本发明涉及接木机领域，具体是一种新型送料机构的接木机。
背景技术：
目前，在木工行业中所产生的短木料一般都难以作为木料使用，为了节约资源，通过接木机可以将多根短木料连接成一根长木料，从而可以使短木料得到利用，市面上常见的接木机在工作时，先将首尾端进行开槽处理过的短木料放置在接木机的皮带输送机构上，通过皮带输送机构将短木料进行输送，但是目前接木机大部分只有一条加工皮带输送机构，操作人员需要手动将短木料逐一排列放置在皮带输送机构上，该方式工作效率低，费时费力，部分接木机在皮带输送机构安装有送料装置，但该部分的送料装置在送完料后工作人员需重新在送料装置上排料，该方式同样造成工作效率低下。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种新型送料机构的接木机，其作用是能够提高接木机送料的速度，提高生产效率。
一种新型的接木机送料机构，包括机架，机架上设置有输送带，输送带一侧设置有水平辊道架，水平辊道架上安装有转动辊道和转动翻转辊道，水平辊道架上沿送料方向的末端固定有工件限位板，转动翻转辊道一端设置有活动靠板，另一端安装有压紧靠板，活动靠板与压紧靠板之间构成固定多个工件的夹紧腔，转动翻转辊道通过翻转装置驱动翻转，使夹紧腔上的多个工件由水平排列状态翻转成垂直叠加状态，并将垂直叠加状态转移至输送带上；
所述输送带一侧的机架上安装有上下滑动的活动压板，多个垂直叠加状态的工件通过活动压板压紧在输送带上，并通过输送带自下往上逐一带走工件，该结构能够对短木料进行自动排料、压料、叠料以及送料工序，加工速度快，连续作业性好，减少人工成本。
所述机架靠近转动翻转辊道上安装有安装架和第一气缸，第一气缸驱动安装架相对转动翻转辊道水平滑动，安装架内安装有垂直设置的滑动气缸以及滑轨，滑轨上滑动安装有滑块，滑块固定连接有滑动基板，滑动基板的一侧转动安装有摇摆曲板，滑动基板的底部安装有水平滑动的活动压板，摇摆曲板的一端通过复位弹簧与滑动基板连接，另一端通过摇摆转轴与活动压板转动连接，活动压板通过第一气缸驱动沿滑轨上下滑动。
该结构在转动翻转辊道上的工件由水平排列状态翻转成垂直叠加状态时，第一气缸驱动安装架向转动翻转辊道滑动，活动压板向工件顶部移动时，当出现垂直叠加的工件过多时，活动压板会撞上工件或者压紧靠板，此时活动压板向另外方向滑动，驱动摇摆曲板摆动，摇摆曲板再拉动复位弹簧，该结构能够避免活动压板硬连接时，撞上工件或者压紧靠板造成送料机构损坏等情况。
所述安装架靠近转动翻转辊道的一侧连接有限位侧板，限位侧板活动压抵在多个垂直叠加状态的工件的一侧。
所述输送带另一侧的机架上安装有基座，基座上设置有水平限位靠板，基座上安装有驱动水平限位靠板向输送带上方滑动的第二气缸，水平限位靠板上安装有垂直限位靠板，垂直限位靠板活动压抵在多个垂直叠加状态的工件的另一侧。
当活动压板将垂直叠加的工件压紧在输送带上时，第二气缸驱动垂直限位靠板向工件靠接，通过垂直限位靠板和限位侧板将工件夹持，使叠加的工件能够保持垂直状态，然后压紧靠板解除对工件压抵，输送带运转并通过输送带的摩擦力自下往上逐一带走工件。
当工件通过输送带带走时，水平限位靠板与安装架之间构成适于工件在输送带传输时宽度的限位传送通道，限位传送通道能够保持在输送带上的工件能够保持一直线传递。
所述转动翻转辊道一端安装有与转动翻转辊道平行设置的压紧气缸，压紧气缸的输出轴与压紧靠板驱动连接，通过压紧靠板的活动设置能够根据接合木条的长度调整短木料的数量，使压紧靠板能够将任何数量的短木料排列压紧在夹紧腔内，增加送料机构的使用范围。
所述转动翻转辊道另一端安装有连接架，机架上安装有转轴座，连接架通过转轴与转轴座转动连接，连接架上安装有与转动翻转辊道垂直设置的靠板气缸，靠板气缸的输出轴与活动靠板连接并驱动活动靠板上下位移，活动靠板与压紧靠板配合构成夹紧短木料的夹紧腔，当转动翻转辊道翻转后的工件，夹紧腔上的多个工件由水平排列状态翻转成垂直叠加状态，并将垂直叠加状态转移至输送带的上方，通过驱动活动靠板收缩，使叠加状态的工件叠加落入输送带上。
所述翻转装置为垂直安装在转动翻转辊道下方的翻转气缸，翻转气缸的底部与水平辊道架活动连接，翻转气缸的输出轴与转动翻转辊道底部活动连接，能够驱动转动翻转辊道实现大角度翻转，同时能够根据翻转气缸和输出轴的长度控制转动翻转辊道翻转的位置，便于提高翻转位置的准确度。
另外，所述翻转装置能够为安装在转轴座与连接架之间的翻转电机或其他驱动结构。
所述水平辊道架上安装有转动电机、主动辊轮以及从动辊轮，主动辊轮与转动电机驱动连接，主动辊轮与从动辊轮之间安装有传动带联接，传动带驱动转动翻转辊道转动，驱动结构简单，能够降低生产成本。
所述转动翻转辊道包括多条送料辊，送料辊对应传动带的一端开设有传动带压槽，通过传动带压槽与传动带摩擦配合，使转动电机驱动送料辊转动，通过摩擦力带动转动翻转辊道转动，当多个工件由水平排列状态翻转成垂直叠加状态时，转动翻转辊道能够即时脱离传动带传动，能够省去转动电机安装在转动翻转辊道上，从而降低转动翻转辊道的重量，简化转动翻转辊道的结构，提高运转效率。
本发明的有益效果是：
本发明一种新型的接木机送料机构，结构简单，调节方便，该结构能够对短木料进行自动排料、压料、叠料以及送料工序，加工速度快，连续作业性好，减少人工成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的局部结构示意图一。
图3是本发明的局部结构示意图二。
图4是本发明的局部结构示意图三。
图5是本发明的工作过程示意图一。
图6是本发明的工作过程示意图二。
图7是本发明的工作过程示意图三。
图8是本发明的工作过程示意图四。
图9是本发明的工作过程示意图五。
图10是本发明的工作过程示意图六。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1至图4所示，一种新型的接木机送料机构，包括机架1，机架1上设置有输送带2，输送带2一侧设置有水平辊道架3，水平辊道架3上安装有转动辊道4和转动翻转辊道5，水平辊道架3上沿送料方向的末端固定有工件限位板6，转动翻转辊道5一端设置有活动靠板7，另一端安装有压紧靠板8，活动靠板7与压紧靠板8之间构成固定多个工件9的夹紧腔10，转动翻转辊道5通过翻转装置11驱动翻转，使夹紧腔10上的多个工件9由水平排列状态翻转成垂直叠加状态，并将垂直叠加状态转移至输送带2上，该结构能够对短木料进行自动排料、压料、叠料以及送料工序，加工速度快，连续作业性好，减少人工成本。
所述机架1靠近转动翻转辊道5上安装有安装架21和第一气缸22，第一气缸22驱动安装架21相对转动翻转辊道5水平滑动，安装架21内安装有垂直设置的滑动气缸23以及滑轨24，滑轨24上滑动安装有滑块25，滑块25固定连接有滑动基板26，滑动基板26的一侧转动安装有摇摆曲板27，滑动基板26的底部安装有水平滑动的活动压板20，摇摆曲板27的一端通过复位弹簧28与滑动基板26连接，另一端通过摇摆转轴29与活动压板20转动连接，活动压板20通过第一气缸22驱动沿滑轨24上下滑动。
该结构在转动翻转辊道5上的工件9由水平排列状态翻转成垂直叠加状态时，第一气缸22驱动安装架21向转动翻转辊道5滑动，活动压板20向工件9顶部移动时，当出现垂直叠加的工件9过多时，活动压板20会撞上工件9或者压紧靠板8，此时活动压板20向另外方向滑动，驱动摇摆曲板27摆动，摇摆曲板27再拉动复位弹簧28，该结构能够避免活动压板20硬连接时，撞上工件9或者压紧靠板8造成送料机构损坏等情况。
所述安装架21靠近转动翻转辊道5的一侧连接有限位侧板30，限位侧板30活动压抵在多个垂直叠加状态的工件9的一侧。
所述输送带2另一侧的机架上安装有基座31，基座31上设置有水平限位靠板32，基座31上安装有驱动水平限位靠板32向输送带2上方滑动的第二气缸33，水平限位靠板32上安装有垂直限位靠板34，垂直限位靠板34活动压抵在多个垂直叠加状态的工件9的另一侧。
当活动压板20将垂直叠加的工件9压紧在输送带2上时，第二气缸33驱动垂直限位靠板34向工件9靠接，通过垂直限位靠板34和限位侧板30将工件9夹持，使叠加的工件9能够保持垂直状态，然后压紧靠板8解除对工件9压抵，输送带2运转并通过输送带2的摩擦力自下往上逐一带走工件9。
当工件9通过输送带2带走时，水平限位靠板32与安装架21之间构成适于工件9在输送带2传输时宽度的限位传送通道，限位传送通道能够保持在输送带2上的工件9能够保持一直线传递，避免工件飞出输送带2外。
所述转动翻转辊道5一端安装有与转动翻转辊道5平行设置的压紧气缸12，压紧气缸12的输出轴与压紧靠板8驱动连接，通过压紧靠板8的活动设置能够根据接合木条的长度调整短木料的数量，使压紧靠板8能够将任何数量的短木料排列压紧在夹紧腔10内，增加送料机构的使用范围。
所述转动翻转辊道5另一端安装有连接架13，机架1上安装有转轴座14，连接架13通过转轴1401与转轴座14转动连接，连接架13上安装有与转动翻转辊道5垂直设置的靠板气缸15，靠板气缸15的输出轴与活动靠板7连接并驱动活动靠板7上下位移，活动靠板7与压紧靠板15配合构成夹紧短木料的夹紧腔10，当转动翻转辊道5翻转后的工件，夹紧腔10上的多个工件9由水平排列状态翻转成垂直叠加状态，并将垂直叠加状态转移至输送带2的上方，通过驱动活动靠板7收缩，使叠加状态的工件9叠加落入输送带2上。
所述翻转装置11为垂直安装在转动翻转辊道5下方的翻转气缸，翻转气缸的底部与水平辊道架3活动连接，翻转气缸的输出轴与转动翻转辊道5底部活动连接，能够驱动转动翻转辊道5实现大角度翻转，同时能够根据翻转气缸和输出轴的长度控制转动翻转辊道5翻转的位置，便于提高翻转位置的准确度。
所述水平辊道架3上安装有转动电机16、主动辊轮17以及从动辊轮18，主动辊轮17与转动电机16驱动连接，主动辊轮17与从动辊轮18之间安装有传动带19联接，传动带19驱动转动翻转辊道5转动，驱动结构简单，能够降低生产成本。
所述转动翻转辊道5包括多条送料辊501，送料辊501对应传动带19的一端开设有传动带压槽502，通过传动带压槽502与传动带19摩擦配合，使转动电机16驱动送料辊501转动，通过摩擦力带动转动翻转辊道5转动，当多个工件9由水平排列状态翻转成垂直叠加状态时，转动翻转辊道5能够即时脱离传动带传动，能够省去转动电机16安装在转动翻转辊道5上，从而降低转动翻转辊道5的重量，简化转动翻转辊道5的结构，提高运转效率。
该结构的接木机送料机构工作过程如下：
一、操作人员将长短不一的工件9放置在转动辊道4上，通过转动辊道4以及转动翻转辊道5将工件9快速传递到送料方向的末端，此时工件撞上工件限位板6时，使得所有工件9的一端对齐(如图5所示)。
二、压紧气缸12启动，驱动压紧靠板8水平位移，将水平排列的工件9夹紧在压紧靠板8和活动靠板7之间的夹紧腔10内(如图6至图7所示)。
三、翻转气缸启动，翻转气缸的输出轴推动转动翻转辊道5沿转轴1401转动，使夹紧腔10上的多个工件9由水平排列状态翻转成垂直叠加状态，并将垂直叠加状态转移至输送带2上(如图8所示)。
四、第一气缸22启动，驱动安装架21向转动翻转辊道5滑动，使限位侧板30靠贴在转动翻转辊道5的一边，此时限位侧板30设置在多个垂直叠加工件9的一侧，同时地活动压板20移动到多个工件9的顶部，并通过滑动气缸23驱动向下滑动直至压紧在工件9的顶部(如图9所示)。
五、第二气缸33启动，驱动垂直限位靠板34向工件9的另一侧靠接(如图10所示)，最后，压紧气缸12和靠板气缸15同时启动，驱动压紧靠板8和活动靠板7移动，戒除压紧靠板8对工件9向下的压抵和活动靠板7对多个工件9的支承，使叠加状态的工件9落入输送带2上，并启动输送带2，通过输送带2与工件9底部的摩擦力逐一带走工件9，在工件9逐渐减少并向下位移时活动压板20始终保持对顶部工件9向下的压抵力，从而增加工件9与输送带2的摩擦力，此时完成一轮送料工序，然后翻转气缸的输出轴收缩，使转动翻转辊道5沿转轴1401向下转动，恢复水平状态待下一轮工件9送达。
需要说明的是，本发明的说明书及其附图中给出了本发明的较佳的实施例，但是，本发明可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本发明内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本发明说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。