一种组合式木模圆角成型工具的制作方法

本实用新型涉及木模加工设备技术领域，具体为一种组合式木模圆角成型工具。

背景技术：

随着现在工业和制造行业的不断发展，使木模在生产过程中的圆角工具的使用范围也随之逐渐增大，木模圆角工具主要用以将木模进行一定角度的圆角处理，传统的木模圆角成型工具在加工过程中因加工圆角组件缺少移动性，导致木模在圆角时，其角度的转换和移动调节变得十分麻烦，同时现有的圆角成型工具因其在对木模圆角过程中会产生震动，而现有的圆角成型工具因其底部缺少减震抗压的组件，导致木模在加工过程中其圆角位置易受工具的震动而产生偏移，进而降低了木模的圆角精度，另外现有的木模圆角工具因其在圆角过程中会产生大量的废屑，而这些废屑又难以清理，不仅给人工清理带来了极大的麻烦，而且人工清理效率低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种组合式木模圆角成型工具，可以有效解决上述背景技术中提出的传统的木模圆角成型工具在加工过程中因加工圆角组件缺少移动性，导致木模在圆角时，其角度的转换和移动调节变得十分麻烦，同时现有的圆角成型工具因其在对木模圆角过程中会产生震动，而现有的圆角成型工具因其底部缺少减震抗压的组件，导致木模在加工过程中其圆角位置易受工具的震动而产生偏移，进而降低了木模的圆角精度，另外现有的木模圆角工具因其在圆角过程中会产生大量的废屑，而这些废屑又难以清理，不仅给人工清理带来了极大的麻烦，而且人工清理效率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式木模圆角成型工具，包括固定底座、减压组件、污物盒、防溢板、横向调节手轮、纵向调节手轮、横向活动丝杠、纵向活动滑轨、夹持器、固定槽、漏板、圆角机、圆角刀具和清洁组件，所述固定底座上方固定连接有减压组件，所述减压组件包括承压板、减压弹簧、导柱和固定弹簧座，所述承压板内部固定安装有减压弹簧，所述减压弹簧内部活动套接有导柱，所述减压组件内侧中部固定安装有污物盒，所述减压组件上方固定安装有防溢板，所述防溢板中部上方固定安装有横向调节手轮，所述横向调节手轮一侧固定安装有纵向调节手轮，所述横向调节手轮另一侧活动连接有横向活动丝杠，所述纵向调节手轮上方活动安装有纵向活动滑轨，所述横向活动丝杠上方固定安装有夹持器，所述纵向活动滑轨上方固定安装有固定槽，所述固定槽一侧上方固定安装有圆角机，所述圆角机一侧转动连接有圆角刀具，所述圆角机下方固定安装有清洁组件，所述清洁组件包括蓄水箱、进水口、高压水泵、喷水管、喷头和喷水板，所述蓄水箱一侧边部下方开设有进水口，所述蓄水箱内部下方固定安装有高压水泵，所述高压水泵一侧密封连接有喷水管，所述喷水管一侧固定连接有喷头，所述圆角机和高压水泵的输入端均与市电的输出端电性连接。

优选的，所述导柱上下两端均固定安装有固定弹簧座。

优选的，所述固定槽下方开设有漏板。

优选的，所述喷头一侧固定安装有喷水板。

优选的，所述固定槽的内直径与木模的外直径大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有减压组件能有效的降低圆角工具在加工过程中产生的震动，使工具在圆角时更加稳定；设置有污物盒便于收集圆角时产生的废屑；设置有防溢板防止木模圆角时的废屑产生溢漏的现象；设置有固定槽使木模在圆角加工时更加固定；设置有漏板便于废屑污物等的漏出；设置有清洁组件便于清理木模圆角时产生的废料和碎屑，提高了对工具的清洁效率，降低了人工清理的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型减压组件的安装结构示意图；

图3是本实用新型清洁组件的安装结构示意图；

图中标号：1、固定底座；2、减压组件；3、承压板；4、减压弹簧；5、导柱；6、固定弹簧座；7、污物盒；8、防溢板；9、横向调节手轮；10、纵向调节手轮；11、横向活动丝杠；12、纵向活动滑轨；13、夹持器；14、固定槽；15、漏板；16、圆角机；17、圆角刀具；18、清洁组件；19、蓄水箱；20、进水口；21、高压水泵；22、喷水管；23、喷头；24、喷水板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种组合式木模圆角成型工具，包括固定底座1、减压组件2、污物盒7、防溢板8、横向调节手轮9、纵向调节手轮10、横向活动丝杠11、纵向活动滑轨12、夹持器13、固定槽14、漏板15、圆角机16、圆角刀具17和清洁组件18，固定底座1上方固定连接有减压组件2，减压组件2包括承压板3、减压弹簧4、导柱5和固定弹簧座6，承压板3内部固定安装有减压弹簧4，减压弹簧4内部活动套接有导柱5，减压组件2内侧中部固定安装有污物盒7，减压组件2上方固定安装有防溢板8，防溢板8中部上方固定安装有横向调节手轮9，横向调节手轮9一侧固定安装有纵向调节手轮10，横向调节手轮9另一侧活动连接有横向活动丝杠11，纵向调节手轮10上方活动安装有纵向活动滑轨12，横向活动丝杠11上方固定安装有夹持器13，纵向活动滑轨12上方固定安装有固定槽14，固定槽14一侧上方固定安装有圆角机16，圆角机16一侧转动连接有圆角刀具17，圆角机16下方固定安装有清洁组件18，清洁组件18包括蓄水箱19、进水口20、高压水泵21、喷水管22、喷头23和喷水板24，蓄水箱19一侧边部下方开设有进水口20，蓄水箱19内部下方固定安装有高压水泵21，高压水泵21一侧密封连接有喷水管22，喷水管22一侧固定连接有喷头23，圆角机16和高压水泵21的输入端均与市电的输出端电性连接。

为了使导柱5更加固定，本实施例中，优选的，导柱5上下两端均固定安装有固定弹簧座6。

为了便于漏除木模圆角时所产生的废屑，本实施例中，优选的，固定槽14下方开设有漏板15。

为了使喷头23喷水时更加均匀的去除污物，本实施例中，优选的，喷头23一侧固定安装有喷水板24。

为了使木模在固定槽14内安装后更加固定，本实施例中，优选的，固定槽14的内直径与木模的外直径大小相等。

本实用新型的工作原理及使用流程：木模圆角成型工具在圆角加工过程中，首先将待圆角或成型加工的木模与夹持器13之间固定夹持，然后通过横向调节手轮9和横向活动丝杠11来调节夹持器13与圆角机16之间的相对加工位置，继而通过纵向调节手轮10来调节纵向活动滑轨12的位置，进一步的对固定槽14的加工位置进行调节，最后通过圆角刀具17来对木模进行一系列的圆角以及成型处理，在加工过程中，减压组件2和其内部的承压板3、减压弹簧4、导柱5和固定弹簧座6等承压减压的组件，能够通过减压弹簧4有效的降低工具底部所承受的压力，防止因工具底部压力过大而产生震动，影响木模的圆角加工精度，另外在木模圆角过程中会产生大量的废屑等污物，通过漏板15和清洁组件18来清理木模圆角时所产生的废屑污物，清洁组件18在清理废屑时，通过高压水泵21将蓄水箱19内的水通过喷水管22和喷头23将清洁水从喷水板24喷出，来对工具内部的废屑等进行清理，最后流入到污物盒7内集中并排出即可，进水口20便于对蓄水箱19内清洁水的补充，防溢板8防止废屑等产生溢漏的现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。