木质花瓶白胚加工刀架的制作方法

本实用新型涉及到木质花瓶加工用刀架技术领域，具体地说，是一种木质花瓶白胚加工刀架。

背景技术：

木质花瓶造型典雅，色彩沉着稳重，木质细腻，纹理清晰，造型优美，是极富个性化的工艺品。木质花瓶作为艺术品本身具有很强的感染力和装饰性。涉及欧式、中式、古典、现代等风格，以其独有的个性能够很好地配合各种家居风格。尤其还具有易加工、耐用、环保的特点，使得木质花瓶越来越受到人们的喜爱。

花瓶白胚的成型过程包括外形成型、外形修光以及内形挖孔三个工序，在传统技术中上述三个工序分别使用了三种不同刀具，因此，也就使用了三种不同的刀架，以在加工时对各刀具进行固定，确保加工质量。然而，刀架过多不易管理，加工不同工序时还需要寻找对应的刀架，浪费工时，效率低，而且刀架多也造成企业的制作成本高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种木质花瓶白胚加工刀架，将外形、内形、修光三种刀具的刀架集成设计，方便管理和加工实用，还可有效降低企业制作刀架的成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种木质花瓶白胚加工刀架，其关键在于：包括左半体、与该左半体相固定连接的右半体，在所述左半体上分别开设有用于固定外形刀的第一刀槽与用于固定修光刀的刀口，所述第一刀槽与刀口靠近所述左半体的远端设置，在所述右半体上开设有用于固定内形刀的第二刀槽，且该第二刀槽靠近所述左半体与右半体的连接处。

进一步的，为了加强刀架的结构强度，降低刀架的成型难度，所述左半体与右半体一体成型。

进一步的，为了确保刀架的实用效果，所述左半体与右半体连接后形成的夹角为直角。

为了便于内形与修光工序的实现，降低劳动强度，在所述左半体上开设有指孔和第一指槽，所述指孔与第一指槽分别位于所述左半体的中部和底部，且所述指孔与刀口相配合，所述第一指槽与所述第一刀槽相配合。

为了便于外形工序的实现，降低劳动强度，在所述右半体的底部开设有与第二刀槽相配合的第二指槽，在该右半体的上部设置有与手掌弧度相适应的握槽。

优选的，所述左半体与右半体均采用硬质木材制成。

本实用新型的显著效果是：结构简单，使用方便，在加工时，首先将刀架的左半体调整与木料平行，并将外形刀固定在第一刀槽，通过外形刀将木料加工成所需造型的花瓶白胚，然后在刀口内固定修光刀，通过修光刀对花瓶白胚的外表面进行修光处理；之后将左半体与右半体的连接处对准花瓶白胚的中心位置，将内形刀固定在第二刀槽内，对花瓶白胚的内形进加工。通过将外形、修光、内形三种刀具的刀架进行了集中设计，减少了刀架的种类，便于管理，同时方便工人加工使用，可减少找刀架、换刀架的时间，进而有助于提高生产效率；并且减少了企业制作刀架的成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

如图1～图3所示，一种木质花瓶白胚加工刀架包括左半体1、与该左半体1相固定连接的右半体2，在所述左半体1上分别开设有用于固定外形刀的第一刀槽3与用于固定修光刀的刀口4，所述第一刀槽3与刀口4靠近所述左半体1的远端设置，在所述右半体2上开设有用于固定内形刀的第二刀槽5，且该第二刀槽5靠近所述左半体1 与右半体2的连接处。

本实施例中，所述左半体1与右半体2一体成型，且所述左半体 1与右半体2连接后形成的夹角为直角。

如图1与图2所示，在所述左半体1上开设有指孔6和第一指槽 7，所述指孔6与第一指槽7分别位于所述左半体1的中部和底部，且所述指孔6与刀口4相配合，所述第一指槽7与所述第一刀槽3相配合。

参见附图1与附图3，在所述右半体2的底部开设有与第二刀槽相配合的第二指槽8，在该右半体2的上部设置有与手掌弧度相适应的握槽9。

通过上述设置的指孔6、第一指槽7、第二指槽8以及握槽9能够方便工人的手掌对各种刀具进行固定，提高刀具在加工过程中的稳定性，降低工人的劳动强度。

本实施例中，所述左半体1与右半体2均采用硬质木材制成。

在具体实施时，还可在所述第一刀槽3、刀口4以及第二刀槽5 内敷设诸如牛皮、橡胶等耐磨材料制成的耐磨层，以延长刀架的使用寿命。