本发明涉及一种毛竹去节去黄装置。
背景技术：
目前，竹制产品应用越来越广泛，毛竹是由于其的篾性良好的特性，经常用于编织各种粗细的用具及工艺品，在使用前，往往需要对竹内节、竹外节和竹黄等进行去除，而在去竹内节时，一般是采用破碎的方式进行去除，这样的去除方式不仅竹内节不能完全去除，而且加工结束后的表面不平整，去节效果较差；同时去黄过程一般是在将竹材分割成竹片后，再由工人进行手工去除，不仅工作效率较低，而且劳动强度较大。因此，现有的去节去黄过程中存在着破损率较高、工作效率较低和劳动强度较大的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种毛竹去节去黄装置。本发明不仅能够提高工作效率，还具有去节效果好和劳动强度低的优点
本发明的技术方案：一种毛竹去节去黄装置，包括机架，机架上设置有安装座；安装座上设置有气缸，气缸一侧设置有固定板；固定板一侧设置有固定装置，另一侧设置有刀具；刀具的一端连接有圆环刀头，刀具上设置有呈环形的去黄刀片；固定装置一端设置有电机，电机与机架之间设置有缓震垫；所述机架上设置有滑轨，滑轨设置在固定板和固定装置之间；滑轨上安装有多个移动座，每个移动座上均安装有去外节刀；机架表面中部设有倾斜状的集屑槽，集屑槽的底端处设有出屑口；出屑口的下方设置有集屑箱，出屑口与集屑箱之间连接有导屑管，导屑管中部设置有抽吸泵；所述机架一侧面上设置有控制器，气缸、电机和抽吸泵均与控制器连接。
前述的一种毛竹去节去黄装置中，所述气缸与刀具连接有推杆。
前述的一种毛竹去节去黄装置中，所述固定装置包括支撑杆；支撑杆表面中部环形设置有多个压缩弹簧，每个压缩弹簧上均连接有呈“l”形的固定片。
前述的一种毛竹去节去黄装置中，所述支撑杆与电机连接。
前述的一种毛竹去节去黄装置中，所述固定板中部设有圆孔，圆孔内设置有弹性橡胶环。
前述的一种毛竹去节去黄装置中，所述刀具上对应去黄刀片的位置处设有安装槽。
前述的一种毛竹去节去黄装置中，所述弹性橡胶环的内圆呈锥形孔。
与现有技术相比，本发明改进了现有的去节去黄过程，通过设置圆柱型的刀具，并在在刀头处设置倾斜的圆环刀头，在刀具周身上有安装有环形分布的去黄刀片，利用气缸推动刀具移动，在铲除竹内节的时候，还能同时刮除竹黄；通过设置固定装置，固定装置一侧连接有电机，使固定装置能够在电机作用下带动竹材旋转，从而使竹材在旋转的过程中与下方的去外节刀接触，完成去外节工作，不仅提高了工作效率，还降低了劳动强度；而在去除竹内节的时候，刀具是做直线运动的，不需要高速旋转，不仅能够保证去节效果，还能保证不会对竹筒的内侧壁造成损伤，降低了去内节过程中出现破损的机率降低；同时通过设置集屑槽和集屑箱，利用抽吸泵能够将集屑槽内的竹屑收集到集屑箱内，方便了打扫。此外，本发明还通过设置弹性橡胶环，弹性橡胶环的内圆呈锥形孔，方便了不同直径的放入与固定；通过设置多个压缩弹簧，每个压缩弹簧上连接有固定片，使固定装置能够固定不同直径的竹材，扩大了适用范围。因此，本发明不仅能够提高了工作效率和去节效果，还具有劳动强度低、破损率低、方便清扫和适用范围大的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是图1中a处的局部放大图；
图4是刀具的侧视图；
图5是固定板的结构示意图；
图6是固定装置的主视图；
图7是固定装置的侧视图；
图8是本发明的控制原理图。
附图中的标记为：1-机架，2-安装座，3-气缸，4-固定板，5-固定装置，6-刀具，7-圆环刀头，8-去黄刀片，9-电机，10-缓震垫，11-滑轨，12-移动座，13-去外节刀，14-集屑槽，15-出屑口，16-集屑箱，17-导屑管，18-抽吸泵，19-控制器，20-推杆，21-支撑杆，22-压缩弹簧，23-固定片，24-圆孔，25-弹性橡胶环，26-安装槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种毛竹去节去黄装置，构成如图1至8所示，包括机架1，机架1上设置有安装座2；安装座2上设置有气缸3，气缸3一侧设置有固定板4；固定板4一侧设置有固定装置5，另一侧设置有刀具6；刀具6的一端连接有圆环刀头7，刀具6上设置有呈环形的去黄刀片8；固定装置5一端设置有电机9，电机9与机架1之间设置有缓震垫10；所述机架1上设置有滑轨11，滑轨11设置在固定板4和固定装置5之间；滑轨11上安装有多个移动座12，每个移动座12上均安装有去外节刀13；机架1表面中部设有倾斜状的集屑槽14，集屑槽14的底端处设有出屑口15；出屑口15的下方设置有集屑箱16，出屑口15与集屑箱16之间连接有导屑管17，导屑管17中部设置有抽吸泵18；所述机架1一侧面上设置有控制器19，气缸3、电机9和抽吸泵18均与控制器19连接。
所述气缸3与刀具6连接有推杆20；所述固定装置5包括支撑杆21；支撑杆21表面中部环形设置有多个压缩弹簧22，每个压缩弹簧22上均连接有呈“l”形的固定片23；所述支撑杆21与电机9连接；所述固定板4中部设有圆孔24，圆孔24内设置有弹性橡胶环25；所述刀具6上对应去黄刀片8的位置处设有安装槽26；所述弹性橡胶环25的内圆呈锥形孔。
工作原理：工作开始前，先将机器连接上外部电源；将需要加工的竹材一端放置到固定板4内的弹性橡胶环25内，另一端放置到固定装置5中，使支撑杆21伸入竹材内，并通过固定片23进行固定；然后根据竹材上的竹节位置在滑轨11上移动移动座12，使去外节刀13与竹节接触；调整好后启动控制器然后19，控制器19会先控制气缸3启动，气缸3启动后会通过推杆20推动刀具6往固定装置5方向上进行直线移动，在刀具6移动的过程中，圆环刀头7会将竹内节进行刮除，而后刀具6上的去黄刀片8会对竹段内表面的竹黄进行刮除；当刀具移动到固定装置5处时，控制器19会控制气缸3反向运行，从而使刀具6往气缸3方向做直线运动，回到初始位置；在返回的过程中，刀具6也会将竹段内部刮出的竹屑带出并掉落到集屑槽14内；当刀具6回到初始位置后，控制器19控制电机9启动一段时间，电机9运行后会带动支撑杆21旋转，支撑杆21旋转会带动与之连接的固定片23旋转，从而带动整个竹段旋转，竹段在旋转的过程中，去外节刀13就会对竹外节进行刮除工作，刮下来的竹屑会掉落到集屑槽14内，当电机9运行时间到达时，控制器19会控制电机9停止，这时所有竹节竹黄均刮除完成。
由于集屑槽14呈倾斜状设置，所有的竹屑会慢慢往出屑口15移动，并在出屑口15处堆积，当集屑槽14内的竹屑较多需要清理时，可以通过控制器19控制抽吸泵18启动，抽吸泵18启动后，会将集屑槽14内的竹屑通过出屑口15和导屑管17最终进入集屑箱16内。