁块机的置料平台的局部剖视结构示意图。

图中:1-机座，2-防护罩，21-支撑柱，22-定轮，23-转轴，24-块割头，25-连接台，3-连接杆，31-螺杆，32-凸块，33-卡扣，4-电配箱，41-控制装置，42-控制按钮，5-动滑轮，51-轴杆，52-支撑板，53-支撑架，6-第一夹块，61-螺栓，62-第二夹块，63-限位块，64-螺母，65-滑槽，66-支撑滑块，67-调节阀，68-连接轴，69-强力弹簧，7-电机，71-转轮，72-轴承，73-皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型的精密裁块机的置料平台包括机座1，所述机座1包括防护罩2、连接杆3、电配箱4、动滑轮5、第一夹块6和电机7，所述防护罩2上设有支撑柱21、定轮22、转轴23、块割头24和连接台25，所述连接杆3上设有螺杆31、凸块32和卡块33，所述电配箱4上设有控制装置41和控制按钮42，所述动滑轮5上设有轴杆51、支撑板52和支撑架53，所述第一夹块6上设有螺栓61、第二夹块62、限位块63、螺母64、支撑滑块66、调节阀67、连接轴58和强力弹簧69，所述机座1侧面上开设了滑槽65，所述电机7上设有转轮71、轴承72和皮带73。

所述防护罩2设置在机座上方左边缘处，且与机座1固定连接，所述块割头24设置在防护罩2内部，且与支撑柱21、定轮22、转轴23和连接台25固定连接，所述连接杆3设置在防护罩2左侧，且与螺杆31、凸块32和卡扣33活动连接，所述电配箱4设置在机座1侧面左下角处，且与控制装置41和机座1固定连接，所述控制按钮42设置在控制装置41正面，且与控制装置41固定连接；设有的卡扣33，通过卡扣33和凸块32锲合，来对块割头24定位，使得裁块精密得到进一步的提升，结构简单，具有可利用价值；设有的防护罩，大大提高了工作人员的安全性，结构简单。

所述动滑轮5设置在机座1内侧左下角处，且与轴杆51和支撑杆52固定连接,所述支撑架53设置在支撑板52右侧，且与支撑板52固定连接；设有的动滑轮5，大大提高了精密裁块机的置料平台的灵活性，结构简单，操作简单。

所述第一夹块6设置在机座1右侧边缘处，且与螺栓61、第二夹块62、限位块63、螺母64、支撑滑块66、调节阀67、连接轴68和强力弹簧69可拆卸连接，所述支撑滑块66设置在滑槽65中。且与滑槽65滑动连接；设有的支撑滑块66，通过支撑滑块66在滑槽65内滑动，大大提高了加工裁块的效率，大大降低了工作人员的劳动强度，结构简单，设计合理；设有的限位块63，通过螺栓61和螺母64的控制，使得裁块精密得到进一步的提升，大大提高了精密裁块机的置料平台的灵活性，结构简单，操作简单，具有很大的推广价值；设有的第一夹块6和第二夹块62，通过强力弹簧69的性能，拉动第二夹块62，实现快速夹料，结构简单，操作简单，大大降低了工作人员的劳动强度，具有很大的利用价值，易于实现。

所述电机7设置支撑架53内部，且与转轮71、轴承72和皮带73转动连接，所述电机7与电配箱4和控制装置41电性连接；设有的支撑架53，起到一个保护工作人员的安全作用。

工作原理：本实用新型在加工时，首先将第二夹块62拉动使强力弹簧69变形，和第一夹块6来夹住木料，再通过螺栓61和螺母64的调节，控制限位块63来对木料进行精密定位，在通过支撑滑块66在滑槽65上活动，然后通过调节阀67和连接轴68控制固定调节，然后卡扣33与凸块32锲合固定块割头的位置，最后通过电配箱4上控制装置41的控制按钮42启动电机7开始加工裁块。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。