一种木材超高温热处理方法与流程

本发明涉及加工处理技术领域，具体为一种木材超高温热处理方法。

背景技术

目前加工处理装置有许多各式各样的，在各类生产、食品、农作物、家具等领域中都有涉及，而对于木材超高温热处理装置也有许多，但是相对于以往的装置结构过于简单且木材加工后的性能还能提高，为此就需要装置能够自动化对木材进行超高温热处理，使木材的性能得以提高，装置的操作简单方便可以提高人员的舒适性，使用油对木材进行隔绝空气热处理相对于其他的热处理的性能会提高，装置可以多次重复循环使用且使用寿命相对较长，因此急需要一种高效自动的一种木材超高温热处理方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木材超高温热处理方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种木材超高温热处理方法，包括装置主体、设置于所述装置主体内的运输装置以及设置于所述装置主体内的热处理装置，所述运输装置包括设置于所述装置主体上端开口向上的工作槽，所述工作槽的右侧内壁上设置有开口向左的第一凹槽，所述第一凹槽的上侧内壁内固设有第一电机，所述第一电机的下端动力配合连接有第一丝杠，所述第一丝杠上螺纹配合连接有可上下移动的螺纹块，所述螺纹块的左端固定连接有升降板，所述装置主体的上端设置有开口向上的环形槽，所述装置主体的左右端对称设置有开口背对的升降槽，所述升降槽内设置有第二丝杠，所述第二丝杠上螺纹配合连接有可上下移动的支撑板，所述支撑板上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有连接块，所述连接块之间固定连接有封盖块，所述封盖块的下端固定连接有与所述环形槽配对的环形块，左侧的所述升降槽的下侧内壁内设置有第一传动腔，所述第一传动腔的左侧内壁内固设有第二电机，所述第二电机的右端通过转轴动力配合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下端啮合配合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有第一转轴，所述第一传动腔的左侧内壁内设置有复位腔，所述第一转轴的左端延伸通入所述复位腔内且通过轴承转动配合连接于可在其内滑动的复位块上，所述复位块的左端固定连接有复位弹簧，所述第一传动腔的右侧内壁设置有开口向左的第一滑槽，所述第一转轴的右端延伸通入所述第一滑槽内且通过轴承转动配合连接于可在其内滑动的第一滑块上，所述第一转轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一传动腔内设置有可与所述第一锥齿轮啮合配合连接的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的轴心处固定连接有第二转轴，所述第二转轴的上端动力配合连接有第一连接装置，所述第一连接装置的上侧内壁内设置有第一皮带腔，所述第二转轴的上端延伸通入所述第一皮带腔内且通过皮带与延伸入所述第一皮带腔内的所述第二丝杠动力配合连接，右侧的所述升降槽下侧内壁内固定设置有与所述第一连接装置动力配合连接的第二连接装置，所述第二连接装置与所述第二丝杠动力配合连接。

进一步的技术方案，所述热处理装置包括设置于所述工作槽下侧内壁上开口向上且与所述第一滑槽连通的第二滑槽，所述第二滑槽内设置有可上下滑动且下端与所述第一滑块配对的第二滑块，所述第二滑块的右端固定连接有导向复位装置，所述第一转轴上固定连接有位于所述第一锥齿轮右侧位置处的第三齿轮，所述第三齿轮的上端啮合配合连接有第四齿轮，所述第一传动腔的右侧内壁内设置有第二皮带腔，所述第四齿轮的轴心处固定连接有右端延伸通入所述第二皮带腔内的第四转轴，所述第二皮带腔内设置有与所述第四转轴通过皮带动力配合连接的第五转轴，所述第二皮带腔的右侧内壁内设置有上下对称的第三连接装置，所述第三连接装置之间动力配合连接，所述第三连接装置的左侧内壁内设置有进料管道，所述进料管道的右侧内壁设置有左右贯穿的进料孔，所述进料管道的上下侧内壁设置有开口相对的导向槽，所述第三连接装置的左端动力配合连接有延伸通入所述导向槽内的第三丝杆，所述第三丝杠上螺纹配合连接有可滑动的驱动块，所述驱动块的相对端面上转动配合连接有第一连杆，所述进料管道内转动配合连接有上下对称且左端与所述第一连杆转动配合连接并相互抵接可关闭所述进料孔的封板块，所述装置主体的左端固定连接有供油装置，所述供油装置的上端连通设置有另外一端与所述进料管道连通的进油管。

进一步的技术方案，所述工作槽的下侧内壁连通设置有出油管道，所述出油管道内固设有电磁阀，所述装置主体的右端固定连接有与所述出油管道连通的废油收集器，所述废油收集器能够将废油进行回收净化或者再次利用热处理。

进一步的技术方案，所述工作槽的下侧内壁内固设有加热装置，所述加热装置能够将热木材处理的油温控制在180℃至200℃进行工作。

所述方法包括如下步骤：

首先，第一电机开启带动螺纹块位于最下侧位置，将第二滑块往下顶使第一滑块左移带动第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，而第三齿轮与第四齿轮不啮合，此时第二电机开启带动第一齿轮转动使第二齿轮转动，同时第一转轴转动带动第一锥齿轮转动将第二锥齿轮带动转动，从而第二转轴转动通过第一连接装置及第二连接装置带动第二丝杠转动，使支撑板上移将封盖块带动上移打开工作槽。

其次，第一电机开启带动升降板上移至最上侧位置，人员可以将需要高温热处理的木材放置于升降板上侧，完成时使其下移，由于第二滑块回至初始位置使第一滑块右移将第一锥齿轮与第二锥齿轮脱离啮合，而第三齿轮与第四齿轮啮合，此时第二电机开启则通过第三齿轮及第四齿轮带动第四转轴转动，从而第五转轴转动通过第三连接装置使第三丝杠转动将驱动块带动左移，通过第一连杆拉动封板块翻转打开进料孔的开口，此时开启对工作槽内进行注油至合适容量时，封板块关闭进料孔开口。

最后，将封盖块下移关闭工作槽的开口，此时加热装置开启工作对内木材进行高温热处理，由于油将木材包裹淹没使其无法解除空气，此时处理的得到的木材性能会比较好，完成后通过电磁阀通过废油收集器收集废油。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，需要装置进行木材超高温热处理工作时，第一电机开启带动螺纹块位于最下侧位置，将第二滑块往下顶使第一滑块左移带动第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，而第三齿轮与第四齿轮不啮合，此时第二电机开启带动第一齿轮转动使第二齿轮转动，同时第一转轴转动带动第一锥齿轮转动将第二锥齿轮带动转动，从而第二转轴转动通过第一连接装置及第二连接装置带动第二丝杠转动，使支撑板上移将封盖块带动上移打开工作槽，此时第一电机开启带动升降板上移至最上侧位置，人员可以将需要高温热处理的木材放置于升降板上侧，完成时使其下移，由于第二滑块回至初始位置使第一滑块右移将第一锥齿轮与第二锥齿轮脱离啮合，而第三齿轮与第四齿轮啮合，此时第二电机开启则通过第三齿轮及第四齿轮带动第四转轴转动，从而第五转轴转动通过第三连接装置使第三丝杠转动将驱动块带动左移，通过第一连杆拉动封板块翻转打开进料孔的开口，此时开启对工作槽内进行注油至合适容量时，封板块关闭进料孔开口，同时将封盖块下移关闭工作槽的开口，此时加热装置开启工作对内木材进行高温热处理，由于油将木材包裹淹没使其无法解除空气，此时处理的得到的木材性能会比较好，完成后通过电磁阀通过废油收集器收集废油，本装置能够自动化对木材进行超高温热处理，使木材的性能得以提高，装置的操作简单方便可以提高人员的舒适性，使用油对木材进行隔绝空气热处理相对于其他的热处理的性能会提高，装置可以多次重复循环使用且使用寿命相对较长。

附图说明

图1是本发明的一种木材超高温热处理方法内部整体结构示意图；

图2是本发明图1中“a”的放大示意图；

图3是本发明图2中“b”的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种木材超高温热处理方法，包括装置主体10、设置于所述装置主体10内的运输装置以及设置于所述装置主体10内的热处理装置，所述运输装置包括设置于所述装置主体10上端开口向上的工作槽11，所述工作槽11的右侧内壁上设置有开口向左的第一凹槽12，所述第一凹槽12的上侧内壁内固设有第一电机13，所述第一电机13的下端动力配合连接有第一丝杠14，所述第一丝杠14上螺纹配合连接有可上下移动的螺纹块15，所述螺纹块15的左端固定连接有升降板16，所述装置主体10的上端设置有开口向上的环形槽17，所述装置主体10的左右端对称设置有开口背对的升降槽18，所述升降槽18内设置有第二丝杠19，所述第二丝杠19上螺纹配合连接有可上下移动的支撑板20，所述支撑板20上固定连接有支撑杆21，所述支撑杆21的上端固定连接有连接块22，所述连接块22之间固定连接有封盖块23，所述封盖块23的下端固定连接有与所述环形槽17配对的环形块24，左侧的所述升降槽18的下侧内壁内设置有第一传动腔25，所述第一传动腔25的左侧内壁内固设有第二电机26，所述第二电机26的右端通过转轴动力配合连接有第一齿轮27，所述第一齿轮27的下端啮合配合连接有第二齿轮28，所述第二齿轮28的轴心处固定连接有第一转轴29，所述第一传动腔25的左侧内壁内设置有复位腔30，所述第一转轴29的左端延伸通入所述复位腔30内且通过轴承转动配合连接于可在其内滑动的复位块31上，所述复位块31的左端固定连接有复位弹簧32，所述第一传动腔25的右侧内壁设置有开口向左的第一滑槽33，所述第一转轴29的右端延伸通入所述第一滑槽33内且通过轴承转动配合连接于可在其内滑动的第一滑块34上，所述第一转轴29上固定连接有第一锥齿轮35，所述第一传动腔25内设置有可与所述第一锥齿轮35啮合配合连接的第二锥齿轮36，所述第二锥齿轮36的轴心处固定连接有第二转轴37，所述第二转轴37的上端动力配合连接有第一连接装置38，所述第一连接装置38的上侧内壁内设置有第一皮带腔39，所述第二转轴37的上端延伸通入所述第一皮带腔39内且通过皮带与延伸入所述第一皮带腔39内的所述第二丝杠19动力配合连接，右侧的所述升降槽18下侧内壁内固定设置有与所述第一连接装置38动力配合连接的第二连接装置40，所述第二连接装置40与所述第二丝杠19动力配合连接。

有益地或示例性地，所述热处理装置包括设置于所述工作槽11下侧内壁上开口向上且与所述第一滑槽33连通的第二滑槽41，所述第二滑槽41内设置有可上下滑动且下端与所述第一滑块34配对的第二滑块42，所述第二滑块42的右端固定连接有导向复位装置43，所述第一转轴29上固定连接有位于所述第一锥齿轮35右侧位置处的第三齿轮44，所述第三齿轮44的上端啮合配合连接有第四齿轮45，所述第一传动腔25的右侧内壁内设置有第二皮带腔46，所述第四齿轮45的轴心处固定连接有右端延伸通入所述第二皮带腔46内的第四转轴47，所述第二皮带腔46内设置有与所述第四转轴47通过皮带动力配合连接的第五转轴48，所述第二皮带腔46的右侧内壁内设置有上下对称的第三连接装置49，所述第三连接装置49之间动力配合连接，所述第三连接装置49的左侧内壁内设置有进料管道50，所述进料管道50的右侧内壁设置有左右贯穿的进料孔51，所述进料管道50的上下侧内壁设置有开口相对的导向槽52，所述第三连接装置49的左端动力配合连接有延伸通入所述导向槽52内的第三丝杆53，所述第三丝杠53上螺纹配合连接有可滑动的驱动块55，所述驱动块55的相对端面上转动配合连接有第一连杆56，所述进料管道50内转动配合连接有上下对称且左端与所述第一连杆56转动配合连接并相互抵接可关闭所述进料孔51的封板块57，所述装置主体10的左端固定连接有供油装置58，所述供油装置58的上端连通设置有另外一端与所述进料管道50连通的进油管59。

有益地或示例性地，所述工作槽11的下侧内壁连通设置有出油管道60，所述出油管道60内固设有电磁阀61，所述装置主体10的右端固定连接有与所述出油管道60连通的废油收集器62，所述废油收集器62能够将废油进行回收净化或者再次利用热处理。

有益地或示例性地，所述工作槽11的下侧内壁内固设有加热装置63，所述加热装置63能够将热木材处理的油温控制在180℃至200℃进行工作。

所述方法包括如下步骤：

首先，第一电机13开启带动螺纹块15位于最下侧位置，将第二滑块42往下顶使第一滑块34左移带动第一锥齿轮35与第二锥齿轮36啮合，而第三齿轮44与第四齿轮45不啮合，此时第二电机26开启带动第一齿轮27转动使第二齿轮28转动，同时第一转轴29转动带动第一锥齿轮35转动将第二锥齿轮36带动转动，从而第二转轴37转动通过第一连接装置38及第二连接装置40带动第二丝杠19转动，使支撑板20上移将封盖块23带动上移打开工作槽11。

其次，第一电机13开启带动升降板16上移至最上侧位置，人员可以将需要高温热处理的木材放置于升降板16上侧，完成时使其下移，由于第二滑块42回至初始位置使第一滑块34右移将第一锥齿轮35与第二锥齿轮36脱离啮合，而第三齿轮44与第四齿轮45啮合，此时第二电机26开启则通过第三齿轮44及第四齿轮45带动第四转轴47转动，从而第五转轴48转动通过第三连接装置49使第三丝杠53转动将驱动块55带动左移，通过第一连杆56拉动封板块57翻转打开进料孔51的开口，此时58开启对工作槽11内进行注油至合适容量时，封板块57关闭进料孔51开口。

最后，将封盖块23下移关闭工作槽11的开口，此时加热装置63开启工作对内木材进行高温热处理，由于油将木材包裹淹没使其无法解除空气，此时处理的得到的木材性能会比较好，完成后通过电磁阀61通过废油收集器62收集废油。

当需要装置进行木材超高温热处理工作时，第一电机13开启带动螺纹块15位于最下侧位置，将第二滑块42往下顶使第一滑块34左移带动第一锥齿轮35与第二锥齿轮36啮合，而第三齿轮44与第四齿轮45不啮合，此时第二电机26开启带动第一齿轮27转动使第二齿轮28转动，同时第一转轴29转动带动第一锥齿轮35转动将第二锥齿轮36带动转动，从而第二转轴37转动通过第一连接装置38及第二连接装置40带动第二丝杠19转动，使支撑板20上移将封盖块23带动上移打开工作槽11，此时第一电机13开启带动升降板16上移至最上侧位置，人员可以将需要高温热处理的木材放置于升降板16上侧，完成时使其下移，由于第二滑块42回至初始位置使第一滑块34右移将第一锥齿轮35与第二锥齿轮36脱离啮合，而第三齿轮44与第四齿轮45啮合，此时第二电机26开启则通过第三齿轮44及第四齿轮45带动第四转轴47转动，从而第五转轴48转动通过第三连接装置49使第三丝杠53转动将驱动块55带动左移，通过第一连杆56拉动封板块57翻转打开进料孔51的开口，此时58开启对工作槽11内进行注油至合适容量时，封板块57关闭进料孔51开口，同时将封盖块23下移关闭工作槽11的开口，此时加热装置63开启工作对内木材进行高温热处理，由于油将木材包裹淹没使其无法解除空气，此时处理的得到的木材性能会比较好，完成后通过电磁阀61通过废油收集器62收集废油。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，需要装置进行木材超高温热处理工作时，第一电机开启带动螺纹块位于最下侧位置，将第二滑块往下顶使第一滑块左移带动第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，而第三齿轮与第四齿轮不啮合，此时第二电机开启带动第一齿轮转动使第二齿轮转动，同时第一转轴转动带动第一锥齿轮转动将第二锥齿轮带动转动，从而第二转轴转动通过第一连接装置及第二连接装置带动第二丝杠转动，使支撑板上移将封盖块带动上移打开工作槽，此时第一电机开启带动升降板上移至最上侧位置，人员可以将需要高温热处理的木材放置于升降板上侧，完成时使其下移，由于第二滑块回至初始位置使第一滑块右移将第一锥齿轮与第二锥齿轮脱离啮合，而第三齿轮与第四齿轮啮合，此时第二电机开启则通过第三齿轮及第四齿轮带动第四转轴转动，从而第五转轴转动通过第三连接装置使第三丝杠转动将驱动块带动左移，通过第一连杆拉动封板块翻转打开进料孔的开口，此时开启对工作槽内进行注油至合适容量时，封板块关闭进料孔开口，同时将封盖块下移关闭工作槽的开口，此时加热装置开启工作对内木材进行高温热处理，由于油将木材包裹淹没使其无法解除空气，此时处理的得到的木材性能会比较好，完成后通过电磁阀通过废油收集器收集废油，本装置能够自动化对木材进行超高温热处理，使木材的性能得以提高，装置的操作简单方便可以提高人员的舒适性，使用油对木材进行隔绝空气热处理相对于其他的热处理的性能会提高，装置可以多次重复循环使用且使用寿命相对较长。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。