一种软硬木混合多层板单面贴纸家具部件的加工工艺的制作方法

本发明涉及一种基于单面贴纸板材的夹具部件加工，属于板材加工技术领域。

背景技术

传统的实木多层板，由单一材质木种复合而成，由于单一木种的吸水率相同，单面贴纸后板体极易产生变形，影响正常使用，因而只能双面贴纸，降低生产效率且提高生产成本；传统拉槽机只能对固定厚度板材进行固定深度拉槽加工，且在板材上的拉槽位置固定；拉槽切口不平整，需要开两遍槽才能做到切口平整，降低生产效率。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种单面贴纸板材不变形、降低成本的软硬木混合多层板单面贴纸家具部件的加工工艺。

本发明的技术方案是：一种软硬木混合多层板单面贴纸家具部件的加工工艺包括如下步骤：

s1)对软硬木混合多层板进行单面贴纸；

s2)热压成型；

s3)未贴纸面滚漆处理；

s4)根据家具部件尺寸裁板；

s5)开槽处理；

s6)切口、钻孔处理。

所述软硬木混合多层板包括若干层交替粘接的软木层a和硬木层b，所述硬木层b至少为一层，所述软木层a的层数比硬木层b多一层。

所述硬木层b的材质为桦木和/或桉木，软木层a的材质为松木和/或杨木，最上层的所述软木层a上粘接饰纸层c。

切口、钻孔处理后，还包括，检验、包装、贴条码、入库的步骤。

s1)对软硬木混合多层板进行单面贴纸，具体步骤包括：

s1.1)通过清洁设备对软硬木混合多层板的贴纸面进行清洁处理，所述清洁设备包括，滚轴毛刷或吹风设备或吸尘设备；

s1.2)通过自动打胶设备自动上胶；

s1.3)通过滚轴自动涂胶设备自动涂胶，涂胶量为：45克/平方米。

采用热压机进行热压处理，热压机压力设定为10mpa、温度控制在90-110度，保压3-5秒。

采用拉槽机进行开槽处理，所述拉槽机包括固定在底座上的箱体，箱体顶部的送料面处转动连接有若干传送滚轴，所述传送滚轴与上方的送料器相对设置，开槽刀位于所述送料器下方，开槽刀顶端高于传送滚轴的上表面；

所述开槽刀包括主刀体和位于主刀体两侧的副刀体，所述主刀体外周均布若干刀齿a，每个所述刀齿a上均安装有刀刃a，所述副刀体上均布若干组刀齿b，每个所述刀齿b上均安装有刀刃b，所述刀齿a位于相邻的两组刀齿b之间。

所述箱体外侧部转动连接有刀具高度调节轮，刀具高度调节轮连接调节丝杠a，调节丝杠a贯穿箱体侧壁并螺纹连接齿轮，所述齿轮连接调节丝杠b，调节丝杠b顶部连接调节螺母a，所述调节螺母a连接在刀具平台上；

所述齿轮位于调节箱内，调节丝杠a端部转动连接调节箱侧壁，调节丝杠b底部转动连接调节箱下表面；

所述刀具平台上固定有刀具驱动电机，刀具驱动电机连接驱动所述开槽刀，刀具平台侧部设有滑块，所述滑块与调节箱外侧的滑轨a滑动连接。

所述箱体顶部设有固定架，固定架顶部转动连接送料器高度调节轮，送料器高度调节轮连接调节丝杠c，调节丝杠c贯穿固定架，调节丝杠c螺纹连接送料器上的调节螺母b，所述送料器两侧设有导向轴套，固定在箱体上的导向轴贯穿并滑动连接所述导向轴套；

所述箱体外侧部转动连接有刀具水平位置调节轮，所述刀具水平位置调节轮连接调节丝杠d，调节丝杠d贯穿所述箱体并螺纹连接刀具平台上的调节螺母b，所述刀具平台顶部设有滑轨b，滑动板滑动连接滑轨b；

刀具驱动电机连接驱动所述开槽刀，所述刀具驱动电机固定在滑动板上。

所述送料面送料方向垂直的内侧设有加工挡靠，所述加工挡靠的延伸方向与送料器送料方向平行，与所述送料面送料方向平行的两侧安装有物料通道，所述物料通道表面设有防滑条；

运行到最顶端的刀齿a与送料面送料方向的夹角为93-107度，运行到最顶端的刀刃b与送料面送料方向的夹角为93-107度，所述刀刃a和刀刃b均为梯台状，所述梯台状的大头端为工作端。

本发明的有益效果是：使用软硬木混合多层板作为基材，由于软硬木吸水率不一同，会互相牵制彼此的形变程度，达到经久不变的目的，保证其形状的稳定性，其次，在进行单面贴纸后将多层板定时定温热压，使得单面贴纸的多层板不变形；通过拉槽机实现对刀体横向和纵向位置的调节，以及送料器高度的调节，适用于不同厚度板材的加工使用，并满足不同拉槽位置和拉槽深度的加工要求；通过对刀体和刀刃的设计，实现对板材一次拉槽加工即可成型，提高加工效率。

附图说明

图1为本发明的立体图一；

图2为本发明的立体图二；

图3为本发明的内部结构图一；

图4为本发明的内部结构图二；

图5为图4的爆炸图；

图6为图5的局部放大图；

图7为开槽刀与加工板材的运动关系示意图；

图8为开槽刀的结构图；

图9为开槽刀的爆炸图；

图10为单面贴的软硬木混合多层板结构图。

图中附图标记如下：1、底座，2、箱体，3、传送滚轴，4、送料器，5、开槽刀，5.1、主刀体，5.2、副刀体，5.3、刀齿a，5.4、刀刃a，5.5、刀齿b，5.6、刀刃b，6、送料面，7、防滑条，8、刀具高度调节轮，9、调节丝杠a，10、齿轮，11、调节丝杠b，12、刀具平台，13、刀具驱动电机，14、滑块，15、滑轨a，16、固定架，17、送料器高度调节轮，18、调节丝杠c，19、调节螺母b，20、导向轴套，21、导向轴，22、刀具水平位置调节轮，23、加工挡靠，24、调节丝杠d，25、滑轨b，26、滑动板，a、软木层，b、硬木层，c、饰纸层。

具体实施方式

下面结合附图1-10对本发明做进一步说明：

一种软硬木混合多层板单面贴纸家具部件的加工工艺，包括如下步骤：

s1)对软硬木混合多层板进行单面贴纸；

s1.1)通过清洁设备对软硬木混合多层板的贴纸面进行清洁处理，所述清洁设备包括，滚轴毛刷或吹风设备或吸尘设备；

s1.2)通过自动打胶设备自动上胶；

s1.3)通过滚轴自动涂胶设备自动涂胶，涂胶量为：45克/平方米。

s2)热压成型；采用热压机进行热压处理，热压机压力设定为10mpa、温度控制在90-110度，保压3-5秒。

s3)未贴纸面滚漆处理。

s4)根据家具部件尺寸裁板。

s5)采用拉槽机进行开槽处理。

s6)切口、钻孔处理。检验、包装、贴条码、入库。

所述软硬木混合多层板包括若干层交替粘接的软木层a和硬木层b，所述硬木层b至少为一层，所述软木层a的层数比硬木层b多一层。所述硬木层b的材质为桦木和/或桉木，软木层a的材质为松木和/或杨木，最上层的所述软木层a上粘接饰纸层c。

所述拉槽机包括固定在底座1上的箱体2，箱体2顶部的送料面6处转动连接有若干传送滚轴3，所述传送滚轴3与上方的送料器4相对设置，开槽刀5位于所述送料器4下方，开槽刀5顶端高于传送滚轴3的上表面。所述开槽刀5包括主刀体5.1和位于主刀体5.1两侧的副刀体5.2，所述主刀体5.1外周均布若干刀齿a5.3，每个所述刀齿a5.3上均安装有刀刃a5.4，所述副刀体5.2上均布若干组刀齿b5.5，每个所述刀齿b5.5上均安装有刀刃b5.6，所述刀齿a5.3位于相邻的两组刀齿b5.5之间。运行到最顶端的刀齿a5.3与送料面6送料方向的夹角为93-107度，运行到最顶端的刀刃b5.6与送料面6送料方向的夹角为93-107度，所述刀刃a5.4和刀刃b5.6均为梯台状，所述梯台状的大头端为工作端，加工过程中，当大头端运转到最高点处时，其瞬时速度方向与送料器4对板材的送料方向相同，通过对刀齿与送料方向的夹角设置，间接实现对刀刃与送料方向的夹角设置，同时对刀刃的梯台状结构设计，可以保证刀刃对待加工板材最佳铣切效果，保证一次加工即可拉槽成型，提高加工效率。

所述箱体2外侧部转动连接有刀具高度调节轮8，刀具高度调节轮8连接调节丝杠a9，调节丝杠a9贯穿箱体2侧壁并螺纹连接齿轮10，所述齿轮10连接调节丝杠b11，调节丝杠b11顶部连接调节螺母a，所述调节螺母a连接在刀具平台12上。所述齿轮10位于调节箱内，调节丝杠a9端部转动连接调节箱侧壁，调节丝杠b11底部转动连接调节箱下表面。所述刀具平台12上固定有刀具驱动电机13，刀具驱动电机13连接驱动所述开槽刀5，刀具平台12侧部设有滑块14，所述滑块14与调节箱外侧的滑轨a15滑动连接。转动刀具高度调节轮8，实现对刀具高度的调节，从而实现对拉槽深度的调节。

所述箱体2顶部设有固定架16，固定架16顶部转动连接送料器高度调节轮17，送料器高度调节轮17连接调节丝杠c18，调节丝杠c18贯穿固定架16，调节丝杠c18螺纹连接送料器4上的调节螺母b19，所述送料器4两侧设有导向轴套20，固定在箱体2上的导向轴21贯穿并滑动连接所述导向轴套20。转动送料器高度调节轮17，实现对送料器4的高度调整，以适应对不同厚度板材的送料工作。

所述箱体2外侧部转动连接有刀具水平位置调节轮22，所述刀具水平位置调节轮22连接调节丝杠d24，调节丝杠d24贯穿所述箱体2并螺纹连接刀具平台12上的调节螺母b，所述刀具平台12顶部设有滑轨b25，滑动板26滑动连接滑轨b25。刀具驱动电机13连接驱动所述开槽刀5，所述刀具驱动电机13固定在滑动板26上。转动刀具水平位置调节轮22，实现开槽刀5在送料面6上的水平移动，从而实现对板材表面不同位置的拉槽作业。

所述送料面6送料方向垂直的内侧设有加工挡靠23，加工挡靠23是板材进料加工的基准端，保证上料位置的准确，所述加工挡靠23的延伸方向与送料器4送料方向平行，与所述送料面6送料方向平行的两侧安装有物料通道，所述物料通道表面设有防滑条7，通过物流通道承载超长的板材，并通过加装防滑条，保证板材上料过程中不会出现侧滑，避免侧滑引起的拉槽位置不准确。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。