一种竹纤维凉席生产用切片输送装置的制作方法

本发明涉及凉席生产技术领域，尤其涉及一种竹纤维凉席生产用切片输送装置。

背景技术：

凉席，是用席草、竹子编织而成的。将竹篾和草茎染成彩色后编织出饰有图案的凉席。用于夏季。竹纤维凉席是选用洁净无污染自然环境中，3-4年新生天然翠竹，采用蒸煮等物理方法加工制作而成。

目前，凉席生产过程中所需的竹条都是由切片装置切割而成，但现有的切片装置，在生产过程中会产生大量竹屑，不仅容易造成装置堵塞，竹屑漂浮在空中还会对生产人员的健康带来危害，并且切片装置在切割过程中还会时常出现固定不牢固，导致切割面不均匀的问题，使产品质量降低，因此，亟需设计一种竹纤维凉席生产用切片输送装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竹纤维凉席生产用切片输送装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种竹纤维凉席生产用切片输送装置，包括底座，所述底座的底部内壁设置有集屑箱，且集屑箱的顶部外壁设置有进屑管，所述底座的顶部外壁焊接有工作台，且工作台的底部内壁通过螺栓连接有吸尘器，所述吸尘器的底部外壁和进屑管的顶部外壁焊接，所述吸尘器的顶部外壁设置有吸尘管，且吸尘管的顶部外壁焊接有吸屑仓，所述吸屑仓的一侧外壁焊接有滤网，所述工作台的顶部外壁设置有立柱，且立柱的一侧外璧焊接有支撑梁，所述支撑梁的底部外壁焊接有液压套筒，且液压套筒的内壁套接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部外壁设置有固定块，且固定块的底部外壁设置有若干等距离分布的切片刀，所述工作台的顶部外壁设置有支撑杆，且支撑杆的一侧外壁焊接有转动杆，所述转动杆的外壁转动连接有辊轮，且辊轮的外壁转动连接有履带。

优选的，所述底座的底部内壁通过螺栓连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴一端焊接有转动轴。

优选的，所述转动轴的外壁转动连接有皮带，且皮带的内壁和转动杆的外壁转动连接。

优选的，所述立柱的一侧外壁开有通孔，且通孔的内壁设置有限位管。

优选的，所述集屑箱的一侧外壁开有凹槽，且凹槽的内壁滑动连接有抽屉，所述抽屉的一侧外壁通过螺栓连接有把手。

优选的，所述工作台的顶部外壁设置有固定板，且固定板的一侧外壁通过螺栓连接有电动机，电动机的输出轴一端焊接有传动轴，传动轴的外壁焊接有第一滚筒。

优选的，所述固定板的一侧外壁设置有固定杆，且固定杆的外壁转动连接有第二滚筒，固定杆的外壁开有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有销钉。

本发明的有益效果为：

1、通过设置的吸尘器和集屑箱，当切片刀对竹条进行切割时，会产生竹屑落在履带上，吸尘器可以将附着在履带上的竹屑吸走，收集在集屑箱内，避免了竹屑对切片装置造成堵塞，同时消除了竹屑对工作人员产生的健康威胁。

2、通过设置的切片刀和履带，当竹条被切割刀切割成需要的长度后，会掉落在履带上迅速被输送走，不会出现竹条堆积的问题，对切片装置造成损坏，提高了切片装置的生产效率。

3、通过设置的限位管、第一滚筒和第二滚筒，可以使竹条从限位管进入，第二滚筒可以限制竹条的位置，第一滚筒可以使竹条匀速向前移动，使切割出来的竹条切面更加平滑，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种竹纤维凉席生产用切片输送装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种竹纤维凉席生产用切片输送装置的抽屉结构示意图；

图3为本发明提出的一种竹纤维凉席生产用切片输送装置的俯视结构示意图。

图中：1底座、2抽屉、3集屑箱、4工作台、5进屑管、6吸尘器、7吸尘管、8吸屑仓、9固定板、10固定块、11切片刀、12支撑梁、13液压套筒、14液压伸缩杆、15立柱、16限位管、17辊轮、18转动杆、19履带、20支撑杆、21皮带、22伺服电机、23转动轴、24把手、25电动机、26传动轴、27第一滚筒、28固定杆、29第二滚筒、30销钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种竹纤维凉席生产用切片输送装置，包括底座1，底座1的底部内壁焊接有集屑箱3，且集屑箱3的顶部外壁焊接有进屑管5，底座1的顶部外壁焊接有工作台4，且工作台4的底部内壁通过螺栓连接有吸尘器6，可以将生产过程中产生的竹屑吸走，防止装置堵塞，对工作人员的健康产生危害，吸尘器6的底部外壁和进屑管5的顶部外壁焊接，吸尘器6的顶部外壁焊接有吸尘管7，且吸尘管7的顶部外壁焊接有吸屑仓8，吸屑仓8的一侧外壁焊接有滤网，工作台4的顶部外壁焊接有立柱15，且立柱15的一侧外璧焊接有支撑梁12，支撑梁12的底部外壁焊接有液压套筒13，且液压套筒13的内壁套接有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的底部外壁焊接有固定块10，且固定块10的底部外壁焊接有若干等距离分布的切片刀11，工作台4的顶部外壁焊接有支撑杆20，且支撑杆20的一侧外壁焊接有转动杆18，转动杆18的外壁转动连接有辊轮17，且辊轮17的外壁转动连接有履带19。

本发明中，底座1的底部内壁通过螺栓连接有伺服电机22，且伺服电机22的输出轴一端焊接有转动轴23，转动轴23的外壁转动连接有皮带21，且皮带21的内壁和转动杆18的外壁转动连接，立柱15的一侧外壁开有通孔，且通孔的内壁焊接有限位管16，可以固定竹条的位置，是切割面更加均匀，集屑箱3的一侧外壁开有凹槽，且凹槽的内壁滑动连接有抽屉2，抽屉2的一侧外壁通过螺栓连接有把手24，工作台4的顶部外壁焊接有固定板9，且固定板9的一侧外壁通过螺栓连接有电动机25，电动机25的输出轴一端焊接有传动轴26，传动轴26的外壁焊接有第一滚筒27，固定板9的一侧外壁焊接有固定杆28，且固定杆28的外壁转动连接有第二滚筒29，固定杆28的外壁开有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有销钉30。

工作原理：使用时，将待加工竹条通过立柱15上的限位管16插入第二滚筒29之间，电动机25开始工作，带动位于传动轴26上的第一滚筒27开始转动，使竹条匀速向前移动，同时位于液压套筒13内的液压伸缩杆14开始上下移动，通过切片刀11对竹条实现切割，切割好的竹条会掉落在履带19上，同时伺服电机22开始工作，通过皮带21带动转动杆18转动，使位于辊轮17上的履带19匀速转动，将切割好的竹条输送走，切割后产生的竹屑会附着在履带19上，通过吸尘器6可以将竹屑收集在集屑箱3内，打开抽屉2，可以清理竹屑。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种竹纤维凉席生产用切片输送装置，包括底座，所述底座的底部内壁设置有集屑箱，且集屑箱的顶部外壁设置有进屑管，所述底座的顶部外壁焊接有工作台，且工作台的底部内壁通过螺栓连接有吸尘器，所述吸尘器的底部外壁和进屑管的顶部外壁焊接，所述吸尘器的顶部外壁设置有吸尘管，且吸尘管的顶部外壁焊接有吸屑仓，所述吸屑仓的一侧外壁焊接有滤网，所述工作台的顶部外壁设置有立柱，且立柱的一侧外璧焊接有支撑梁。本发明避免了竹屑对切片装置造成堵塞，同时消除了竹屑对工作人员产生的健康威胁，提高了切片装置的生产效率，使切割出来的竹条切面更加平滑，提高了产品的质量。

技术研发人员：曹小生
受保护的技术使用者：安吉登冠竹木开发有限公司
技术研发日：2018.08.10
技术公布日：2018.11.16