一种锯木机的制作方法

文档序号:13956499阅读:657来源:国知局
一种锯木机的制作方法

本实用新型涉及切割技术领域,特别涉及一种锯木机。



背景技术:

木板锯木机将木板切成统一规格的木条。锯木机操作方便,提高切割木板的效率。

在切割大型的木板时,现将木板放置在切割平台上,然后将木板缓缓推向切割平台上的刀片;刀片每次将木板切成两部分,一部分是切剩的木板,另一部分是切下的木条;切剩的木板供手接触的面积比较多,比较容易从切割平台上取走;而切下的木条宽度比较窄,操作人员在移走木条的时候,手距离旋转中的刀片比较近,稍不注意很容易弄伤手指,存在比较大的安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种锯木机,具有安全移走靠近刀片的木板的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种锯木机,包括切割平台以及设置在切割平台上的刀片,所述切割平台的上表面滑动连接有用于拨动木条的拨动件,所述拨动件连接有驱动件,所述拨动件的长度沿着切割平台的长度方向设置,所述驱动件将其的旋转运动转化为驱动件的直线运动,所述驱动件驱动拨动件沿切割平台的宽度方向滑动,同时所述驱动件驱动拨动件回到初始位置,所述初始位置为拨动件表面与刀片抵触木条的表面相平齐。

通过采用上述技术方案,将木板放置在切割平台的上表面,缓慢推动木板,木板被分为两部分,其中,一个部分大,另外一部分呈条状。使用驱动件驱动拨动件,拨动件从初始位置向切割平台一侧滑动,进而条状的木板随着拨动件的移动而移动,进而条状的木板远离刀片,从而操作人员可以放心地将条状的木板从切割平台上移走。条状的木板从切割平台上移走之后,使用驱动件驱动拨动件回到初始的位置,便于控制拨动件。

本实用新型的进一步设置,所述拨动件包括挡板和滑块,所述挡板固定于滑块的一端,所述切割平台的外表面设有用于滑块滑移的滑槽,所述滑块位于滑槽的下方连接于驱动件。

通过采用上述技术方案,拨动件能够在切割平台上进行滑移,活动的过程稳定,容易操作和控制。通过驱动件驱动,方便控制拨动件,提高工作效率。

本实用新型的进一步设置,所述挡板的横向长度小于或等于刀片的横向长度。

通过采用上述技术方案,若挡板的横向宽度比刀片的横向长度大,木板在切割的过程会被挡板给阻挡住,影响木板在切割平台上的滑移。所以,该方案能够减少挡板对木板的影响,使木板能够正常的切割。

本实用新型的进一步设置,所述驱动件包括丝杆和设置在丝杆外表面的旋转块,所述旋转块与丝杆配合使用,所述丝杆转动连接在切割平台的下方,所述丝杆与滑槽相平行,所述滑块位于切割平台下的一端固定于旋转块的外表面。

通过采用上述技术方案,通过旋转丝杆,将丝杆的旋转活动转化为旋转块的直线活动,能够实现挡板在切割平台上的平滑移动,便于控制挡板,非常方便。

本实用新型的进一步设置,所述滑块的宽度与滑槽的宽度等长。

通过采用上述技术方案,滑块很好地被限位在滑槽中,进而滑块在滑槽中滑动的时候不易发生晃动,实现滑块在丝杆的带动下能够进行稳定的滑移。

本实用新型的进一步设置,所述切割平台的下方固定有导向板,所述导向板沿着滑槽的长度方向设置,所述导向板的外表面紧靠在旋转块的外表面。

通过采用上述技术方案,导向板对旋转块起到进一步的限制作用,旋转块不会在丝杆上进行旋转活动,保证了挡板能够进行稳定的滑动,能够更好地将丝杆的旋转活动转化为旋转块的直线活动。

本实用新型的进一步设置,所述丝杆的一端固定有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有第二齿轮,所述第二齿轮连接有驱动其旋转的控制件。

通过采用上述技术方案,根据第二齿轮的设置方位,便于控制件从不同的角度通过控制件对丝杆进行控制,使控制丝杆更加方便、便捷,提高工作效率。

本实用新型的进一步设置,所述控制件包括旋转杆和用于手动控制旋转杆旋转的旋转柄,所述旋转杆的一端固定在第二齿轮上,所述旋转杆转动连接在切割平台的下端,所述旋转杆沿着切割平台的长度方向设置,所述旋转柄固定在旋转杆背离第二齿轮的一端。

通过采用上述技术方案,手动控制丝杆的旋转,方便控制挡板的滑移和停止,使用更加便捷。操作人员可以在原地对挡板的滑移进行控制。

本实用新型的进一步设置,所述挡板的外表面固定有滑板,所述滑槽的上开口处设置有让位槽,所述滑板滑动连接在让位槽内,所述滑板覆盖在滑槽的上开口处,所述滑板的高度不高于让位槽的高度。

通过采用上述技术方案,滑板挡住滑槽,木板在切割的过程中木屑不易掉落到切割平台的下表面,使切割平台的下方保持清洁,减少木屑对位于切割平台的下方的装置影响,保证该锯木机能够较好地进行工作。

本实用新型的进一步设置,所述滑板的高度与让位槽的高度平齐。

通过采用上述技术方案,木板能够在滑板和切割平台上进行滑动。若滑板的高度比让位槽的高度高,滑板就会比切割平台的平面高度高,可能阻碍了木板在切割平台上进行滑动,进而浪费时间对木板的位置进行调整。所以该设置提高锯木机使用方便性,提高了工作的效率。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:木板能够在切割平台上进行滑动;挡板能够将靠近在刀片的木条给推出来;挡板的操作方便;挡板的使用稳定;木屑不易掉落在锯木机的内部。总的来说本实用新型,使用方便、操作简单、使用寿命长、很实用。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图;

图2是本实施例中切割平台下方的结构示意图;

图3是图2中A处的放大示意图。

附图标记:1、切割平台;11、刀片;12、让位槽;121、滑槽;21、挡板;22、滑块;23、滑板;31、丝杆;311、第一齿轮;32、旋转块;4、导向板;5、连接块;6、第二齿轮;71、旋转杆;72、旋转柄;8、固定块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种锯木机,如图1所示,包括切割平台1、设置在切割平台1上的刀片11、拨动件以及用于驱动拨动件向切割平台1一侧滑动的驱动件。拨动件包括挡板21,挡板21的横向宽度小于或等于刀片11的横向长度。初始位置为木板进行切割时挡板2处于的位置。挡板21的竖向初始位置与刀片11的竖向相平齐。在挡板21上焊接有与其垂直的滑板23,同时在切割平台1的外表面开有让位槽12,滑板23位于让位槽12中,让位槽12从滑移平台的一侧延伸到刀片11处。滑板23的高度不高于让位槽12的高度,优选的,滑板23的高度与让位槽12的高度平齐。

请结合图2和图3,拨动件还包括两个滑块22。两个滑块22均焊接在图1中的挡板21的下边缘,并分别位于挡板21的两端,起到使挡板21保持垂直状态的作用。在让位槽12中开有两个滑槽121,滑槽121用于滑块22进行滑移,滑块22的宽度与滑槽121的宽度等长。滑块22位于切割平台1下的一端连接驱动件。

驱动件包括丝杆31和设置在丝杆31上的旋转块32,丝杆31和旋转块32是配合使用的。旋转块32的外表面焊接在滑块22上。在切割平台1的下表面焊接有导向板4,导向板4沿着滑槽121的长度方向设置,导向板4紧靠在旋转块32的外表面。丝杆31与滑槽121平行设置。在切割平台1的下表面焊接有两个连接块5,丝杆31转动连接在两个连接块5之间。在丝杆31靠近图1中刀片11的一端焊接有第一齿轮311,第一齿轮311啮合有第二齿轮6,第二齿轮6上连接有控制其旋转的控制件。

控制件包括旋转杆71和用于手动控制旋转杆71旋转的旋转柄72。旋转杆71穿过第二齿轮6,第二齿轮6焊接在旋转杆71上。在切割平台1的下表面焊接有两个固定块8,旋转杆71旋转连接在两个固定块8之间。旋转杆71远离第二齿轮6的一端穿过固定块8,旋转柄72焊接在旋转杆71穿过固定块8的一端。旋转柄72位于切割平台1的前端,便于操作人员进行控制。

使用过程及其原理:推动木板,木板在切割平台1上进行滑移,刀片11随着木板的滑移进行切割。当木板被切成木条的一端紧靠在刀片11上,操作人员不需要伸手将木条从刀片11旁移开;操作人员可以旋转旋转柄72,旋转柄72带动旋转杆71旋转,进而旋转杆71带动第二齿轮6旋转;第二齿轮6与第一齿轮311啮合,第一齿轮311随着第二齿轮6的旋转而旋转,进而丝杆31旋转驱动旋转块32沿着导向板4进行直线活动。接着,挡板21在旋转块32的带动下沿着滑槽121滑移,挡板21将位于切割平台1上的木条移开;当木条移开之后,可以反方向旋转旋转柄72,挡板21回到初始的位置,方便进行下一步的木板切割。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1