本发明涉及木料加工技术领域，具体为一种多功能的板式木制家具加工用开料机。
背景技术
目前市场上的木料开料机加工设备多为机械辅助人工上料，因木材自身较重，板材开机上料时，浪费很大的人工，致使工人的劳动强度大，招工难。
在中国发明专利申请公开说明书cn207645334u中公开的一种板材开料机的自动抓料上料装置，该上料装置，虽然，通过行程可调气缸控制真空吸盘上下动作，实现自动抓料，自动上料，速度块，节省人工，但是，该上料装置，在上料时，需要直线圆导轨和直线轴承保持位移的精度和刚度，还安装了几种不同类型的气缸，导致该上料装置生产难度大，造价高。
目前，现有的用于板材开料机的自动抓料上料装置，生产难度大，造价高，不利于推广使用。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种多功能的板式木制家具加工用开料机，解决了现有的用于板材开料机的自动抓料上料装置，生产难度大，造价高，不利于推广使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种多功能的板式木制家具加工用开料机，包括第一电机、操作架和卡件，所述第一电机的一侧中部活动连接第一往复丝杠的一端，所述第一往复丝杠贯穿连接头的顶部，所述连接头的底端内部固定连接第二电机，所述第二电机的一侧中部固定第二往复丝杆，所述第二往复丝杆贯穿抓料架的中部，所述抓料架底端两侧均固定连接正极磁铁的一侧；
所述操作架的顶部依次固定连接有第一履带、切割台和第二履带，所述卡件活动连接在木板的一侧，所述卡件的上端面固定连接负极磁铁的一侧。
可选的，所述操作架的上端面一侧固定连接支撑杆的一端，所述支撑杆为三组，三组所述支撑杆的顶部依次固定连接有第一履带、切割台和第二履带。
可选的，所述第一履带和第二履带的长度相同，所述第一履带与第二履带分布在切割台的两侧。
可选的，所述三组所述支撑杆的高度从第一履带到第二履带的方向依次等差递减，两两所述支撑杆之间均固定连接有加强筋。
可选的，所述卡件形状为n形，所述木板的一侧插接在卡件的内部。
可选的，所述卡件的数量为两个，两个所述卡件对称分布。
可选的，所述第一电机的下端面固定连接支柱的上端面，所述支柱的下端面与操作架的下端面齐平。
可选的，所述支柱的一侧活动连接有操作架，所述操作架位于第一往复丝杠另一端的一侧。
可选的，所述木板活动连接在运料车上，所述运料车位于第二往复丝杆正下方。
可选的，所述正极磁铁和负极磁铁的外表面均设置有不锈钢保护膜，且不锈钢保护膜的厚度为0.2-0.5mm。
(三)有益效果
本发明提供了一种多功能的板式木制家具加工用开料机，具备以下有益效果：
(1)、该多功能的板式木制家具加工用开料机，把卡件分别卡在木板的两侧，然后启动第二电机，第二电机带动第二往复丝杆旋转，使抓料架随之旋转运动，抓料架由于直接与第二往复丝杆相连导电，使正极磁铁通电，正极磁铁通电后磁性大增，吸住卡件上的负极磁铁，再启动第一电机，使连接头运动，从而将木板送到第一履带上，再将第一电机和第二电机同时断电，正极磁铁断电后磁性减弱，由于木板的自重，使正极磁铁和负极磁铁分离，木板落在第一履带上，第一履带将木板传送到切割台上面，即可对木板进行加工，该多功能的板式木制家具加工用开料机自动上料，机械化程度高，节省人力，提高劳动效率，另外，各个零件常见易得，造价便宜。
(2)、该多功能的板式木制家具加工用开料机，木板被传送到切割台上之后，推动木板，使木板的边缘与第一卡块组贴合连接，再把卡具放在木板与第二卡块组之间的空隙内，从而将木板卡在第一卡块组和第二卡块组之间，固定住木板，防止木板在切割时出现晃动。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明第二卡块组结构的示意图；
图3为本发明第一卡块组结构的示意图。
图中：支柱1、操作架2、第一电机3、第一往复丝杠4、连接头5、第二电机6、第二往复丝杆7、抓料架8、正极磁铁9、卡件10、负极磁铁11、支撑杆12、第一履带13、切割台14、第二履带15、加强筋16、第一卡块组17、第二卡块组18、卡具19、木板20。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种多功能的板式木制家具加工用开料机，包括第一电机3、操作架2和卡件10，第一电机3的一侧中部活动连接第一往复丝杠4的一端，第一往复丝杠4贯穿连接头5的顶部，连接头5的底端内部固定连接第二电机6，第二电机6的一侧中部固定第二往复丝杆7，第二往复丝杆7贯穿抓料架8的中部，抓料架8底端两侧均固定连接正极磁铁9的一侧，启动第二电机6，第二电机6带动第二往复丝杆7旋转，使抓料架8随之旋转运动，抓料架8抓住木板后，再启动第一电机3，使连接头5运动，从而将木板20送到第一履带13上，该多功能的板式木制家具加工用开料机自动上料，机械化程度高，节省人力，提高劳动效率。
操作架2的顶部依次固定连接有第一履带13、切割台14和第二履带15，切割台14的上端面边缘固定连接有第一卡块组17和第二卡块组18，第一卡块组17位于切割台14的一边和相邻一边上，第二卡块组18位于切割台14的另一边和相邻一边上，木板20的侧面与第一卡块组17贴合连接，第二卡块组18的一侧活动连接卡具19的一端，卡具19的另一端贴合连接木板20的侧面，第一卡块组17的高度与第二卡块组18的高度相同，木板20的高度大于第一卡块组17和第二卡块组18的高度，木板20被传送到切割台14上之后，推动木板，使木板的边缘与第一卡块组17贴合连接，再把卡具19放在木板20与第二卡块组18之间的空隙内，从而将木板20卡在第一卡块组17和第二卡块组18之间，固定住木板20，防止木板20在切割时出现晃动，第一履带13将木板传送到切割台14上面，即可对木板进行加工，第二履带15方便下料，卡件10活动连接在木板20的一侧，卡件10的上端面固定连接负极磁铁11的一侧，卡件10分别卡在木板20的两侧，方便抓料架8抓料。
作为本发明的一种优选技术方案：操作架2的上端面一侧固定连接支撑杆12的一端，支撑杆12为三组，三组支撑杆12的顶部依次固定连接有第一履带13、切割台14和第二履带15，给开料机的工作提供平台。
作为本发明的一种优选技术方案：第一履带13和第二履带15的长度相同，第一履带13与第二履带15分布在切割台14的两侧，上料切割完之后，木板20直接顺着第二履带15下料，提高该装置的自动化程度，提高工作效率，节省人力。
作为本发明的一种优选技术方案：三组支撑杆12的高度从第一履带13到第二履带15的方向依次等差递减，方便传送，两两支撑杆12之间均固定连接有加强筋16，提高操作架2的稳定性。
作为本发明的一种优选技术方案：卡件10形状为n形，木板20的一侧插接在卡件10的内部，使卡件10的拆装方便省力。
作为本发明的一种优选技术方案：卡件10的数量为两个，两个卡件10对称分布，使木板20的两侧均受磁力的吸引，保持木板20的平衡，实现自动上料。
作为本发明的一种优选技术方案：第一电机3的下端面固定连接支柱1的上端面，支柱1的下端面与操作架2的下端面齐平，给第一往复丝杠4提供必要的高度。
作为本发明的一种优选技术方案：支柱1的一侧活动连接有操作架2，操作架2位于第一往复丝杠4另一端的一侧，方便第一往复丝杠4完成传送。
作为本发明的一种优选技术方案：木板20活动连接在运料车上，方便木板20的运送，节省人力，运料车位于第二往复丝杆7正下方，使正极磁铁9与负极磁铁11相互对应吸引。
作为本发明的一种优选技术方案：正极磁铁9和负极磁铁11的外表面均设置有不锈钢保护膜，且不锈钢保护膜的厚度为0.2-0.5mm，保护正极磁铁9与负极磁铁11，延长该装置的使用寿命。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上，该多功能的板式木制家具加工用开料机，使用时，使用者先将卡件10分别卡在木板20的两侧，然后启动第二电机6，第二电机6带动第二往复丝杆7旋转，使抓料架8随之旋转运动，抓料架8由于直接与第二往复丝杆7相连导电，使正极磁铁9通电，正极磁铁9通电后磁性大增，吸住卡件10上的负极磁铁11，再启动第一电机3，使连接头5运动，从而将木板20送到第一履带13上，再将第一电机3和第二电机6同时断电，正极磁铁9断电后磁性减弱，由于木板20的自重，使正极磁铁9和负极磁铁11分离，木板20落在第一履带13上，第一履带13将木板传送到切割台14上面，木板20被传送到切割台14上之后，推动木板，使木板的边缘与第一卡块组17贴合连接，再把卡具19放在木板20与第二卡块组18之间的空隙内，从而将木板20卡在第一卡块组17和第二卡块组18之间，固定住木板20，防止木板20在切割时出现晃动。
需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。