一种安全信箱装置的制作方法

本发明涉及信箱加工技术领域，具体地说是一种安全信箱装置。

背景技术

信箱是由多块复合面板组装而成，信箱面板在加工生产中需要进行压缩以及打孔操作，而传统中的对于遮两向操作均通过不同的加工器械完成，其大大的增加了设备使用成本，严重影响了加工效率以及加工效果，存在较大弊端，需要改进。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种安全信箱装置。

本发明装置的一种安全信箱装置，包括车体、设置于所述车体内部左侧的压缩装置以及设置于所述车体内部右侧的打孔装置，所述压缩装置包括设置所述车体左侧内部且上下延长设置的第一滑腔以及设置于第一滑腔下方且开口向下的第一收容腔，所述第一滑腔与所述第一收容腔之间相互联通设置有滑孔，所述第一滑腔前侧内壁中所上下延长设置有燕尾槽，所述燕尾槽中滑行安装有燕尾块，所述第一滑腔中滑行安装有前侧端面与所述燕尾块固定连接的滑臂，所述滑臂左右两侧端面均设有齿形条，所述滑臂后侧的所述第一滑腔中转动配合安装有第一齿转轮，所述第一滑腔左右内壁中相称设有第一转腔，所述第一转腔前后端壁中转动配合安装有第一转轴，所述第一转轴上固定设有与所述第一齿转轮相啮合的第二齿转轮以及位于所述第二齿转轮前侧且与所述齿形条相啮合的扇形齿轮，所述打孔装置包括设置于所述第一转腔右侧的第二转腔以及设置于所述第二转腔下方且向下延长设置的第二滑腔，所述第二滑腔上下端壁中通过转轴承可转动的设置有花键套，所述花键套中设有与所述第二滑腔相联通的花键槽，所述花键槽中花键配合安装有花键轴，所述花键套外圆上固定设有第三齿转轮以及位于所述第三齿转轮下方的涡轮，所述第二转腔后侧的所述车体中左右延长设置有空腔，所述空腔与所述第一滑腔之间转动配合安装有第二转轴，所述第二转轴前侧端伸进所述第一滑腔中且与所述第一齿转轮后侧端固定连接，所述第二转轴后侧端伸进所述空腔中且后侧末尾固定设有第四齿转轮，所述空腔与所述第二转腔之间转动配合安装有蜗杆，所述蜗杆前侧端伸进所述所述第一滑腔中且与所述涡轮相啮合，所述蜗杆后侧端伸进所述空腔中且后侧末尾固定设有第五齿转轮，所述空腔后侧端壁内设有第三滑腔，所述第三滑腔中滑行安装有滑块，所述滑块前侧端面内设有电动机，所述电动机前侧端面动力连接有伸进所述空腔且与所述第四齿转轮相啮合的第六齿转轮，所述第二滑腔左侧内壁中设有第四滑腔，所述第二滑腔中滑行安装有左侧端伸进所述第四滑腔中且滑行配合连接的滑板，所述第二滑腔中的所述滑板中通过转轴承可转动的设置有上下延长的钻杆，所述第四滑腔中设有助滑装置。

进一步的技术方案，所述第一收容腔中滑行安装有冲压板，所述滑孔中滑行安装有上下延长的接联杆，所述接联杆向上延长端与所述滑臂底部端面固定连接，且所述接联杆向下延长端与所述冲压板顶部端面固定连接，所述第一滑腔中的所述接联杆上环绕设置有第一压簧，所述滑臂上下两端相称设置有挡臂。

进一步的技术方案，所述第四滑腔内顶壁设置有第三转腔，所述第三转腔左侧的所述车体中设有第四转腔，所述第三转腔与所述第四转腔之间转动配合安装有第三转轴，所述第三转腔中的所述第三转轴上固定设有与所述滑板顶压滑行配合连接的偏心轮，所述第四转腔中的所述第三转轴上固定设有第一锥轮，所述第四转腔与所述第二转腔底部左侧之间转动配合安装有第四转轴，所述第四转腔中的所述第四转轴上固定设有与所述第一锥轮相啮合的第二锥轮，所述第二转腔中所述第四转轴上固定设有与所述第三齿转轮相啮合的第七齿转轮。

进一步的技术方案，所述第二滑腔内底壁设有第二收容腔，所述钻杆向上延长端与所述花键轴底部固定连接，且所述钻杆向下延长端伸进所述第二收容腔中且底部末尾固定设置钻孔头，所述第四滑腔内底壁固定设有与所述滑板底部端面相抵的第二压簧。

进一步的技术方案，所述滑块右侧端面设有永磁片，所述第三滑腔右侧内壁中设有与所述永磁片相配合的电磁装置，所述车体前侧端面设有与所述电磁装置电连的开合器。

进一步的技术方案，所述第三滑腔后侧内壁中设有导向槽，所述导向槽中滑行安装有与所述滑块固定连接的导向块，所述导向槽右侧内壁中设有与所述导向块相抵的第三压簧。

进一步的技术方案，所述助滑装置包括设置于所述滑板左侧端面上的滑套，所述滑套左侧端面内设有多组滚球，且每组滚球均与所述第四滑腔左侧内壁相抵。

本发明的有益效果是：

本发明装置在初始状态时，在所述第一压簧的作用下，所述滑臂顶部端面与所述第一滑腔内顶壁相抵，所述冲压板完全收纳于所述第一收容腔中，在所述第二压簧的作用下所述滑板顶部端面与所述第四滑腔内顶壁相抵，所述钻孔头完全收纳于所述第二收容腔中，由此可方便所述车体的移动；

压缩操作时，控制车体移动至压缩信箱面板上，然后控制电动机转动，所述电动机转动后通过所述第一齿转轮驱动左右两个所述第二齿转轮同向转动，所述第二齿转轮同向转动后可带动所述第一转轴以及所述扇形齿轮同向转动，由此可驱动所述滑臂带动所述冲压板上下往复运动，从而对信箱面板进行往复压缩，从而可减少劳动强度，大大提高压塑效率；

当需要进行打孔操作时，通过手动按压所述开合器控制所述电磁装置上电，所述电磁装置上电后可作用于所述永磁片从而驱动所述滑块克服所述第三压簧的作用力而向左滑动，当所述滑块右侧端面与所述第三滑腔右侧内壁相抵时，所述第六齿转轮与所述第五齿转轮相啮合，然后控制所述电动机转动，所述电动机转动可通过所述第五齿转轮驱动所述蜗杆转动，所述蜗杆转动后可通过涡轮驱动所述所述转动套带动所述第三齿转轮转动，所述第三齿转轮转动后可通过所述第七齿转轮带动所述第四转轴、第二锥轮、第一锥轮、第三转轴以及所述偏心轮转动，所述所述偏心轮转动后可对所述滑板进行往复顶压，而在第三齿转轮转动的同时可带动所述花键轴、钻杆以及所述钻孔头转动，由此可实现对信箱面板的打孔操作，从而可大大提高钻孔效率以及钻孔质量；

使用完成后，控制所述电动机停止转动以及电磁装置断电，在所述第一压簧、第二压簧以及第三压簧的作用下，本发明装置恢复至初始状态；

本发明装置，结构简单，移动方便，自动化程度高，可实现对信箱面板的压缩以及打孔操作，可大大减少设备使用成本，提高加工效率以及加工效果。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种安全信箱装置的结构示意图。

图2为图1箭头方向结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-2所示，本发明装置的一种安全信箱装置，包括车体10、设置于所述车体10内部左侧的压缩装置以及设置于所述车体10内部右侧的打孔装置，所述压缩装置包括设置所述车体10左侧内部且上下延长设置的第一滑腔43以及设置于第一滑腔43下方且开口向下的第一收容腔18，所述第一滑腔43与所述第一收容腔18之间相互联通设置有滑孔16，所述第一滑腔43前侧内壁中所上下延长设置有燕尾槽，所述燕尾槽中滑行安装有燕尾块40，所述第一滑腔43中滑行安装有前侧端面与所述燕尾块40固定连接的滑臂41，所述滑臂41左右两侧端面均设有齿形条，所述滑臂41后侧的所述第一滑腔43中转动配合安装有第一齿转轮14，所述第一滑腔43左右内壁中相称设有第一转腔13，所述第一转腔13前后端壁中转动配合安装有第一转轴44，所述第一转轴44上固定设有与所述第一齿转轮14相啮合的第二齿转轮12以及位于所述第二齿转轮12前侧且与所述齿形条相啮合的扇形齿轮11，所述打孔装置包括设置于所述第一转腔12右侧的第二转腔38以及设置于所述第二转腔38下方且向下延长设置的第二滑腔30，所述第二滑腔30上下端壁中通过转轴承可转动的设置有花键套35，所述花键套35中设有与所述第二滑腔30相联通的花键槽，所述花键槽中花键配合安装有花键轴34，所述花键套35外圆上固定设有第三齿转轮36以及位于所述第三齿转轮36下方的涡轮331，所述第二转腔38后侧的所述车体10中左右延长设置有空腔45，所述空腔45与所述第一滑腔43之间转动配合安装有第二转轴47，所述第二转轴47前侧端伸进所述第一滑腔43中且与所述第一齿转轮14后侧端固定连接，所述第二转轴47后侧端伸进所述空腔45中且后侧末尾固定设有第四齿转轮46，所述空腔45与所述第二转腔38之间转动配合安装有蜗杆33，所述蜗杆33前侧端伸进所述所述第一滑腔43中且与所述涡轮331相啮合，所述蜗杆33后侧端伸进所述空腔45中且后侧末尾固定设有第五齿转轮57，所述空腔45后侧端壁内设有第三滑腔53，所述第三滑腔53中滑行安装有滑块50，所述滑块50前侧端面内设有电动机49，所述电动机49前侧端面动力连接有伸进所述空腔45且与所述第四齿转轮46相啮合的第六齿转轮48，所述第二滑腔30左侧内壁中设有第四滑腔26，所述第二滑腔30中滑行安装有左侧端伸进所述第四滑腔26中且滑行配合连接的滑板27，所述第二滑腔30中的所述滑板27中通过转轴承可转动的设置有上下延长的钻杆29，所述第四滑腔26中设有助滑装置。

有益地或示例性地，其中，所述第一收容腔18中滑行安装有冲压板19，所述滑孔16中滑行安装有上下延长的接联杆17，所述接联杆17向上延长端与所述滑臂41底部端面固定连接，且所述接联杆17向下延长端与所述冲压板19顶部端面固定连接，所述第一滑腔41中的所述接联杆17上环绕设置有第一压簧15，所述滑臂41上下两端相称设置有挡臂42。

有益地或示例性地，其中，所述第四滑腔26内顶壁设置有第三转腔32，所述第三转腔32左侧的所述车体10中设有第四转腔20，所述第三转腔32与所述第四转腔20之间转动配合安装有第三转轴321，所述第三转腔32中的所述第三转轴321上固定设有与所述滑板27顶压滑行配合连接的偏心轮31，所述第四转腔20中的所述第三转轴321上固定设有第一锥轮22，所述第四转腔20与所述第二转腔38底部左侧之间转动配合安装有第四转轴39，所述第四转腔20中的所述第四转轴39上固定设有与所述第一锥轮22相啮合的第二锥轮21，所述第二转腔38中所述第四转轴39上固定设有与所述第三齿转轮36相啮合的第七齿转轮37。

有益地或示例性地，其中，所述第二滑腔30内底壁设有第二收容腔23，所述钻杆29向上延长端与所述花键轴34底部固定连接，且所述钻杆29向下延长端伸进所述第二收容腔23中且底部末尾固定设置钻孔头24，所述第四滑腔26内底壁固定设有与所述滑板27底部端面相抵的第二压簧25。

有益地或示例性地，其中，所述滑块右侧端面设有永磁片51，所述第三滑腔53右侧内壁中设有与所述永磁片51相配合的电磁装置52，所述车体10前侧端面设有与所述电磁装置52电连的开合器58。

有益地或示例性地，其中，所述第三滑腔53后侧内壁中设有导向槽54，所述导向槽54中滑行安装有与所述滑块50固定连接的导向块55，所述导向槽54右侧内壁中设有与所述导向块55相抵的第三压簧56。

有益地或示例性地，其中，所述助滑装置包括设置于所述滑板27左侧端面上的滑套70，所述滑套70左侧端面内设有多组滚球，且每组滚球均与所述第四滑腔26左侧内壁相抵，从而可降低所述滑板27上下滑动时的摩擦力，提高移动顺畅性。

本发明装置在初始状态时，在所述第一压簧15的作用下，所述滑臂41顶部端面与所述第一滑腔43内顶壁相抵，所述冲压板19完全收纳于所述第一收容腔18中，在所述第二压簧25的作用下所述滑板27顶部端面与所述第四滑腔26内顶壁相抵，所述钻孔头24完全收纳于所述第二收容腔23中，在所述压簧56的作用下所述滑块左侧端面与所述第三滑腔53左侧内壁相抵且所述第六齿转轮48与所述第四齿转轮46相啮合；

压缩操作时，控制车体10移动至压缩信箱面板上，然后控制电动机49转动，所述电动机49转动后通过所述第一齿转轮13驱动左右两个所述第二齿转轮12同向转动，所述第二齿转轮12同向转动后可带动所述第一转轴44以及所述扇形齿轮11同向转动，由此可驱动所述滑臂41带动所述冲压板19上下往复运动，从而对信箱面板进行往复压缩；

当需要进行打孔操作时，通过手动按压所述开合器58控制所述电磁装置52上电，所述电磁装置52上电后可作用于所述永磁片51从而驱动所述滑块50克服所述第三压簧56的作用力而向左滑动，当所述滑块50右侧端面与所述第三滑腔53右侧内壁相抵时，所述第六齿转轮48与所述第五齿转轮57相啮合，然后控制所述电动机49转动，所述电动机49转动可通过所述第五齿转轮57驱动所述蜗杆33转动，所述蜗杆33转动后可通过涡轮331驱动所述所述转动套35带动所述第三齿转轮36转动，所述第三齿转轮36转动后可通过所述第七齿转轮37带动所述第四转轴39、第二锥轮21、第一锥轮22、第三转轴321以及所述偏心轮31转动，所述所述偏心轮31转动后可对所述滑板27进行往复顶压，而在第三齿转轮36转动的同时可带动所述花键轴34、钻杆29以及所述钻孔头24转动，由此可实现对信箱面板的打孔操作；

使用完成后，控制所述电动机49停止转动以及电磁装置52断电，在所述第一压簧15、第二压簧25以及第三压簧56的作用下，本发明装置恢复至初始状态。

本发明的有益效果是：

本发明装置在初始状态时，在所述第一压簧的作用下，所述滑臂顶部端面与所述第一滑腔内顶壁相抵，所述冲压板完全收纳于所述第一收容腔中，在所述第二压簧的作用下所述滑板顶部端面与所述第四滑腔内顶壁相抵，所述钻孔头完全收纳于所述第二收容腔中，由此可方便所述车体的移动；

压缩操作时，控制车体移动至压缩信箱面板上，然后控制电动机转动，所述电动机转动后通过所述第一齿转轮驱动左右两个所述第二齿转轮同向转动，所述第二齿转轮同向转动后可带动所述第一转轴以及所述扇形齿轮同向转动，由此可驱动所述滑臂带动所述冲压板上下往复运动，从而对信箱面板进行往复压缩，从而可减少劳动强度，大大提高压塑效率；

当需要进行打孔操作时，通过手动按压所述开合器控制所述电磁装置上电，所述电磁装置上电后可作用于所述永磁片从而驱动所述滑块克服所述第三压簧的作用力而向左滑动，当所述滑块右侧端面与所述第三滑腔右侧内壁相抵时，所述第六齿转轮与所述第五齿转轮相啮合，然后控制所述电动机转动，所述电动机转动可通过所述第五齿转轮驱动所述蜗杆转动，所述蜗杆转动后可通过涡轮驱动所述所述转动套带动所述第三齿转轮转动，所述第三齿转轮转动后可通过所述第七齿转轮带动所述第四转轴、第二锥轮、第一锥轮、第三转轴以及所述偏心轮转动，所述所述偏心轮转动后可对所述滑板进行往复顶压，而在第三齿转轮转动的同时可带动所述花键轴、钻杆以及所述钻孔头转动，由此可实现对信箱面板的打孔操作，从而可大大提高钻孔效率以及钻孔质量；

使用完成后，控制所述电动机停止转动以及电磁装置断电，在所述第一压簧、第二压簧以及第三压簧的作用下，本发明装置恢复至初始状态；

本发明装置，结构简单，移动方便，自动化程度高，可实现对信箱面板的压缩以及打孔操作，可大大减少设备使用成本，提高加工效率以及加工效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。