一种竹制品加工用压竹机的制作方法

文档序号:15990963发布日期:2018-11-17 02:16阅读:353来源:国知局
一种竹制品加工用压竹机的制作方法

本发明涉及压竹机技术领域,尤其涉及一种竹制品加工用压竹机。



背景技术:

竹材料具有吸湿除湿,抑菌抗菌,绿色环保,天然保健和抗菌除臭等功效,现代社会将竹子应用在家具、装饰等领域内。但是现有的竹子开间都是人工劈开,或者直接采用重力锤直接砸碎,采用人工劈开使得工人的劳动强度大,采用重力锤砸碎,会导致竹子材料内的机理被损坏,导致加工后竹材料不能保持原有的材料特性,不能满足客户的需求。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种竹制品加工用压竹机。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种竹制品加工用压竹机,包括操作台,所述操作台的顶侧固定安装有支架,支架的顶侧固定安装有电机,支架的顶侧开设有贯穿孔,贯穿孔内转动安装有转轴,转轴的顶端延伸至贯穿孔外并与电机的输出轴固定连接,操作台的顶侧设有滑杆,滑杆位于操作台和支架之间,滑杆的顶端开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹安装有螺纹块,转轴的底端延伸至螺纹槽内并与螺纹块固定连接,滑杆的底端固定安装有压板。

优选的,所述操作台的顶侧固定安装有放置台,放置台与压板相适配。

优选的,所述放置台的顶侧开设有竹筒放置槽。

优选的,所述压板的底侧均匀固定安装有多个凸起块。

优选的,所述螺纹块上设有外螺纹,螺纹槽内设有内螺纹,内螺纹与外螺纹啮合。

优选的,所述贯穿孔内固定安装有轴承,轴承的内圈与转轴固定套接。

优选的,所述支架的两侧内壁上均开设有通孔,滑杆的两侧均固定安装有限位块,限位块贯穿通孔并与通孔的侧壁滑动连接。

优选的,所述通孔内固定安装有支杆,支杆与限位块滑动套接。

优选的,所述操作台的底侧固定安装有多个支腿。

优选的,所述支腿的底侧开设有滚轮槽,滚轮槽内滑动安装有万向轮。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)该竹制品加工用压竹机在使用时,将竹筒放在放置台顶侧的竹筒放置槽内,启动电机,电机的输出轴带动转轴转动,转轴带动螺纹块转动;

(2)该竹制品加工用压竹机,螺纹块与滑杆螺纹连接,由于限位块和支杆的作用,滑杆无法随着螺纹块一起转动,滑杆只能沿着垂直方向滑动,滑杆带动压板移动,实现了压板对竹筒的缓慢开间,不会造成竹材料的机理破坏,机械化程度高,省时省力,本发明可对竹筒缓慢开间,不会造成竹材料的机理破坏,机械化程度高,省时省力,结构简单,操作方便,实用性高。

附图说明

图1为本发明提出的一种竹制品加工用压竹机的结构示意图;

图2为本发明提出的一种竹制品加工用压竹机的侧视结构示意图;

图3为本发明提出的一种竹制品加工用压竹机的压板的立体结构示意图。

图中:1操作台、2支架、3电机、4贯穿孔、5转轴、6滑杆、7螺纹槽、8螺纹块、9压板、10放置台、11通孔、12支杆、13限位块、14支腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种竹制品加工用压竹机,包括操作台1,操作台1的顶侧固定安装有支架2,支架2的顶侧固定安装有电机3,支架2的顶侧开设有贯穿孔4,贯穿孔4内转动安装有转轴5,转轴5的顶端延伸至贯穿孔4外并与电机3的输出轴固定连接,操作台1的顶侧设有滑杆6,滑杆6位于操作台1和支架2之间,滑杆6的顶端开设有螺纹槽7,螺纹槽7内螺纹安装有螺纹块8,转轴5的底端延伸至螺纹槽7内并与螺纹块8固定连接,滑杆6的底端固定安装有压板9,通过操作台1、支架2、电机3、贯穿孔4、转轴5、滑杆6和螺纹块8的配合,当需要对竹筒开间时,将竹筒放在放置台10顶侧的竹筒放置槽内,启动电机3,电机3的输出轴带动转轴5转动,转轴5带动螺纹块8转动,实现了螺纹块8的转动,通过螺纹槽7、螺纹块8、压板9、放置台10、通孔11、支杆12、限位块13和支腿14的配合,螺纹块8与滑杆6螺纹连接,由于限位块13和支杆12的作用,滑杆6无法随着螺纹块8一起转动,滑杆6只能沿着垂直方向滑动,滑杆6带动压板9向下移动,压板9对竹筒进行缓慢挤压,实现了压板9对竹筒的开间,本发明可对竹筒缓慢开间,不会造成竹材料的机理破坏,机械化程度高,省时省力,结构简单,操作方便,实用性高。

本发明中,操作台1的顶侧固定安装有放置台10,放置台10与压板9相适配,放置台10的顶侧开设有竹筒放置槽,便于放置竹筒,使竹筒在开间过程中不会滚动蹦出,压板9的底侧均匀固定安装有多个凸起块,增大压强,螺纹块8上设有外螺纹,螺纹槽7内设有内螺纹,内螺纹与外螺纹啮合,贯穿孔4内固定安装有轴承,轴承的内圈与转轴5固定套接,使转轴5稳定转动,支架2的两侧内壁上均开设有通孔11,滑杆6的两侧均固定安装有限位块13,限位块13贯穿通孔11并与通孔11的侧壁滑动连接,通孔11内固定安装有支杆12,支杆12与限位块13滑动套接,使滑杆6无法转动,操作台1的底侧固定安装有多个支腿14,使操作台1得以支撑,支腿14的底侧开设有滚轮槽,滚轮槽内滑动安装有万向轮,便于对压竹机进行移动,滚轮槽的顶侧内壁上固定安装有气缸,气缸的输出轴上固定安装有顶杆,顶杆的底端固定安装有支撑板,支撑板的底侧固定安装有万向轮,通过操作台1、支架2、电机3、贯穿孔4、转轴5、滑杆6和螺纹块8的配合,当需要对竹筒开间时,将竹筒放在放置台10顶侧的竹筒放置槽内,启动电机3,电机3的输出轴带动转轴5转动,转轴5带动螺纹块8转动,实现了螺纹块8的转动,通过螺纹槽7、螺纹块8、压板9、放置台10、通孔11、支杆12、限位块13和支腿14的配合,螺纹块8与滑杆6螺纹连接,由于限位块13和支杆12的作用,滑杆6无法随着螺纹块8一起转动,滑杆6只能沿着垂直方向滑动,滑杆6带动压板9向下移动,压板9对竹筒进行缓慢挤压,实现了压板9对竹筒的开间,本发明可对竹筒缓慢开间,不会造成竹材料的机理破坏,机械化程度高,省时省力,结构简单,操作方便,实用性高。

工作原理:当需要对竹筒开间时,将竹筒放在放置台10顶侧的竹筒放置槽内,启动电机3,电机3的输出轴带动转轴5转动,转轴5带动螺纹块8转动,实现了螺纹块8的转动,螺纹块8与滑杆6螺纹连接,由于限位块13和支杆12的作用,滑杆6无法随着螺纹块8一起转动,滑杆6只能沿着垂直方向滑动,滑杆6带动压板9移动,实现了压板9对竹筒的缓慢开间,不会造成竹材料的机理破坏,机械化程度高,省时省力。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种竹制品加工用压竹机,包括操作台,所述操作台的顶侧固定安装有支架,支架的顶侧固定安装有电机,支架的顶侧开设有贯穿孔,贯穿孔内转动安装有转轴,转轴的顶端延伸至贯穿孔外并与电机的输出轴固定连接,操作台的顶侧设有滑杆,滑杆位于操作台和支架之间,滑杆的顶端开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹安装有螺纹块,转轴的底端延伸至螺纹槽内并与螺纹块固定连接,滑杆的底端固定安装有压板,所述操作台的顶侧固定安装有放置台,放置台与压板相适配,所述放置台的顶侧开设有竹筒放置槽。本发明可对竹筒缓慢开间,不会造成竹材料的机理破坏,机械化程度高,省时省力,结构简单,操作方便,实用性高。

技术研发人员:尚意华
受保护的技术使用者:安吉华杰竹木制品厂
技术研发日:2018.07.16
技术公布日:2018.11.16
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