一种木质梳子插针加工装置及使用方法与流程

文档序号:16092408发布日期:2018-11-27 23:10阅读:520来源:国知局
一种木质梳子插针加工装置及使用方法与流程

本发明涉及生活用品加工技术领域,具体为一种木质梳子插针加工装置及使用方法。



背景技术:

梳子是日常生活中不可缺少的梳头工具,其中又属木质的梳子最受人们喜爱,如枣木梳子、梅木梳子、黄杨木梳等,不仅外形美观,手感舒适,而且有些还具有一定保健功能,从而受到了人们极大的喜爱。最常见的木梳通常为扁平状,制造时直接在材料上开齿,形成梳齿,材料的剩余部分成为手柄。但是该种结构下的梳子为一体成型制成,当其中的梳齿损坏时,梳子整理头发的效果就会降低,不得不更换新的梳子,使用寿命短。为了解决上述问题,现有技术中出现了可对梳齿进行更换的梳子,梳齿与梳体之间可拆卸连接,从而当其中一个或多个梳齿损坏时,可对梳齿进行更换,延长梳子的使用寿命。

虽然,该种梳子的市场前景良好,但是生产该种梳子时,通常采用人工操作,将梳针一根根的插装至梳体上,工作效率低下,难以满足市场需求;且手工安装的力度不够大,梳针与梳体之间的连接不够牢固,长期使用时梳齿容易脱落,增加梳齿更换频率,影响使用效果。



技术实现要素:

针对以上问题,本发明提供了一种木质梳子插针加工装置及使用方法,结构精巧,加工高效,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种木质梳子插针加工装置,包括支撑架、受力座、两个链轮、传动链、凸轮、连杆、压块和滑条,两个所述链轮转动连接于所述支撑架上,两个链轮之间通过传动链连接,所述凸轮通过一个可使所述链轮作间歇运动的传动机构与所述链轮连接,所述凸轮可绕一转动中心转动,凸轮远离其转动中心的一端枢接连杆的一端,连杆的另一端枢接于所述压块,压块滑动设置于所述滑条上,滑条设置于所述受力座上,受力座连接于支撑架上且位于传动链的上下链条之间,所述传动链上开设有用于安放加工件的工位槽,所述压块沿滑条运动,可压于加工件上。

通过采用上述技术方案,凸轮转动时,可通过连杆带动压块上下运动,进而对加工件进行冲压加工,而凸轮通过一传动机构可间歇地带动链轮转动,即使传动链作间歇运动,加工件被加工的同时,传动链保持不动,便于加工,加工件被加工好后,传动链移动,从而使传动链上的加工件如流水线一样的被加工,高效快捷。

作为本发明一种优选的技术方案,所述传动机构包括从动齿轮、不完全齿轮和传动齿轮,所述从动齿轮与不完全齿轮通过传动齿轮连接,所述不完全齿轮为主动轮,所述不完全齿轮固定连接所述凸轮,所述从动齿轮固定连接一个所述链轮。通过采用上述技术方案,不完全齿轮的转动,带动链轮作间歇运动,整体结构合理紧凑,驱动高效,加工顺畅平稳。

作为本发明一种优选的技术方案,所述从动齿轮与不完全齿轮均设置于所述受力座或支撑架上。通过采用上述技术方案,受力座的设置有利于加工时,对传动链进行抵靠,便于对加工件进行冲压加工,从动齿轮、不完全齿轮均设置于受力座上,结构更为合理稳定。

作为本发明一种优选的技术方案,所述不完全齿轮或凸轮为动力轮,连接有电机。通过采用上述技术方案,不完全齿轮或凸轮作为动力轮,连接电机,可控制压块作上下运动,同时可控制链轮作间歇运动,动力源设置合理巧妙。

作为本发明一种优选的技术方案,所述不完全齿轮上具有齿的一侧与所述凸轮枢接连杆的一端相远离,不完全齿轮上不具有齿的一侧与凸轮枢接连杆的一端相靠近。通过采用上述技术方案,不完齿轮上齿的位置设置和凸轮的位置设置相匹配,以满足加工时的需求,保证压块向下运动时,链轮不动,压块向上运动时,链轮转动。

作为本发明一种优选的技术方案,所述从动齿轮与一个所述链轮同轴设置,不完全齿轮与凸轮同轴设置。通过采用上述技术方案,同轴设置的方案可保证各机构运动平稳顺畅,加工高效。

作为本发明一种优选的技术方案,所述支撑架或受力座上设置有用于承接所述传动链上加工件的出料导板。通过采用上述技术方案,出料导板连接于支撑架或受力座上,其设置有利于加工件的承接,便于出料。

作为本发明一种优选的技术方案,所述滑条通过限位块设置于受力座上。通过采用上述技术方案,限位块的设置有利于滑条的固定。

作为本发明一种优选的技术方案,所述加工件包括梳针、梳针固定板以及梳体,所述梳针固定板上开设有用于梳针预固定的通道,所述梳体开设有用于安放所述梳针固定板的槽口,所述梳体上还开设有用于梳针插入的插口,所述通道与所述插口的位置相对应。通过采用上述技术方案,加工件结构易于加工,梳针容易插入到梳体中进行定位及固定,损坏后也便于更换。

一种木质梳子插针加工装置使用方法,采用上述任一项技术方案所述的一种木质梳子插针加工装置,包括以下步骤:

A.将加工件放入工位槽中,加工件的梳体位于下方,梳针固定板放于加工件的槽口上方,梳针通过梳针固定板与加工件的插口位置对应;

B.驱动凸轮,连杆与凸轮连接的一端做圆周运动,连杆的另一端带动压块上下运动,压块向下运动的同时,不完全齿轮上不具有齿的一侧与传动齿轮接触,从动齿轮不转动,即链轮不转动,传动链保持不动以使压块顺利将插针固定板通道中的梳针压入到梳体的插口中;

C.压块向上运动的同时,不完全齿轮上具有齿的一侧与传动齿轮接触,带动从动齿轮转动,即链轮转动,传动链移动以带动加工件移动;

D.链轮转动的同时,传动链带动加工件移动,加工后的加工件移动到传动链对其失去承载作用位置时,从传动链上脱离,沿出料导板出料。通过采用上述技术方案,操作方法简单,加工便利高效。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:结构合理,使用简便,可使加工件如流水作业一般被加工,加工木质梳子插针高效快捷。

附图说明

图1为本发明正视图的结构示意图;

图2为本发明正视图的结构剖视图;

图3为本发明侧视图的结构示意图;

图4为本发明加工件的结构示意图。

图中:支撑架1、受力座2、转轴一3、链轮4、连接轴5、传动链6、工位槽7、加工件8、从动齿轮9、不完全齿轮10、传动齿轮11、凸轮12、连杆13、压块14、滑条15、限位块16、出料导板17、梳针81、梳针固定板82、梳体83。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4,一种木质梳子插针加工装置,包括支撑架1、受力座2、两个链轮4、传动链6、凸轮12、连杆13、压块14和滑条15,两个链轮4转动连接于支撑架1上,两个链轮4之间通过传动链6连接,凸轮12通过一个可使链轮4作间歇运动的传动机构与链轮4连接,凸轮12可绕一转动中心转动,凸轮12远离其转动中心的一端枢接连杆13的一端,连杆13的另一端枢接于压块14,压块14滑动设置于滑条15上,滑条15设置于受力座2上,受力座2连接于支撑架1上且位于传动链6的上下链条之间,传动链6上开设有用于安放加工件8的工位槽7(请参阅图2及图3),压块14沿滑条15运动,可压于加工件8上。

请参阅图1,传动机构包括从动齿轮9、不完全齿轮10和传动齿轮11,从动齿轮9与不完全齿轮10通过传动齿轮11连接,所述不完全齿轮10为主动轮,不完全齿轮10固定连接凸轮12,从动齿轮9固定连接一个链轮4。不完全齿轮10或凸轮12为动力轮,连接有电机。不完全齿轮10上具有齿的一侧与凸轮12枢接连杆13的一端相远离,不完全齿轮10上不具有齿的一侧与凸轮12枢接连杆13的一端相靠近。

详细地,可参阅图1,不完齿轮10上不具有齿的一侧的表面长度小于或等于其具有齿的一侧表面的长度,以使压块向下运动的过程中,链轮4保持不动达到一定时间,便于对加工件8进行加工。

支撑架1或受力座2上可调节的连接或固定连接出料导板17,用于承接所述传动链6上加工件8,出料导板的连接位置根据传动链6的移动方向而定,如图1中,转轴一3顺时针转,即传动链6作顺时针方向移动,则出料导板17设置于图1中传动链6的右下方,反之,则设置于左下方。

请参阅图3,本发明侧视图,支撑架1位于传动链6的两侧,对链轮4等整体结构起支撑作用。

工作原理:

加工件8如图4所示,包括梳针81、开设有通道的梳针固定板82以及开设有插口的梳体83,梳针固定板82在放置到梳体83的槽口时,通道与插口的位置相对应,梳针81先在梳针固定板82的通道内预固定,在进行加工处理时,先将梳体83放入与其大小相当的工位槽7中,然后将插入过梳针81的梳针固定板82放入到工位槽7中;

如图1和图2,通过伺服电机等驱动装置,对凸轮12进行驱动,连杆13与凸轮12连接的一端做圆周运动,在滑条15和限位块16的限位作用下,连杆13带动压块14上下运动,压块14向下运动的同时,不完全齿轮10上不具有齿的一侧与传动齿轮11接触,从动齿轮9不转动,即链轮4不转动,传动链6保持不动以使压块14顺利将插针固定板82通道中的梳针81压入到梳体83的插口中;

压块14向上运动的同时,不完全齿轮10上具有齿的一侧与传动齿轮11接触,带动从动齿轮9转动,即链轮4转动,传动链6移动以带动加工件移动。

压块14每次向下压,可对应压紧三个左右工位槽7中的加工件8,在每次向下压和抬起的过程中,传动链6在运动,从而将加工过的加工件8运送走,待加工的传送来,大大提高了工作效率,加工后的加工件8在传动链6转动到如图1中的右下角时,会从工位槽7中脱落,落入到出料导板17中,最后被收集。

综上,本发明能够更加高效的对木质梳子进行插针加工,且加工效果相比于传统的手动安装更加稳固。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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