本发明属于衣架加工技术领域，具体涉及一种桉木衣架的制作方法。
背景技术：
桉树生长迅速，轮伐周期短，是我国重要的人工林树种。因桉树具有易变形开裂、尺寸稳定性差等缺点，使其应用范围受到限制，目前大部分的桉树人工林木材还是主要用于造纸业的生产，木材加工业对桉树的利用则一直处于落后水平。特别是在桉木衣架的加工制造行业中，由于桉木材质不坚韧，加工使用时容易断，使用寿命不长，长期以来，桉木衣架的市场份额都非常小，尤其是高品质的桉木衣架中更没有其存在。现有的桉木衣架的制造方法是将原木锯成坯板后，直接对坯板进行干燥，然后整形加工，接着上漆和烘干后得到成品。这种技术方案制造得到桉木衣架废品率高，成品容易产生翘曲、变形，出现裂缝及产生霉点，甚者还会有白蚁等蛀虫侵蚀。原木在锯解和干燥中易开裂和变形，出材率低，制品尺寸稳定性差，从而影响桉木衣架的加工和使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种桉木衣架的制作方法，该方法可以解决现有桉木衣架存在的易翘曲、变形和开裂，以及易产生霉点和虫蛀的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：
一种桉木衣架的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)采伐种植10～15年的桉树，桉树伐倒后留冠置于阴凉处放置5～7d后，将桉树去冠，压刨去皮，按需要的规格长度切割成不同长度的板方型的桉木；
(2)将桉木放入冷冻装置，在温度为-15℃的常压下冷冻15～18h，用空气真空泵降低冷冻装置内的环境压力，并维持在6-12pa，控制冷凝温度为-30～-20℃，冷冻3～5h后取出晾至25℃；
(3)将桉木置于防裂防蛀浸泡液中边搅拌边浸泡6～8h，然后将桉木取出送入蒸汽热风烘房内真空干燥，在8～10kpa的环境压力下，先升温至35～38℃并保持45～60min，再升温至40～45℃，待桉木含水率降至13.5～15.5％结束真空干燥；
(4)将烘干后的桉木放入四面刨机中刨削平整，然后将桉木切出衣架左肩部和衣架右肩部；
(5)衣架左肩部和衣架右肩部相互榫接，且在衣架左肩部和衣架右肩部连接的相对面上均匀涂布一层压敏胶，通过压敏胶粘连衣架左肩部和衣架右肩部，经过热压成型后，按照所需规格尺寸，裁剪成衣架主体，对裁剪后的衣架主体不光滑的边角进行齐头尾、仿形、打磨、抛光、钻眼和打坎，得到平滑的衣架主体，对衣架主体进行上漆处理，上漆干燥后，将衣架主体放入低温等离子发生器中除味3～5min，调节低温等离子发生器浓度为2.5～4.5ppm，然后将衣架主体静电喷胶植绒，再将挂钩安装在衣架主体上，即可得到衣架。
进一步的，所述防裂防蛀浸泡液由下述方法制备：按重量份计，将10～15份氯化钠、5～10份亚麻油、10～15份氯化钙、5～10份百菌清、10～15份茶籽油和30～45份乙醚混合均匀后，放入反应器中，在温度为35～40℃、搅拌速度为80～120r/min和超声波频率为2500～3000hz的条件下搅拌20～30min，即可制成所述防裂防蛀浸泡液。
进一步的，所述防裂防蛀浸泡液由下述方法制备：按重量份计，将11～14份氯化钠、6～9份亚麻油、11～13份氯化钙、6～9份百菌清、11～14份茶籽油和32～42份乙醚混合均匀后，放入反应器中，在温度为36～39℃、搅拌速度为90～110r/min和超声波频率为2600～2900hz的条件下搅拌22～28min，即可制成所述防裂防蛀浸泡液。
进一步的，所述压敏胶由如下重量份的原料制备而成：树脂20～30份，多元醇丙烯酸酯10～20份，二芳基碘鎓盐15～20份、二氧化硅10～15份和丁酮50～60份。
进一步的，所述上漆处理的具体操作为：采用气动喷漆工具进行底漆喷涂，使用1.2～1.5mm喷枪嘴，以4bar气压喷涂；采用平行往返喷涂，喷枪口与衣架主体保持20～25cm的距离，且与衣架主体的夹角为25～30°，喷枪移动速度为20～30cm/s，底漆喷涂后，将衣架主体静置4～5h，再用打磨机对衣架主体进行打磨，将打磨后的衣架主体放入无尘喷漆房内，进行面漆喷涂，面漆喷涂方法与底漆喷涂方法相同，面漆喷涂后，将衣架放入温度为35～40℃的条件下进行烘干，期间辅以频率为50～53khz的超声波处理，直至衣架主体整体的含水率为7.5～8.5％即可。
进一步的，所述静电喷胶植绒方法为：使用静电喷胶机在衣架需要植绒的表面喷漆，再用静电植绒机对衣架进行植绒，在静电的作用下，绒毛被极化，并植入衣架中，将植绒后的衣架放入35～38℃的烘干机中进行烘干处理。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明将桉树伐倒后留冠置于阴凉处放置5～7d，可利用树叶的蒸腾作用将桉树内部水分缓慢地蒸发到空气中，使木材内外同时均匀地收缩，有效地解决了因树干内外水分散发而引起的开裂问题；将桉木放入冷冻装置中进行低压冷冻处理以改变桉木的微观结构，使桉木的固态自由水以气态的形式全部被脱除，不仅完成了桉木的脱水而且避免了桉木皱缩，对桉木的开裂起到了进一步的抑制作用；将桉木置于防裂防蛀浸泡液中边搅拌边浸泡，使得防裂防蛀浸泡液能够快速地进入到桉木中虫或虫卵的缝隙中，其中，钠离子与桉木纤维中的氢键紧密结合，增加了桉木木材分子之间的结合力，防止桉木受空气湿度和温度的影响产生蠕变，提高了衣架的尺寸稳定性，使衣架不易产生翘曲、变形和开裂，并且还能杀死虫或虫卵，桉木浸泡后因其内部有水分，对桉木进行真空干燥，使桉木中虫或虫卵由于脱水死亡，进一步确保了杀虫的效果；通过榫接方式连接衣架左肩部和衣架右肩部，连接牢固，并且利用压敏胶将衣架左肩部和衣架右肩部粘连，该压敏胶具有很高的内聚强度和弹性，对被粘材料具有很好的润湿性和黏性，略施压力即可紧密粘结，耐候性好，抗摔性好，保证了衣架的结构稳定；对衣架喷涂底漆和面漆，能够使漆膜丰满，光泽华丽柔和，并且使衣架适应各种温度、暴晒和雨水侵蚀，在各种条件下保持不失色、不变色、不开裂、不脱落；低温等离子对衣架进行除味，除味效果好，不影响衣架的特性；通过将衣架静电喷胶植绒，植绒均匀、植绒率高，使衣架能够承受重衣物，而且柔软、防滑，既美观又实用。
2、本发明选择适合的氯化钠、亚麻油、氯化钙、百菌清、茶籽油和乙醚制成防裂防蛀浸泡液，该浸泡液通过反复验证配制而成，各原料相互协同，各组成部分的优点均得到充分的发挥。所述氯化钠、氯化钙和百菌清具有杀菌消毒的功能，是该浸泡液中用以防蛀的有效成分，同时氯化钠还具有吸湿性，由于木材放置一段时间后内部水分大部分被蒸发，容易开裂，氯化钠辅以亚麻油、茶籽油和乙醚，增强防蛀功效的同时，还能具有防裂的功能，经过浸泡的桉木不但可以增加桉木密度，还可以随时吸收空气中一定的水分，使桉木不容易出现干裂。本发明的防裂防蛀浸泡液原料无毒无害，在浸泡时，各种有效成分能够进入木材内，浸泡较短时间即可达到防裂防蛀的效果。
3、本发明的压敏胶包括适量的树脂、多元醇丙烯酸酯、二芳基碘鎓盐、二氧化硅和丁酮，压敏胶可常温固化，综合粘结性好，具有突出的抗反翘性和内聚强度。
4、本发明制作的桉木衣架外形美观，质感好，衣架结构结实，使用寿命长，正常使用可达到5-7年甚至更长，适合商用和高档服装选用，具有较高的经济效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。需要说明的是，本发明的具体实施例只是为了能更清楚的描述技术方案，而不能作为本发明保护范围的一种限制。
实施例1
一种如权利要求1所述的桉木衣架的制作方法，包括如下步骤：
(1)采伐种植10年的桉树，桉树伐倒后留冠置于阴凉处放置5d后，将桉树去冠，压刨去皮，按需要的规格长度切割成不同长度的板方型的桉木；
(2)将桉木放入冷冻装置，在温度为-15℃的常压下冷冻15h，用空气真空泵降低冷冻装置内的环境压力，并维持在6pa，控制冷凝温度为-30℃，冷冻3h后取出晾至25℃；
(3)将桉木置于防裂防蛀浸泡液中边搅拌边浸泡6h，然后将桉木取出送入蒸汽热风烘房内真空干燥，在8kpa的环境压力下，先升温至35℃并保持45min，再升温至40℃，待桉木含水率降至13.5％结束真空干燥；其中，所述防裂防蛀浸泡液由下述方法制备：按重量份计，将10份氯化钠、5份亚麻油、10份氯化钙、5份百菌清、10份茶籽油和30份乙醚混合均匀后，放入反应器中，在温度为35℃、搅拌速度为80r/min和超声波频率为2500hz的条件下搅拌20min，即可制成所述防裂防蛀浸泡液。
(4)将烘干后的桉木放入四面刨机中刨削平整，然后将桉木切出衣架左肩部和衣架右肩部；
(5)衣架左肩部和衣架右肩部相互榫接，且在衣架左肩部和衣架右肩部连接的相对面上均匀涂布一层压敏胶，通过压敏胶粘连衣架左肩部和衣架右肩部，所述压敏胶由如下重量份的原料制备而成：树脂20份，多元醇丙烯酸酯10份，二芳基碘鎓盐15份、二氧化硅10份和丁酮50份；经过热压成型后，按照所需规格尺寸，裁剪成衣架主体，对裁剪后的衣架主体不光滑的边角进行齐头尾、仿形、打磨、抛光、钻眼和打坎，得到平滑的衣架主体，对衣架主体进行上漆处理，上漆干燥后，将衣架主体放入低温等离子发生器中除味3min，调节低温等离子发生器浓度为2.5ppm，然后将衣架主体静电喷胶植绒，再将挂钩安装在衣架主体上，即可得到衣架。
其中，所述上漆处理的具体操作为：采用气动喷漆工具进行底漆喷涂，使用1.2mm喷枪嘴，以4bar气压喷涂；采用平行往返喷涂，喷枪口与衣架主体保持20cm的距离，且与衣架主体的夹角为25°，喷枪移动速度为20cm/s，底漆喷涂后，将衣架主体静置4h，再用打磨机对衣架主体进行打磨，将打磨后的衣架主体放入无尘喷漆房内，进行面漆喷涂，面漆喷涂方法与底漆喷涂方法相同，面漆喷涂后，将衣架主体放入温度为35℃的条件下进行烘干，期间辅以频率为50khz的超声波处理，直至衣架主体的含水率为7.5％即可。
所述静电喷胶植绒方法为：使用静电喷胶机在衣架需要植绒的表面喷漆，再用静电植绒机对衣架进行植绒，在静电的作用下，绒毛被极化，并植入衣架中，将植绒后的衣架放入35℃的烘干机中进行烘干处理。
实施例2
一种如权利要求1所述的桉木衣架的制作方法，包括如下步骤：
(1)采伐种植15年的桉树，桉树伐倒后留冠置于阴凉处放置7d后，将桉树去冠，压刨去皮，按需要的规格长度切割成不同长度的板方型的桉木；
(2)将桉木放入冷冻装置，在温度为-15℃的常压下冷冻18h，用空气真空泵降低冷冻装置内的环境压力，并维持在12pa，控制冷凝温度为-20℃，冷冻5h后取出晾至25℃；
(3)将桉木置于防裂防蛀浸泡液中边搅拌边浸泡8h，然后将桉木取出送入蒸汽热风烘房内真空干燥，在10kpa的环境压力下，先升温至38℃并保持60min，再升温至45℃，待桉木含水率降至15.5％结束真空干燥；其中，所述防裂防蛀浸泡液由下述方法制备：按重量份计，将15份氯化钠、10份亚麻油、15份氯化钙、10份百菌清、15份茶籽油和45份乙醚混合均匀后，放入反应器中，在温度为40℃、搅拌速度为120r/min和超声波频率为3000hz的条件下搅拌30min，即可制成所述防裂防蛀浸泡液。
(4)将烘干后的桉木放入四面刨机中刨削平整，然后将桉木切出衣架左肩部和衣架右肩部；
(5)衣架左肩部和衣架右肩部相互榫接，且在衣架左肩部和衣架右肩部连接的相对面上均匀涂布一层压敏胶，通过压敏胶粘连衣架左肩部和衣架右肩部，所述压敏胶由如下重量份的原料制备而成：树脂30份，多元醇丙烯酸酯20份，二芳基碘鎓盐20份、二氧化硅15份和丁酮60份；经过热压成型后，按照所需规格尺寸，裁剪成衣架主体，对裁剪后的衣架主体不光滑的边角进行齐头尾、仿形、打磨、抛光、钻眼和打坎，得到平滑的衣架主体，对衣架主体进行上漆处理，上漆干燥后，将衣架主体放入低温等离子发生器中除味5min，调节低温等离子发生器浓度为4.5ppm，然后将衣架主体静电喷胶植绒，再将挂钩安装在衣架主体上，即可得到衣架。
其中，所述上漆处理的具体操作为：采用气动喷漆工具进行底漆喷涂，使用1.5mm喷枪嘴，以4bar气压喷涂；采用平行往返喷涂，喷枪口与衣架主体保持25cm的距离，且与衣架主体的夹角为30°，喷枪移动速度为30cm/s，底漆喷涂后，将衣架主体静置5h，再用打磨机对衣架主体进行打磨，将打磨后的衣架主体放入无尘喷漆房内，进行面漆喷涂，面漆喷涂方法与底漆喷涂方法相同，面漆喷涂后，将衣架主体放入温度为40℃的条件下进行烘干，期间辅以频率为53khz的超声波处理，直至衣架主体的含水率为8.5％即可。
所述静电喷胶植绒方法为：使用静电喷胶机在衣架需要植绒的表面喷漆，再用静电植绒机对衣架进行植绒，在静电的作用下，绒毛被极化，并植入衣架中，将植绒后的衣架放入38℃的烘干机中进行烘干处理。
实施例3
一种如权利要求1所述的桉木衣架的制作方法，包括如下步骤：
(1)采伐种植11年的桉树，桉树伐倒后留冠置于阴凉处放置6d后，将桉树去冠，压刨去皮，按需要的规格长度切割成不同长度的板方型的桉木；
(2)将桉木放入冷冻装置，在温度为-15℃的常压下冷冻16h，用空气真空泵降低冷冻装置内的环境压力，并维持在7pa，控制冷凝温度为-22℃，冷冻3.5h后取出晾至25℃；
(3)将桉木置于防裂防蛀浸泡液中边搅拌边浸泡6.5h，然后将桉木取出送入蒸汽热风烘房内真空干燥，在8.5kpa的环境压力下，先升温至36℃并保持50min，再升温至41℃，待桉木含水率降至14％结束真空干燥；其中，所述防裂防蛀浸泡液由下述方法制备：按重量份计，将12份氯化钠、7份亚麻油、11.5份氯化钙、6.5份百菌清、11.5份茶籽油和34份乙醚混合均匀后，放入反应器中，在温度为37℃、搅拌速度为95r/min和超声波频率为2700hz的条件下搅拌23min，即可制成所述防裂防蛀浸泡液。
(4)将烘干后的桉木放入四面刨机中刨削平整，然后将桉木切出衣架左肩部和衣架右肩部；
(5衣架左肩部和衣架右肩部相互榫接，且在衣架左肩部和衣架右肩部连接的相对面上均匀涂布一层压敏胶，通过压敏胶粘连衣架左肩部和衣架右肩部，所述压敏胶由如下重量份的原料制备而成：树脂22份，多元醇丙烯酸酯12份，二芳基碘鎓盐16份、二氧化硅11份和丁酮52份；在连接孔上插接连接柱，经过热压成型后，按照所需规格尺寸，裁剪成衣架主体，对裁剪后的衣架主体不光滑的边角进行齐头尾、仿形、打磨、抛光、钻眼和打坎，得到平滑的衣架主体，对衣架主体进行上漆处理，上漆干燥后，将衣架主体放入低温等离子发生器中除味3.5min，调节低温等离子发生器浓度为3ppm，然后将衣架主体静电喷胶植绒，再将挂钩安装在衣架主体上，即可得到衣架。
其中，所述上漆处理的具体操作为：采用气动喷漆工具进行底漆喷涂，使用1.3mm喷枪嘴，以4bar气压喷涂；采用平行往返喷涂，喷枪口与衣架主体保持21cm的距离，且与衣架主体的夹角为26°，喷枪移动速度为22cm/s，底漆喷涂后，将衣架主体静置4.5h，再用打磨机对衣架主体进行打磨，将打磨后的衣架主体放入无尘喷漆房内，进行面漆喷涂，面漆喷涂方法与底漆喷涂方法相同，面漆喷涂后，将衣架主体放入温度为36℃的条件下进行烘干，期间辅以频率为51khz的超声波处理，直至衣架主体的含水率为8％即可。
所述静电喷胶植绒方法为：使用静电喷胶机在衣架需要植绒的表面喷漆，再用静电植绒机对衣架进行植绒，在静电的作用下，绒毛被极化，并植入衣架中，将植绒后的衣架放入35～38℃的烘干机中进行烘干处理。
实施例4
一种如权利要求1所述的桉木衣架的制作方法，包括如下步骤：
(1)采伐种植12年的桉树，桉树伐倒后留冠置于阴凉处放置5d后，将桉树去冠，压刨去皮，按需要的规格长度切割成不同长度的板方型的桉木；
(2)将桉木放入冷冻装置，在温度为-15℃的常压下冷冻17h，用空气真空泵降低冷冻装置内的环境压力，并维持在8pa，控制冷凝温度为-24℃，冷冻3～5h后取出晾至25℃；
(3)将桉木置于防裂防蛀浸泡液中边搅拌边浸泡7h，然后将桉木取出送入蒸汽热风烘房内真空干燥，在9kpa的环境压力下，先升温至37℃并保持47min，再升温至42℃，待桉木含水率降至15％结束真空干燥；其中，所述防裂防蛀浸泡液由下述方法制备：按重量份计，将13份氯化钠、8份亚麻油、12份氯化钙、8份百菌清、13份茶籽油和36份乙醚混合均匀后，放入反应器中，在温度为38℃、搅拌速度为105r/min和超声波频率为2800hz的条件下搅拌25min，即可制成所述防裂防蛀浸泡液。
(4)将烘干后的桉木放入四面刨机中刨削平整，然后将桉木切出衣架左肩部和衣架右肩部；
(5)衣架左肩部和衣架右肩部相互榫接，且在衣架左肩部和衣架右肩部连接的相对面上均匀涂布一层压敏胶，通过压敏胶粘连衣架左肩部和衣架右肩部，所述压敏胶由如下重量份的原料制备而成：树脂26份，多元醇丙烯酸酯15份，二芳基碘鎓盐17份、二氧化硅14份和丁酮55份；在连接孔上插接连接柱，经过热压成型后，按照所需规格尺寸，裁剪成衣架主体，对裁剪后的衣架主体不光滑的边角进行齐头尾、仿形、打磨、抛光、钻眼和打坎，得到平滑的衣架主体，对衣架主体进行上漆处理，上漆干燥后，将衣架主体放入低温等离子发生器中除味4min，调节低温等离子发生器浓度为4ppm，然后将衣架主体静电喷胶植绒，再将挂钩安装在衣架主体上，即可得到衣架。
其中，所述上漆处理的具体操作为：采用气动喷漆工具进行底漆喷涂，使用1.3mm喷枪嘴，以4bar气压喷涂；采用平行往返喷涂，喷枪口与衣架主体保持24cm的距离，且与衣架主体的夹角为28°，喷枪移动速度为28cm/s，底漆喷涂后，将衣架主体静置5h，再用打磨机对衣架主体进行打磨，将打磨后的衣架主体放入无尘喷漆房内，进行面漆喷涂，面漆喷涂方法与底漆喷涂方法相同，面漆喷涂后，将衣架主体放入温度为38℃的条件下进行烘干，期间辅以频率为52khz的超声波处理，直至衣架主体整体的含水率为7.6％即可。
所述静电喷胶植绒方法为：使用静电喷胶机在衣架需要植绒的表面喷漆，再用静电植绒机对衣架进行植绒，在静电的作用下，绒毛被极化，并植入衣架中，将植绒后的衣架放入35～38℃的烘干机中进行烘干处理。
实施例5
一种如权利要求1所述的桉木衣架的制作方法，包括如下步骤：
(1)采伐种植14年的桉树，桉树伐倒后留冠置于阴凉处放置6d后，将桉树去冠，压刨去皮，按需要的规格长度切割成不同长度的板方型的桉木；
(2)将桉木放入冷冻装置，在温度为-15℃的常压下冷冻18h，用空气真空泵降低冷冻装置内的环境压力，并维持在11pa，控制冷凝温度为-28℃，冷冻4.5h后取出晾至25℃；
(3)将桉木置于防裂防蛀浸泡液中边搅拌边浸泡7.5h，然后将桉木取出送入蒸汽热风烘房内真空干燥，在9.5kpa的环境压力下，先升温至37.5℃并保持58min，再升温至45.5℃，待桉木含水率降至14.5％结束真空干燥；其中，所述防裂防蛀浸泡液由下述方法制备：按重量份计，将13.5份氯化钠、8.5份亚麻油、12.5份氯化钙、8.5份百菌清、13.5份茶籽油和40份乙醚混合均匀后，放入反应器中，在温度为38.5℃、搅拌速度为105r/min和超声波频率为2850hz的条件下搅拌27min，即可制成所述防裂防蛀浸泡液。
(4)将烘干后的桉木放入四面刨机中刨削平整，然后将桉木切出衣架左肩部和衣架右肩部；
(5)衣架左肩部和衣架右肩部相互榫接，且在衣架左肩部和衣架右肩部连接的相对面上均匀涂布一层压敏胶，通过压敏胶粘连衣架左肩部和衣架右肩部，所述压敏胶由如下重量份的原料制备而成：树脂28份，多元醇丙烯酸酯18份，二芳基碘鎓盐19份、二氧化硅14份和丁酮58份；经过热压成型后，按照所需规格尺寸，裁剪成衣架主体，对裁剪后的衣架主体不光滑的边角进行齐头尾、仿形、打磨、抛光、钻眼和打坎，得到平滑的衣架主体，对衣架主体进行上漆处理，上漆干燥后，将衣架主体放入低温等离子发生器中除味3～5min，调节低温等离子发生器浓度为4.5ppm，然后将衣架主体静电喷胶植绒，再将挂钩安装在衣架主体上，即可得到衣架。
其中，所述上漆处理的具体操作为：采用气动喷漆工具进行底漆喷涂，使用1.4mm喷枪嘴，以4bar气压喷涂；采用平行往返喷涂，喷枪口与衣架主体保持24cm的距离，且与衣架主体的夹角为28°，喷枪移动速度为28cm/s，底漆喷涂后，将衣架主体静置4.5h，再用打磨机对衣架主体进行打磨，将打磨后的衣架主体放入无尘喷漆房内，进行面漆喷涂，面漆喷涂方法与底漆喷涂方法相同，面漆喷涂后，将衣架主体放入温度为39℃的条件下进行烘干，期间辅以频率为52.5khz的超声波处理，直至衣架主体的含水率为8.2％即可。
所述静电喷胶植绒方法为：使用静电喷胶机在衣架需要植绒的表面喷漆，再用静电植绒机对衣架进行植绒，在静电的作用下，绒毛被极化，并植入衣架中，将植绒后的衣架放入37.5℃的烘干机中进行烘干处理。
将600块规格为15x4x1(cm)的桉木采用实施例1-5中的防裂防蛀浸泡液浸泡，桉木完全没入防裂防蛀浸泡液中，浸泡时间7h，将桉木表面擦干；取600块相同规格的木材，放入专利公布号为cn106625948a的浸泡液中，浸泡时间7h，将桉木表面擦干，作为对比例1；取600块相同规格的木材，不做浸泡处理作为对比例2。
实施例和对比例的桉木置于常温常压下，监测其表面出现裂纹的时间、虫蛀时间，得到如下表1的结果。
表1桉木防裂防蛀性能测试结果
通过表1可知，本发明实施例的防裂防蛀浸泡液具有佼佼的防裂、防蛀效果。
衣架产品效果验证：选取本发明实施例1-5制作的衣架各1000个，以及市面上普通的桉木衣架1000个进行性能测定，市面上普通的桉木衣架为对比例3，得到如下表2的结果。
表2
由表1可知，本发明的桉木衣架出现开裂、变形、虫蛀的比例较低，在抗压强度方面具有较好的效果，机械性能好。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。