一种木结构用多棱空心圆柱的制作方法

文档序号:15092874发布日期:2018-08-04 13:51阅读:866来源:国知局

本实用新型涉及木材工业人造板制造技术领域,具体为一种木结构用多棱空心圆柱。



背景技术:

木材泛指用于工民建筑的木制材料,通常被为软材和硬材。工程中所用的木材主要取自树木的树干部分。木材因取得和加工容易,自古以来就是一种主要的建筑材料,木材是能够次级生长的植物,如乔木和灌木,所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后,根茎中的维管形成层开始活动,向外发展出韧皮,向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称,包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征,人们将它们用于不同途径。

木结构用圆柱传统的均是实木制成,或是一种以小规格材加工成锥形拼接而成,且以天然林木为主,速生材由于径级及通直性和木质松软强度差等缺陷而不能作为实木圆柱的原料。木材利用率低,国家已出台全面禁止对天然的采伐,利用速生材资源作为替代品成为必然选择。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种木结构用多棱空心圆柱,解决了木结构用圆柱传统的均是实木制成,或是一种以小规格材加工成锥形拼接而成,且以天然林木为主,速生材由于径级及通直性和木质松软强度差等缺陷而不能作为实木圆柱的原料,木材利用率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种木结构用多棱空心圆柱,包括定向结构板,所述定向结构板按照一定的长度分别切割成第一板条和第二板条,并且第一板条和第二板条之间通过第一胶合剂叠合冷压成型,五十个所述第一板条和第二板条共同组成长方体,并且长方体按计算尺寸分别锯切成第一梯形体和第二梯形体,所述第一梯形体和第二梯形体之间通过第二胶合剂依次叠合冷压成型,并且第一梯形体和第二梯形体叠合冷压成型中部形成空腔。

优选的,所述定向结构板的材料采用速生杨或竹材,并且定向结构板厚度为9mm---40mm,所述定向结构板的长度为任意长度。

优选的,所述第一胶合剂和第二胶合剂均采用耐水高强度冷固胶。

优选的,所述定向结构板为五层铺装,三纵二横结构,表、底层、中心层为纵向铺装。

优选的,所述第一梯形体和第二梯形体的数量均为六个,并且第一梯形体和第二梯形体组合成型为360°。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种木结构用多棱空心圆柱。具备以下有益效果:该木结构用多棱空心圆柱,木结构用多棱空心圆柱具有非常好的实木特性和承载性能,能满足木结构建筑的使用要求,并且本实用新型采用速生杨、竹材为原料,避免了对森林和环境的破坏,另外,速生杨、竹材成本低,来源广,本实用新型还通过创新性使用定向结构板为原料生产木结构用多棱空心圆柱,利用定向结构板长材刨片、定向铺装,很好的保持了木材的特有性能及可规模化自动化生产,原材料为人工林易得、可再生利用等特点,以及加工简单、利用率极高等优点,极大提高了木结构用多棱空心圆柱的使用范围,另外,以人工种植的速生木材和竹材为原料,极大地减轻了对森林和环境的破坏。

附图说明

图1为本实用新型定向结构板的俯视图;

图2为本实用新型向结构板冷压成型示意图;

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图;

图4为本实用新型定向结构板锯切梯形体结构示意图;

图5为本实用新型定向结构板锯切梯形体冷固组合成多棱空心圆柱示意图;

图6为本实用新型图5中B处的局部放大图;

图中,1定向结构板、2第一板条、3第二板条、4第一胶合剂、5长方体、6第一梯形体、7第二梯形体、8第二胶合剂、9空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种木结构用多棱空心圆柱,如图1-6所示,包括定向结构板1,定向结构板1的材料采用速生杨或竹材,并且定向结构板1厚度为9mm---40mm,定向结构板1的类型采用OSB1、OSB2、OSB3或OSB4,定向结构板1为五层铺装,三纵二横结构,表、底层、中心层为纵向铺装;定向结构板1的长度为任意长度,调整定向结构板的长度、宽度以及锯切梯形体尺寸即可制成任意长度、任意直径的木结构用多棱空心圆柱,定向结构板1按照一定的长度分别切割成第一板条2和第二板条3,并且第一板条2与第二板条3之间通过第一胶合剂4叠合冷压成型,五十个第一板条2与第二板条3共同组成长方体5,并且长方体5按计算尺寸分别锯切成第一梯形体6和第二梯形体7,第一梯形体6和第二梯形体7之间通过第二胶合剂8依次叠合冷压成型,第一胶合剂4和第二胶合剂8均采用耐水高强度冷固胶,第一梯形体6和第二梯形体7侧面涂胶后组合成多棱空心圆柱,用可收紧的抱圈固定使之冷固成型即可,并且第一梯形体6和第二梯形体7叠合冷压成型中部形成空腔9,第一梯形体6和第二梯形体7的数量均为六个,并且第一梯形体6和第二梯形体7组合成型为360°。

实施例一

本实用新型还公开了一种木结构用多棱空心圆柱的生产方法,具体包括以下步骤:

S1、将19mm厚度的OSB2定向结构板1双面砂光成18mm;

S2、双面砂光好的OSB2定向结构板1再锯切成长度为5m、宽度为250mm第一板条2和第二板条3;

S3、将第一板条2和第二板条3双面涂覆第一胶合剂4;

S4、然后五十个第一板条2和第二板条3经冷压成长方体5;

S5、再将长方体5按照相应的结构锯切成上底宽为200mm、下底宽为70mm的第一梯形体6和第二梯形体7;

S6、然后将锯切好的第一梯形体6和第二梯形体7两侧面均匀涂覆第二胶合剂8,组合成相对应结构;

S7、再通过均匀分布可收紧的抱圈固定,使之冷固成型即可。

实施例二

本实用新型还公开了一种木结构用多棱空心圆柱的生产方法,具体包括以下步骤:

S1、将25mm厚度的OSB2定向结构板1双面砂光成24mm;

S2、双面砂光好的OSB2定向结构板1再锯切成长度为4m、宽度为300mm第一板条2和第二板条3;

S3、将第一板条2和第二板条3双面涂覆第一胶合剂4;

S4、然后五十个第一板条2和第二板条3经冷压成长方体5;

S5、再将长方体5按照相应的结构锯切成上底宽为250mm、下底宽为95mm的第一梯形体6和第二梯形体7;

S6、然后将锯切好的第一梯形体6和第二梯形体7两侧面均匀涂覆第二胶合剂8,组合成相对应结构;

S7、再通过均匀分布可收紧的抱圈固定,使之冷固成型即可。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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